Почему в норильске находится крупнейший медно никелевый комбинат?

14 ответов на вопрос “Почему в норильске находится крупнейший медно никелевый комбинат?”

  1. MarkHell Ответить


    Недавно я посетил город Норильск, где мне удалось побывать на нескольких промышленных предприятиях.
    Норильск не просто так построили за Полярным кругом: в окрестностях города находится несколько огромнейших месторождений полезных ископаемых. На предприятиях, объединенных в Заполярный филиал горно-металлургической компании “Норильский никель”, производится полный цикл производства металлов от добычи руды до отгрузки готовой продукции. В Норильском промышленном районе (НПР) находится 8 рудников и шахт, 2 обогатительные фабрики и 3 металлургических завода, где получают такие металлы как никель (13% мирового производства), палладий (44%), платина (25%), медь, кобальт, родий, золото, серебро и еще половина таблицы Менделеева. Это действительно очень огромный производственный комплекс, аналогов которого нет больше нигде в мире!
    1. Производственная цепочка начинается глубоко под землей. Так выглядит промплощадка рудника “Скалистый” недалеко от Талнаха. Это самый молодой рудник в НПР, добыча началась здесь в 2004 году. Проектная глубина более 2000 метров, работы по проходке ствола еще ведутся. В перспективе «Скалистый» должен отрабатывать богатые руды северной части Талнахского месторождения на больших глубинах. По оценкам специалистов в этих залежах содержится 58 миллионов тонн богатой руды, и отработка всех запасов займет не менее тридцати пяти лет.

    2. Пункт управления. Здесь диспетчер следит за работоспособностью всех подземных ходов. Для того, чтобы получать актуальную информацию, ходы оборудованы множеством датчиков. Также есть камеры видеонаблюдения в ключевых точках рудника.

    3. Горняки работают в три смены. Обычно, спускаясь под землю, рабочие берут с собой чай. Его здесь можно налить прямо из крана. Каждый фонарь, который обязательно брать с собой под землю, оборудован специальным чипом, и перед спуском необходимо обязательно отметиться у диспетчера. В случае какой-то непредвиденной ситуации местоположение рабочего всегда можно будет определить с помощью системы позиционирования, а на датчик, встроенный в фонарь, рабочему будет подан сигнал, чтобы он возвращался к стволу. Также фонарь оборудован датчиком, который реагирует на наличие в воздухе опасных газов.

    4. Спускаемся под землю в специальном лифте, который называют клетью. Лифт двухуровневый, вмещает до 90 человек. Спускаемся вниз со скоростью 8 метров в секунду.

    5. Горизонт -800 метров. Это примерно половина пройденной глубины рудника. Сейчас в “Скалистом” действует три горизонта. От ствола расходятся ходы по движению медно-никелевой лавы древнего вулкана, остывшего тысячи лет назад.

    6. Горный пассажирский транспорт который перемещает рабочих внутри рудника. Система подземных дорог в рудниках Норильского промышленного района исчисляется тысячами километров!

    7. Самоходная буровая установка.

    8. Бурение шпура – отверстия в горной породе для размещения зарядов при взрывных работах для установки анкерной крепи, нагнетания воды или цемента.

    9. Кабина бурового мастера.

    10. Выемка породы осуществляется с помощью погрузо-доставочной машины.

    11. В неукрепленный участок горной выработки машина отправляется без рабочего в целях безопасности. За раз поднимать такая машина способна до 14 тонн породы.

    12. Машинист управляет машиной с помощью пульта дистанционного управления. Когда заканчивается погрузка, машинист возвращает погрузочную машину назад и уже управляет ей из кабины.

    13. Так выглядит добываемая руда. Она включает в себя до 15 видов различных металлов. Золотой цвет придает сера.

    14. Поскольку техники здесь работает много, то пришлось придумать некую систему правил дорожного движения. При приближении к перекрестку или сдавая назад, обязательно нужно дать сигнал. Кстати, выхлопами от огромных машин здесь особо не пахнет. Все благодаря системе фильтрации газов, которая работает по принципу кальяна. Ну и, конечно, благодаря сложной системе вентилирования. Но даже несмотря на вентиляцию, температура воздуха в руднике может доходить до 30 градусов благодаря близости к недрам Земли.

    15. “Гараж” подземной техники. Спускают эти многотонные машины по стволу по частям. А затем уже в нужном горизонте производится сборка. Если нужно переместить машину на уровень ниже или выше, процесс приходится повторить.

    16. Для того, чтобы сберечь колеса от износа, на них одеваются цепи. Одно такое колесо стоит примерно 30000 евро!

    17. Следующая стадия – обогащение руды. Происходит это неподалеку от рудника на Талнахской обогатительной фабрике.

    18. Здесь производится первичная обработка добытой руды. Продукцией фабрики является концентрат, в котором содержание полезных металлов намного выше, чем в исходном сырье.

    19. В общих чертах процесс выглядит примерно так: руда измельчается в пыль при помощи так называемых “мельниц”, затем флотационными машинами разделяются взвешенные в воде частицы.

    20. В зависимости от способности частиц какого-то металла прилипать к вводимым в раствор газовым пузырькам или взаимодействовать с реагентами происходит выделение концентрата.

    21. Сейчас происходит масштабная реконструкция фабрики. Первый пусковой комплекс запущен в эксплуатацию в начале 2015 года. В этом году запустят второй пусковой комплекс, третий – в 2018 году. Мощности обогатительной фабрики увеличатся до 16,5 млн тонн переработки руды в год. На сегодняшний день она составляет порядка 7,5 млн. тонн в год.

    22. Работы вышли на финишную прямую.

    23. Заканчивается монтаж нового оборудования.

    24. После реконструкции показатели обогащения возрастут с 68,5 до 75%

    25. Проект реконструкции ТОФ имеет важную экологическую составляющую – с увеличением качества концентратов снизится количество сульфидной массы, а следовательно сократятся атмосферные выбросы серы на тонну производимых цветных металлов.

    26. Модернизация производства в Талнахе позволит закрыть Никелевый завод, запущенный в эксплуатацию еще в 40-е годы прошлого века, без потерь производительности.

    27. После обогатительной фабрики концентрат поступает на металлургический завод. Один из таких заводов в НПР – Норильский медный завод. На первых этапах развития Норильского промышленного района основной “упор” делался на никель, и первый завод выпускал, в основном, этот металл. Медь была побочным продуктом, внимание ей уделялось меньше. С целью оптимизации технологического процесса Норильского комбината во второй половине 1940-х годов начато строительство Медного завода, специализирующегося именно на медном производстве.

    28. Плавильный цех медного завода. Здесь концентрат переплавляется в специальной печи. Получается штейн – относительно чистое вещество. Шлак при этом всплывает, а расплавленную черновую медь ковшом переносят в еще одну печь.

    29. Здесь после еще одной плавки образуются так называемые медные аноды.

    30. Медь разливают по специальным формам (изложницам).

    31.

    32. Часть медных анодов отправляется на экспорт.

    33. Основная же масса направляется в электролизный цех.

    34. Здесь в растворе серной кислоты в огромных ваннах через медные аноды пропускается электрический ток.

    35. В результате получается основная продукция завода – медь с чистотой 99,99%.

    36. Склад готовой продукции. Большая часть продукции через порт Дудинка идет на экспорт в Европу и другие страны.

    Спасибо пресс-службе ГМК “Норильский никель” за организацию экскурсии!
    P.S. О самом Норильске обязательно расскажу в одном из следующих постов 🙂

  2. Kefyn Ответить


    Норильск — город на севере Красноярского края в 90 км к востоку от Енисея. Своим появлением он обязан строительству крупнейшего в мире горнодобывающего и, одновременно, металлопроизводящего комбината. Аналогов промышленного района «Норильск» (включая город) нигде в мире больше не имеется.

    Вид на Ленинский проспект, Старый город и гору Шмидтиха.
    Норильск – второй крупнейший по населению в мире город, расположенный за полярным кругом после Мурманска.
    Всего в Норильском промышленном районе проживает более 170 тысяч человек. Удивительно, что несмотря на суровый климат, здесь живут не “вахтовики”, а целые поколения семей, которые не собираются никуда уезжать.

    В городе бывают полярные дни и полярные ночи.
    Полярный день на широте Норильска длится около 2 месяцев (солнце ходит по кругу, не касаясь горизонта), полярная ночь продолжается около 1,5 месяцев (на улицах полная темнота, и не выключается свет).

    Гвардейская площадь и Ленинский проспект – главные площадь и улица города.
    В архитектуре многих зданий Норильска прослеживается стилистическое сходство с архитектурой Ленинграда/Петербурга — это объясняется тем, что в строительстве Норильска участвовали ленинградские архитекторы.

    Талнахское месторождение. Рудник “Таймырский”
    Для спуска в рудник используется клеть.
    Самый глубокий клетьевой ствол уходит в землю на 1532 метра!

    Диспетчерский пульт подъемной установки ствола.
    Клеть опускается на глубину больше километра за 5-7 минут.

    Горизонт “минус 1100 метров”.
    На этой отметке находится своеобразный “зал ожидания”.
    Отправная точка под землей – пассажирский вокзал, кстати один из самых глубоких в мире.

    Пути для шахтных вагонеток

    Подземные поезда приводятся в движение от электричества, которое подается через контактный провод

    Горный пассажирский транспорт

    Развитая система подземных дорог в рудниках исчисляется тысячами (!!!) километров.

    Самоходная буровая установка во время бурения вертикальной скважины

    Кабина бурового мастера

    Манипулятор самоходной буровой установки

    Горная выработка

    Отгрузка горной массы осуществляется с помощью погрузо-доставочной машиной (ПДМ)
    Грузоподъемность таких ПДМ – 14 тонн, объем ковша около 4,7 кубических метра, мощность – 335 лошадиных сил

    Переднее колесо погрузо-доставочной машины
    Цепь одета чтобы сберечь колеса от износа

    Интересно то, что перед началом выемки горной выработки, машинист выходит из ПДМ.
    Дальнейшая работа осуществляется при помощи пульта дистанционного управления, а сам машинист остается в стороне на безопасном расстоянии и управляет погрузкой. Как только ковш заполнен, машинист возвращается в кабину и отправляется на разгрузку

    Температура в руднике значительно выше чем на поверхности и может превышать 30 градусов тепла за счет близости к недрам Земли. Комфортные для работы условия поддерживаются только благодаря мощной вентиляции

    Камера опрокидывателя.
    Чуть ниже опрокидывателей монтированы дробильные установки, где руда измельчается до необходимой фракции, после чего на конвейерах отправляется в дозаторную, а уже оттуда на поверхность.

  3. Yozshule Ответить

    Производственные подразделения компании находятся в России, Австралии, Ботсване, Финляндии, США и ЮАР.
    Основные российские производственные подразделения компании являются вертикально интегрированными и включают:
    Заполярный филиал ОАО “ГМК “Норильский никель”;
    ОАО “Кольская горно-металлургическая компания”.
    Заполярный филиал находится на Таймырском полуострове, являющемся частью Красноярского края, полностью за Полярным кругом. Транспортное сообщение филиала с другими регионами страны осуществляется по реке Енисей и Северному морскому пути, а также посредством воздушного сообщения. Кольская ГМК, расположенная на Кольском полуострове, является ведущим производственным комплексом Мурманской области и полностью интегрирована в транспортную инфраструктуру Северо-Западного Федерального округа.
    В Австралии “Норильский никель” владеет:
    предприятием по добыче и выщелачиванию латеритных никелевых руд Norilsk Nickel Cawse;
    предприятиями по добыче никеля Black Swan, Lake Johnston, Waterloo;
    крупным проектом по добыче сульфидных никелевых руд Honeymoon Well.
    Норильскому никелю принадлежит 85% акций предприятия по добыче сульфидного никеля Tati Nickel Mining Company, находящегося в Ботсване.
    Завод Norilsk Nickel Harjavalta, входящий в состав Группы, является единственным никелерафинировочным заводом в Финляндии.
    Норильский никель является мажоритарным акционером компании Stillwater Mining – крупнейшего производителя металлов платиновой группы (далее – МПГ) в США.
    Норильскому никелю принадлежит 50% акций предприятия по добыче никеля Nkomati в ЮАР, разрабатываемого совместно с компанией African Rainbow Minerals (ARM).
    В Группу также входят:
    научно-исследовательский институт ООО «Институт Гипроникель», расположенный в Санкт-Петербурге с отделениями в городах Норильск и Мончегорск;
    научно-техническое подразделение Norilsk Process Technology в Австралии.
    Норильский никель имеет собственную глобальную сеть представительских и сбытовых офисов в России, Великобритании, Китае, США и Швейцарии.
    В России акции ГМК «Норильский никель» торгуются на Московской межбанковской валютной бирже (ММВБ) и в Российской торговой системе (РТС). АДР на акции Компании торгуются на внебиржевом рынке США, в системе электронных торгов внебиржевых секций Лондонской и Берлинской фондовых бирж. В результате проведенного дробления с 19 февраля 2008 года конвертация акций Компании в АДР осуществляется в соотношении – 1:10.
    При определении стратегии своего развития и текущей деятельности ГМК «Норильский никель» исходит из того, что обязательным условием устойчивого и эффективного развития бизнеса является неуклонное следование принципам социальной и экологической ответственности.
    История компании
    23 июня 1935 года Совет Народных Комиссаров СССР принял Постановление “О строительстве Норильского комбината” и о передаче “Норильскстроя” в состав НКВД СССР, что положило начало строительству на Таймыре, почти в 2 000 километров к северу от Красноярска, крупнейшего в стране горно-металлургического комплекса.
    Накануне Великой Отечественной войны в состав Норильского комбината входили Малый металлургический, кислородный, коксовый и ремонтно-механический заводы, временная электростанция, три угольные и три рудные штольни, карьеры песчаника и известняка, железная дорога, аэропорт, порт в Дудинке. А уже в 1953 г. комбинат производил 35% никеля, 12% меди, 30% кобальта и 90% платиноидов от общего производства этих металлов в Советском Союзе.
    4 ноября 1989 г. Совет Министров СССР принял постановление о создании “Государственного концерна по производству цветных металлов “Норильский никель”. В концерн были включены Норильский комбинат, комбинаты “Печенганикель” и “Североникель”, Оленегорский механический завод, Красноярский завод по обработке цветных металлов и институт “Гипроникель” (г. Санкт-Петербург). Эти предприятия были объединены в единый концерн на основе общей технологической схемы переработки сульфидных медно-никелевых руд.
    30 июня 1993 г. Указом президента Российской Федерации “Государственный концерн по производству драгоценных и цветных металлов “Норильский никель” был преобразован в “Российское акционерное общество по производству драгоценных и цветных металлов (РАО) “Норильский никель”.
    В 1994 году было проведено акционирование предприятий РАО “Норильский никель”. Часть акций РАО была передана трудовому коллективу, часть была выставлена на реализацию на чековых аукционах. Владельцами акций “Норильского никеля” стали более 250 тысяч человек. Контрольный пакет акций РАО (38% или 51% голосующих), закрепленный в федеральной собственности, в ноябре 1995 г. был выставлен на залоговый аукцион. По его результатам ОНЭКСИМ Банк стал номинальным держателем контрольного пакета акций РАО “Норильский никель”.
    5 августа 1997 г. состоялся коммерческий конкурс, на котором государственный пакет акций РАО “Норильский никель” был приобретен ЗАО “Свифт”, представлявшим интересы группы ОНЭКСИМ Банка.
    В 1997 г. пакет акций АО “Красцветмет” (Красноярский завод по обработке цветных металлов) был передан в собственность администрации Красноярского края в счет долгов перед бюджетом. В том же году с целью повышения инвестиционной привлекательности предприятий РАО и внедрения современных управленческих моделей были созданы ОАО “Кольская горно-металлургическая компания” и ОАО “Норильская горная компания”.
    В 2000 году “Норильский никель” начал реструктуризацию. По итогам реструктуризации в 2001 году 96,9% акций РАО “Норильский никель” было обменено на акции ОАО “ГМК “Норильский никель”. На 15% акций РАО “Норильский никель” были выпущены Американские депозитарные расписки (АДР) 1-го уровня, которые в процессе реструктуризации были автоматически перерегистрированы на акции ОАО “ГМК “Норильский никель”. Позже в 2004 году было получено разрешение на обращение за предлами Российской Федерации до 40 процентов акций компании.
    По состоянию на 1 июля 2006 года ОАО “ГМК “Норильский никель” являлось владельцем более чем 95 процентов общего количества акций ОАО “РАО “Норильский никель”. В соответствии с действующим законодательством, акционерам ОАО “РАО “Норильский никель” было направлено требование о выкупе. В результате проведенного выкупа акций доля ОАО “ГМК “Норильский никель” в ОАО “РАО “Норильский никель” увеличилась и составила 99,999 процентов.
    Материал подготовлен на основе информации с официального сайта компании “Норильский никель”

  4. Я SмЕрТH1i Ответить


    ZAVODFOTO – ШАГАЕТ ПО СТРАНЕ! – КАТАЛОГ МОИХ ПРОМРЕПОРТАЖЕЙ:

    В последнее время всё больше компаний из разных регионов открываются блогосфере и это правильно, ведь в наше время надо везде присутствовать, и…


    ПРОДАЮТСЯ ДОМЕНЫ С НАЗВАНИЯМИ ГОРОДОВ РОССИИ

    ПРОДАЮТСЯ ДОМЕНЫ – ГОРОДА РОССИИ: В ЗОНЕ RU (12): http://buynaksk.ru/ (Республика Дагестан, город Буйнакск) http://ertil.ru/…


    «ZAVODFOTO – Города России!»

    ПРОЕКТ: «ZAVODFOTO – Города России!»: А не разбавить ли нам нашу промышленность немного? Тем более, когда мы ездим в различные блог и…


    100 моих промрепортажей 2018 года!

    Новый год – новые открытия, новые заводы и фабрики! Вот мы с вами уже и до красивой цифры дошли, 300 предприятий вместе посмотрели, но и на этом…


    Регионы роста – Ленинградская область

    В последнее время я внимательно слежу за результатами ежегодного Национального рейтинга состояния инвестиционного климата от Агентства стратегических…


    Кто делает запаску для промышленных компрессоров

    Ну что, друзья, идём дальше по клиентской базе компании ПРОМОЙЛ из Перми. Надеюсь, вы уже запомнили, что они про станки SOLEX или Akira Seiki, а…


    Как в России делают электровозы

    Отечественные поезда – самые поездатые поезда в мире. Помните эту фразу, которая частенько вылетала из уст Николая Фоменко. И с этим трудно спорить,…


    Как на Ростсельмаше делают комбайны

    Сегодня я в очередной раз хочу рассказать про легендарный «Ростсельмаш», А это, между прочим, ведущее предприятие отечественного…


    С Днём энергетика!

    22 декабря наши лучшие в мире энергетики отмечают свой профессиональный праздник, с чем мы их и поздравляем! А куда же мы без них, без света и тепла,…

  5. Slim-hazard Ответить

    В иные годы на Никелевом заводе работали четыре-пять тысяч человек. Постепенно, благодаря автоматизации и модернизации производства, количество рабочих мест на заводе уменьшалось, и к началу 2014 года их оставалось около 2,5 тысяч. После закрытия завода всех этих людей нужно было как-то устроить.
    — Такого масштабного и сложного закрытия никогда еще не было, и опыта подобной работы у нас не было, — рассказывает Андрей Гришин, заместитель директора по персоналу Заполярного филиала ГМК «Норильский никель». — Думали, что 80 процентов работников Никелевого завода захотят уехать на материк. Провели опрос. Оказалось — 85 процентов хотят остаться работать в Норильске. Разработали договор, в котором были предусмотрены разные варианты: перевод на другие предприятия, новая специализация и смена профессий, компенсации для тех, кто все же захочет уехать… Целый год проводили собрания, объясняли, убеждали, но люди не верили, что Никелевый завод действительно закроют, и подписывать договор отказывались. Катастрофа! Перелом произошел за четыре месяца до закрытия. Сегодня договор уже подписали более 1600 человек.
    — Примерно 120-150 человек переходят к нам на «Надежду», — рассказывает исполняющий обязанности главного инженера Надеждинского завода Владимир Моргослеп. — Эти люди займут места тех специалистов, которые уходят от нас по возрасту. В последние год-полтора мы просили своих рабочих не спешить с увольнением до закрытия Никелевого и вот теперь возьмем людей на освобождающиеся места. Это отличные специалисты, гвардия металлургии, такими людьми не разбрасываются.

  6. Mokree Ответить


    «Норильский Никель» — крупнейшая в России и одна из крупнейших в мире компаний по производству драгоценных и цветных металлов.
    Заполярный филиал ГМК «Норильский Никель» находится в Норильском промышленном районе на Таймырском полуострове, являющимся частью Красноярского края, который целиком расположен за Полярным кругом.
    Транспортное сообщение филиала с другими регионами страны осуществляется по реке Енисей и Северному морскому пути (только в теплое время года), а также посредством воздушного сообщения.

    Норильск — город на севере Красноярского края в 90 км к востоку от Енисея. Своим появлением он обязан строительству крупнейшего в мире горнодобывающего и, одновременно, металлопроизводящего комбината. Аналогов промышленного района «Норильск» (включая город) нигде в мире больше не имеется.

    Вид на Ленинский проспект, Старый город и гору Шмидтиха.
    Норильск — второй крупнейший по населению в мире город, расположенный за полярным кругом после Мурманска.
    Всего в Норильском промышленном районе проживает более 170 тысяч человек. Удивительно, что несмотря на суровый климат, здесь живут не «вахтовики», а целые поколения семей, которые не собираются никуда уезжать.

    В городе бывают полярные дни и полярные ночи.
    Полярный день на широте Норильска длится около 2 месяцев (солнце ходит по кругу, не касаясь горизонта), полярная ночь продолжается около 1,5 месяцев (на улицах полная темнота, и не выключается свет).

    Гвардейская площадь и Ленинский проспект — главные площадь и улица города.
    В архитектуре многих зданий Норильска прослеживается стилистическое сходство с архитектурой Ленинграда/Петербурга — это объясняется тем, что в строительстве Норильска участвовали ленинградские архитекторы.

    Талнахское месторождение. Рудник «Таймырский»
    Для спуска в рудник используется клеть.
    Самый глубокий клетьевой ствол уходит в землю на 1532 метра!

    Диспетчерский пульт подъемной установки ствола.
    Клеть опускается на глубину больше километра за 5-7 минут.

    Горизонт «минус 1100 метров».
    На этой отметке находится своеобразный «зал ожидания».
    Отправная точка под землей – пассажирский вокзал, кстати один из самых глубоких в мире.

    Пути для шахтных вагонеток

    Подземные поезда приводятся в движение от электричества, которое подается через контактный провод

    Горный пассажирский транспорт

    Развитая система подземных дорог в рудниках исчисляется тысячами (!!!) километров.

    Самоходная буровая установка во время бурения вертикальной скважины

    Кабина бурового мастера

    Манипулятор самоходной буровой установки

    Горная выработка

    Отгрузка горной массы осуществляется с помощью погрузо-доставочной машиной (ПДМ)
    Грузоподъемность таких ПДМ — 14 тонн, объем ковша около 4,7 кубических метра, мощность — 335 лошадиных сил

    Переднее колесо погрузо-доставочной машины
    Цепь одета чтобы сберечь колеса от износа

    Интересно то, что перед началом выемки горной выработки, машинист выходит из ПДМ.
    Дальнейшая работа осуществляется при помощи пульта дистанционного управления, а сам машинист остается в стороне на безопасном расстоянии и управляет погрузкой. Как только ковш заполнен, машинист возвращается в кабину и отправляется на разгрузку

    Температура в руднике значительно выше чем на поверхности и может превышать 30 градусов тепла за счет близости к недрам Земли. Комфортные для работы условия поддерживаются только благодаря мощной вентиляции

    Камера опрокидывателя.
    Чуть ниже опрокидывателей монтированы дробильные установки, где руда измельчается до необходимой фракции, после чего на конвейерах отправляется в дозаторную, а уже оттуда на поверхность.

    Цех по ремонту и обслуживанию подземной горной техники

    Надеждинский металлургический завод им. Б.И. Колесникова
    Именно сюда поступает добытая и обогащенная руда.
    Пирометаллургическое производство перерабатывает никелевый и медный концентраты Талнахской обогатительной фабрики, сульфидный концентрат гидрометаллургического производства и медный концентрат ЦРФ Никелевого завода.

    Цех розлива файнштейна в изложницы

    Конвертерное отделение. Выгрузка шлака в ковш.

    Плавильный цех


    Льющийся расплав

    Машинист мостового крана

    Пожалуй, у него самая ответственная и самая «жаркая» работа в конвертерном отделении.
    Он управляет краном, непосредственно находясь над расплавленным металлом

    Дышать внутри конвертерного отделения можно только через маску


    Механизированная очистка конвертера


    Анодные печи

    Отливка медной изложницы

    Готовой продукцией завода являются: файнштейн, аноды медные и элементарная сера. Файнштейн отправляется на дальнейшую переработку на Никелевый завод и комбинат «Североникель», анодная медь — на Медный завод.

    Благодарю пресс-службу и руководство ГМК «Норильский Никель» за организацию фотосъемки!
    Источник

  7. Androndis Ответить


    Недавно я посетил город Норильск, где мне удалось побывать на нескольких промышленных предприятиях.
    Норильск не просто так построили за Полярным кругом: в окрестностях города находится несколько огромнейших месторождений полезных ископаемых. На предприятиях, объединенных в Заполярный филиал горно-металлургической компании “Норильский никель”, производится полный цикл производства металлов от добычи руды до отгрузки готовой продукции. В Норильском промышленном районе (НПР) находится 8 рудников и шахт, 2 обогатительные фабрики и 3 металлургических завода, где получают такие металлы как никель (13% мирового производства), палладий (44%), платина (25%), медь, кобальт, родий, золото, серебро и еще половина таблицы Менделеева. Это действительно очень огромный производственный комплекс, аналогов которого нет больше нигде в мире!
    1. Производственная цепочка начинается глубоко под землей. Так выглядит промплощадка рудника “Скалистый” недалеко от Талнаха. Это самый молодой рудник в НПР, добыча началась здесь в 2004 году. Проектная глубина более 2000 метров, работы по проходке ствола еще ведутся. В перспективе «Скалистый» должен отрабатывать богатые руды северной части Талнахского месторождения на больших глубинах. По оценкам специалистов в этих залежах содержится 58 миллионов тонн богатой руды, и отработка всех запасов займет не менее тридцати пяти лет.

    2. Пункт управления. Здесь диспетчер следит за работоспособностью всех подземных ходов. Для того, чтобы получать актуальную информацию, ходы оборудованы множеством датчиков. Также есть камеры видеонаблюдения в ключевых точках рудника.

    3. Горняки работают в три смены. Обычно, спускаясь под землю, рабочие берут с собой чай. Его здесь можно налить прямо из крана. Каждый фонарь, который обязательно брать с собой под землю, оборудован специальным чипом, и перед спуском необходимо обязательно отметиться у диспетчера. В случае какой-то непредвиденной ситуации местоположение рабочего всегда можно будет определить с помощью системы позиционирования, а на датчик, встроенный в фонарь, рабочему будет подан сигнал, чтобы он возвращался к стволу. Также фонарь оборудован датчиком, который реагирует на наличие в воздухе опасных газов.

    4. Спускаемся под землю в специальном лифте, который называют клетью. Лифт двухуровневый, вмещает до 90 человек. Спускаемся вниз со скоростью 8 метров в секунду.

    5. Горизонт -800 метров. Это примерно половина пройденной глубины рудника. Сейчас в “Скалистом” действует три горизонта. От ствола расходятся ходы по движению медно-никелевой лавы древнего вулкана, остывшего тысячи лет назад.

    6. Горный пассажирский транспорт который перемещает рабочих внутри рудника. Система подземных дорог в рудниках Норильского промышленного района исчисляется тысячами километров!

    7. Самоходная буровая установка.

    8. Бурение шпура – отверстия в горной породе для размещения зарядов при взрывных работах для установки анкерной крепи, нагнетания воды или цемента.

    9. Кабина бурового мастера.

    10. Выемка породы осуществляется с помощью погрузо-доставочной машины.

    11. В неукрепленный участок горной выработки машина отправляется без рабочего в целях безопасности. За раз поднимать такая машина способна до 14 тонн породы.

    12. Машинист управляет машиной с помощью пульта дистанционного управления. Когда заканчивается погрузка, машинист возвращает погрузочную машину назад и уже управляет ей из кабины.

    13. Так выглядит добываемая руда. Она включает в себя до 15 видов различных металлов. Золотой цвет придает сера.

    14. Поскольку техники здесь работает много, то пришлось придумать некую систему правил дорожного движения. При приближении к перекрестку или сдавая назад, обязательно нужно дать сигнал. Кстати, выхлопами от огромных машин здесь особо не пахнет. Все благодаря системе фильтрации газов, которая работает по принципу кальяна. Ну и, конечно, благодаря сложной системе вентилирования. Но даже несмотря на вентиляцию, температура воздуха в руднике может доходить до 30 градусов благодаря близости к недрам Земли.

    15. “Гараж” подземной техники. Спускают эти многотонные машины по стволу по частям. А затем уже в нужном горизонте производится сборка. Если нужно переместить машину на уровень ниже или выше, процесс приходится повторить.

    16. Для того, чтобы сберечь колеса от износа, на них одеваются цепи. Одно такое колесо стоит примерно 30000 евро!

    17. Следующая стадия – обогащение руды. Происходит это неподалеку от рудника на Талнахской обогатительной фабрике.

    18. Здесь производится первичная обработка добытой руды. Продукцией фабрики является концентрат, в котором содержание полезных металлов намного выше, чем в исходном сырье.

    19. В общих чертах процесс выглядит примерно так: руда измельчается в пыль при помощи так называемых “мельниц”, затем флотационными машинами разделяются взвешенные в воде частицы.

    20. В зависимости от способности частиц какого-то металла прилипать к вводимым в раствор газовым пузырькам или взаимодействовать с реагентами происходит выделение концентрата.

    21. Сейчас происходит масштабная реконструкция фабрики. Первый пусковой комплекс запущен в эксплуатацию в начале 2015 года. В этом году запустят второй пусковой комплекс, третий – в 2018 году. Мощности обогатительной фабрики увеличатся до 16,5 млн тонн переработки руды в год. На сегодняшний день она составляет порядка 7,5 млн. тонн в год.

    22. Работы вышли на финишную прямую.

    23. Заканчивается монтаж нового оборудования.

    24. После реконструкции показатели обогащения возрастут с 68,5 до 75%

    25. Проект реконструкции ТОФ имеет важную экологическую составляющую – с увеличением качества концентратов снизится количество сульфидной массы, а следовательно сократятся атмосферные выбросы серы на тонну производимых цветных металлов.

    26. Модернизация производства в Талнахе позволит закрыть Никелевый завод, запущенный в эксплуатацию еще в 40-е годы прошлого века, без потерь производительности.

    27. После обогатительной фабрики концентрат поступает на металлургический завод. Один из таких заводов в НПР – Норильский медный завод. На первых этапах развития Норильского промышленного района основной “упор” делался на никель, и первый завод выпускал, в основном, этот металл. Медь была побочным продуктом, внимание ей уделялось меньше. С целью оптимизации технологического процесса Норильского комбината во второй половине 1940-х годов начато строительство Медного завода, специализирующегося именно на медном производстве.

    28. Плавильный цех медного завода. Здесь концентрат переплавляется в специальной печи. Получается штейн – относительно чистое вещество. Шлак при этом всплывает, а расплавленную черновую медь ковшом переносят в еще одну печь.

    29. Здесь после еще одной плавки образуются так называемые медные аноды.

    30. Медь разливают по специальным формам (изложницам).

    31.

    32. Часть медных анодов отправляется на экспорт.

    33. Основная же масса направляется в электролизный цех.

    34. Здесь в растворе серной кислоты в огромных ваннах через медные аноды пропускается электрический ток.

    35. В результате получается основная продукция завода – медь с чистотой 99,99%.

    36. Склад готовой продукции. Большая часть продукции через порт Дудинка идет на экспорт в Европу и другие страны.

    Спасибо пресс-службе ГМК “Норильский никель” за организацию экскурсии!
    P.S. О самом Норильске обязательно расскажу в одном из следующих постов 🙂

Добавить комментарий для Androndis Отменить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *