Как сделать табуретку из дерева своими руками?

16 ответов на вопрос “Как сделать табуретку из дерева своими руками?”

  1. Landardin Ответить

    Примечание: косослой и свилеватость древесины на мебель в штучном кустарном производстве во многих случаях допустимы, а иногда и желательны, т.к. позволяют получить красивую текстуру. Знаменитая карельская береза – не что иное, как обычная береза бородавчатая, вся напрочь свилеватая вследствие неблагоприятных условий произрастания.
    Дерево воздушно-сухое, с 12-20% влажности (это обычный строевой лес) необходимо выдержать в сухом помещении при температуре 15-30 градусов 1-6 недель, сложив в штабель на не отсыревающих подставках. Исходные делянки (доски, брусья) кладут на подставки с промежутками, а следующий пояс (слой) штабеля укладывают также на подставки; теперь в качестве них можно использовать те же делянки, уложив пару поперек.
    Примечание: досушивать дерево под воздействием нагревательных приборов или свет ламп накаливания нельзя – получим очень плохую камерную древесину.
    На сиденье табурета берут обычно сосну или ель, а на ножки дерево потверже: березу, дуб, клен, бук. Разумеется, и всю табуретку можно делать из твердых пород. Из достаточно доступных импортных пород годятся венге, хемлок, махагони.
    Полноценной заменой дикому дереву будет модифицированная древесина – МДФ средней и высокой плотности. МДФ ничем не пропитывается, ее делают из спрессованных при повышенной температуре отходов распиловки деловой древесины, т.е. материал это вполне экологичный. МДФ уступает дикому дереву по стойкости к истиранию, поэтому на пятки ножек из МДФ желательно набивать подошвы из твердого дерева.
    Из фанеры можно делать табуреты-тумбы и коробчатые, а также облеченные табуреты с Х-образной стяжкой ножек (поз. 8 на рис. в начале) и аналогичные им по силовой схеме. Также фанера пойдет на сиденье любого табурета. Из ДСП делают, как правило, целиком только табуреты коробчатые, т.к. в конструкциях всех остальных есть точки сосредоточения нагрузок, чего ДСП не держит. Но ДСП также хорошо пойдет на сиденье.
    Примечание: фанеру для мебели весьма желательно пропитать водно-полимерной эмульсией с обеих пластей и с торца.

    О клее


    Большинство соединений мебели проклеивается. Традиционно для этого используется костный столярный клей. Он недорог, не требует подсушки до отлипа перед соединением деталей и прочность набирает, едва застыв. Но для его приготовления нужна клееварка, которую, впрочем, можно сделать самостоятельно.
    Очень прочен клей для дерева «жидкие гвозди». Он же дает возможность скрыть клеевые швы, т.к. тонируется под дерево опилками, или можно купить готовый тонированный. Еще лучше акриловый клей для дерева на водной основе.

  2. Fausida Ответить

    Первое, выбирая из паза излишек (поз. 1г), не надо доводить его до полной прямоугольности. Кромки (короткие стороны) паза лучше оставить округлыми, и соответственно скруглить кромки шипа, так все соединение будет прочнее.
    Второе, шип совсем не обязательно делать на фрезере, ненамного дольше будет выпилить его вручную все той же рамочной ножовкой. Сначала на уровне основания шипа заготовку запиливают поперек по контуру на 0,5-1 мм меньше необходимой глубины, отступив от разметки к торцу заготовки на 0,5-1 мм. Вести запил на полную глубину тоже невелик грех, но тогда по контуру основания шипа останется мелкая узкая канавка. Если же чуть-чуть не допиливать, то основание шипа за счет упругости дерева окажется немного уширенным, и все соединение опять-таки будет прочнее.
    Выпиливают шип окончательно с торца вдоль волокон, отступя на 0,5-1 мм наружу от разметки. Здесь, по той же причине, запил также не доводят до конца на 1-1,5 мм, и лишек просто отламывают. Если древесина прямослойная хвойная, лишек в определенный момент сам хрустнет и повиснет на волокнах или отвалится. Доводят шип в размер и скругляют его кромки рашпилем.
    Примечание: при самостоятельной разработке деревянных конструкций не забывайте – все шипы должны быть направлены только и только по слою! Толщина шипа для обычной деловой древесины, если на чертежах не указано иного, берется по умолчанию в 1/3 толщины самой тонкой из сопряженных деталей.
    Что касается шкантов (круглых соединительных бобышек), то их лучше покупать готовые деревянные. Стоимость готовых шкантов копеечная, они уже с фасками и рифленые, что делает проклеенное соединение прочнее. Пластиковые шканты не усыхают вместе с древесиной и оттого соединение со временем слабеет.
    Главное правило при выборе шкантов – их древесина должна усыхать немного медленнее конструкционной или с той же скоростью; это условие почти всегда выполняется, если древесина шканта тверже. Усыхание шканта затруднено, т.к. ограничен его контакт с воздухом. Деталь, усыхая, будет при этом обжимать шкант; ее и шканта лигнин постепенно «спаиваются» и соединение со временем крепчает.
    Диаметр шкантов берется в 2,5-3 раза меньше толщины самой узкой из соединяемых деталей; его длина – в 1,75 толщины самой тонкой детали. В последнюю шкант (если он не сквозной) должен входить на 2/3-3/4 ее толщины, а его остаток сидеть в детали потолще.
    Примечание: лунки под глухие шканты в тонких досках выбираются т. наз. сверлом Форстнера, см. далее, оставляющим после себя практически плоское донышко.

    Тоже полезная табуретка

    Ну как, беретесь сделать шип-паз руками? Тогда впору приняться за простой складной деревянный табурет, см. рис., для дачи, сада, пикника. 2-3 таких табуретки не займут много места в чулане и поместятся в багажнике автомобиля. Материал – доска или фанера. Все детали из последней перед сборкой изделия весьма желательно пропитать водно-полимерной эмульсией, она не только предохранит от влаги и гнили, но и упрочнит конструкцию.

  3. Folly Oj Ответить

    Для придания изделию большей устойчивости и жесткости, перемычка между ножками должна иметь трапециевидную форму, то есть одна сторона может иметь размер, отличающийся от размера другой стороны, но строго пропорционально, чтобы 5-миллиметровые скосы приходились на каждую из сторон, например, 220 мм и 230 мм. После того как расчертили всю доску, можно приступать к резанию деталей.
    Чтобы все детали были вырезаны ровно, рукоятку электролобзика нужно держать крепко, так как он сильно вибрирует при резании. Также ровно отрезать можно, если вести рез не по линии, а рядом с ней.
    Рез выполняем возле линии
    После того как все детали отрезаны, самое время взяться за шлифовальный брусок. Шлифуем торцевые части и углы заготовок. Притом лучше и удобней шлифовку производить, когда детали табурета еще не собраны в конструкцию.
    Наждачная бумага 40–60К применяется в основном, когда есть явные неровности на деревянной детали. Наждачка 80–120К, когда эти неровности незначительны. Шкурка 160–320К применяется для финишной обработки. Какой тип наждачной шкурки использовать, во многом зависит от вида древесины и результатов резания.
    И вот наступил долгожданный момент сборки. Лучше это делать на как можно более ровной поверхности.
    Сборка табурета
    Порядок сборки:
    Ребро жесткости соединяем с ножками, прикручивая через один саморез с каждой стороны. Меньшая сторона (220 мм) должна быть вверху.
    Сверху прикладываем сиденье и крепим через два самореза на каждую ножку.
    Закручиваем ниже еще по одному саморезу через ножки к ребру жесткости.
    Табурет готов
    Табурет готов. Для придания благородного вида вашему изделию, можете покрыть его морилкой «красное дерево» и затем вскрыть прозрачным лаком для дерева.

    Изготовление складного табурета

    Складной табурет
    Но что если вам в голову пришла мысль сделать более сложный элемент из отряда табуретов – складной табурет. Потребность в такой конструкции может возникнуть не спонтанно, а вполне даже ситуативно. Например, такой табурет удобно периодически брать на рыбалку или на природу, а может еще куда-нибудь. Преимущества такой складной табуретки, прежде всего, в том, что она довольно компактна и легко помещается в багажнике автомобиля.
    Теперь от слов перейдем к делу. Для выполнения работы нам понадобятся:
    4 деревянных брусочка размером 470?40?20 мм, где 20 мм – это толщина детали;
    4 небольших струганных перекладин размером 320?40?20;
    4 бруска для сидения, размером 350?90?20 (2 штуки) и 350?60?20 (2 штуки);
    2 накладные поперечные проножки, размером 320?40?20;
    6 болтов диаметром 6 мм (длина с учетом шляпки составляет 40 мм), 12 саморезов (45 – 50 мм).
    Перед сборкой все деревянные детали табурета должны быть идеально отшлифованы.
    Чертеж табурета
    Сборку следует начать с того, что 470-миллиметровые бруски скрепляем между собой болтами. Отмеряем 260 мм и в этом месте просверливаем отверстие такого диаметра, чтобы шляпка болта и закрепляющая гайка были утоплены в дерево.
    Крепление ножек между собой не должно быть посередине, иначе вся конструкция получится слишком высокой и неустойчивой. Такое крепление должно быть чуть смещено от центра.
    Теперь через болтовое соединение крепим внешние перекладины (320?40?20) к верхним частям наружных ножек. То же самое проделываем и с внутренними перекладинами, закрепляя их к верхним частям внутренних ножек.
    Мы получили шарнирное соединение, которое позволит нашему будущему табурету складываться. Теперь к закрепленным перекладинам крепим на саморезы бруски для сидения: два крайних, широких по 90 мм. Стоит учесть, что эти наружные бруски крепятся так: один к внешней перекладине, а другой – к внутренней, и они должны выступать по отношению к перекладинам на 15–20 мм.
    Сборка складного табурета
    От низа ножек отмеряем 100 мм и для жесткости крепим проножки. Теперь начинается самое основное – это крепление двух внутренних узких брусков шириной 60 мм. Именно от их правильной установки и будет зависеть, насколько хорошо будет работать складной механизм табурета. Не забывайте, что эти узкие бруски для сидения крепятся также, как и широкие: один к внешней перекладине, другой к внутренней.
    Примерно 15–20 мм должно отделять узкие внутренние бруски от широких наружных. При этом высота всей конструкции табурета может быть до 450 мм от пола. Это нормальная стандартная высота, при которой человек может чувствовать себя комфортно. Если же табурет получится выше, можно уменьшить его высоту за счет вставки дополнительного бруска, имеющего размеры в сечении 20?20 мм.
    Конечно, сам табурет нельзя отнести к классу эргономичной мебели. Но он всегда является неотъемлемой частью домашнего интерьера. Неважно, какой он, этот табурет – маленький или большой, складной или нет. Важно, что самостоятельное изготовление табурета, во-первых, сэкономит ваши деньги, во-вторых, будет хорошим свидетельством того, что у вас умелые руки.

    Видео

    Посмотрите, как можно сделать простую табуретку:
    В этом видео показано, как изготовить табурет из дуба:

    Фото

    Маленькая табуретка из ДСП с мягким сидением
    Мебель сделана из ЛДСП
    Круглый табурет из фанеры
    Оригинальный складной табурет
    Разновидности складных табуретов
    Табуретка из ДСП с мягким сидением
    Табуретка из стопки журналов
    Табурет необычной формы
    Табурет из ЛДСП

  4. Байконур Ответить

    Можно сделать несколько дополнительных шагов по оформлению изготовленного табурета и обеспечения его долговечной службы в доме. Чаще всего табурет используется на кухнях, верандах, гаражах и других помещениях, где пол сделан из бетона, покрыт керамической плиткой или линолеумом. Для того чтобы избежать скольжения табурет и тем самым избежать возможных травм имеет смысл на опорную часть каждой ножки приклеить кусочек наждачной бумаги (нулевки). Если приходится сидеть на табурете во время длительной работы, то вполне целесообразно обить сидение, куском старого дерматина уложив в качестве прокладки поролон толщиной 10-15 мм.

    Шпаклевка изделия

    Любая самодельная табуретка будет отличаться от заводской определенными шероховатостями, допущенными при изготовлении. Для того чтобы минимизировать все допущенные огрехи необходимо использовать шпаклевку.
    Обратите внимание!
    В первую очередь необходимо зашпаклевать места соединений элементов конструкции, затем надо покрыть шпаклевкой шляпки гвоздей и саморезов.
    Для этой цели в хозяйственных магазинах есть широкий выбор продукции, но для сторонников экологически чистых материалов есть несложный рецепт для самостоятельного приготовления. Соберите как можно более мелкие опилки и смешайте их в пропорции 2 к 1 с обычным клеем, применяемым в строительстве. После тщательного перемешивания шпаклевка готова. Нельзя забывать о зачистке наждаком все шпаклеванные поверхности.

    Покраска изделия

    Последним этапом в изготовлении табуретки является покраска или покрытия лаком. Покраска особых трудностей не вызовет, а вот лак потребует предварительной подготовки. Она включает в себя:
    нанесение двух или трех слоёв морилки;
    зачистка наждаком;
    нанесение одного слоя морилки;
    покрытие лаком в один-два слоя.
    Мастера, который выполнил все этапы, можно поздравить – он получил надежный и, будем надеяться, красивый табурет.

    Как сделать табуретку своими руками видео:

  5. Shadowbrew Ответить

    Маленькая деревянная табуретка найдет себе применение в каждом доме. С такими стульчиками с большой радостью носятся дети. Сидя на таком табурете удобно чистить картофель и выполнять другие «сидячие» работы. Однако, купить маленький табурет решаются не многие в силу того, что всегда находится более важная трата финансовых средств. А вот, сделать маленький деревянный стульчик своими руками под силу практически каждому. Для его изготовления понадобится электролобзик и немного фантазии.
    Подготовка.
    Разметка доски.
    Изготовления деталей, шлифовка.
    Сборка табуретки.
    Покраска.
    Подготовка.
    Подготовка материала и необходимых инструментов играет важную роль и позволяет сэкономить время в дальнейшем. Для изготовления табурета нам понадобится:
    – оттесанная доска размером 800х200х25 мм (размеры примерные, можно исходить из того, что есть в наличии),
    – 8 блестящих шурупов (50-60 мм),
    – наждачная бумага,
    – электролобзик,
    – шуруповерт или отвертка,
    – краска и лак по дереву,
    – рулетка, карандаш и уголок.
    Разметка доски.
    Начинать нужно с разметки доски. Первым делом, с помощью уголка, карандаша и рулетки отмечаем прямоугольный отрезок без сучков длинной 32-33 см. Это будет верхняя часть нашего стульчика. Далее отмечаем два отрезка по 23 см – это будут боковушки. Теперь желательно придать им какой-нибудь фигурный узор. Можно для этого использовать любые предметы, имеющие окружность, просто обрисовав их карандашом. Но, такой метод предполагает нерациональный расход времени. Ведь придется в каждой боковушке отмечать центр и другие размеры. Потому, для боковушек лучше использовать выкройку, вырезанную предварительно из толстого картона либо другого материала. Она позволит вам легко и быстро разметить большое количество боковушек. Достаточно приложить выкройку и обвести карандашом.

    Кстати, использование фигурного узора на боковушке, не только придает им красивый вид, но и позволяет обрезать все нежелательные сучки.
    И сразу же размечаем перемычку. Она должна иметь форму трапеции и иметь стороны 230 и 220 мм. Ширина перемычки не принципиальна – от 80 до 120 мм.

    Итак, имеет размеченную доску.

    Важно! Не стоит рисовать слишком жирные линии – это влияет на ровность обрезки. Да и стирается карандаш не так уж легко.
    Изготовление деталей.
    С помощью электролобзика вырезаем все наши детали. Тут важна ровность. Для ровной обрезки среза полотно инструмента лучше вести не по линии, а сбоку от нее.

    Научиться ровно резать можно на ненужных отходах. Итак, вырезаем все детали.

    Далее, использую крупную наждачку сглаживаем острые углы деталей по всей окружности, шлифуем торцы.

    Это придаст изделию не только красивый вид, но и скроет все возможные неровности вырезки.
    Далее все эти детали тщательно отшлифовываем мелкой наждачной бумагой. Проводить эту процедуру именно на данном этапе наиболее рационально, так как при шлифовке готовой конструкции может возникнуть ряд неудобств. Ровные плоскости удобно шлифовать, надев наждачную бумагу на деревянный брусок, либо на ручной станок для затирки шпатлевки. Главное – качество, так как после покраски все недоработки проявятся и будут видны.
    Так выглядят отшлифованная и не отшлифованная боковушки.

    Итак, имеет те же детали, но уже готовые к сборке.

    Сборка табуретки.
    Проводить сборку желательно в таком порядке:
    – соединяем боковушки с перемычкой (по 1 шурупу с каждой стороны);
    – выставляем эту конструкцию на ровную поверхность и привинчиваем верхнюю крышку (по 2 шурупа с каждой стороны);
    – Укрепляем соединение боковушек с перемычкой (еще по 1 шурупу).

Добавить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *