Как крепить поликарбонат к теплице правильно основные правила?

20 ответов на вопрос “Как крепить поликарбонат к теплице правильно основные правила?”

  1. Resident11 Ответить


    Монолитный вариант имеет сплошную структуру, как у обычного стекла, но за счет основы в виде полимеров он в разы прочнее и легче того же стекла, и дополнительно имеет повышенную сопротивляемость физическому воздействию благодаря своей гибкости. Такие элементы используются, как полноценная замена стекла в жилых и общественных зданиях, а также торговых, развлекательных и научных комплексах.
    Элемент в сотовом исполнении состоит из пары тонких пластин, соединенных между собой специальными ребрами жесткости, пространство между которыми свободно.
    Этот материал широко применяется в строительстве, хозяйственных и подсобных помещениях и дачном хозяйстве, особенно в качестве покрытия тепличных комплексов.

    Как ориентировать панели

    Сотовые элементы поликарбоната вдоль своей длины имеют ребра, обеспечивающие их жесткость, поэтому при монтаже их необходимо всегда располагать таким образом, чтобы пустотелые каналы внутри них имели выход наружу. Это требование продиктовано необходимостью выхода из них конденсата, который может образовываться из-за разности температур.
    При монтаже таких пластин в качестве вертикального остекления, ребра обеспечивающие жесткость также располагают вертикально. При закреплении на каркасе в качестве ската или арки, необходимо всегда ориентировать их так, чтобы внутренние пустотелые каналы внутри шли вдоль скатов или по дуге арки соответственно.
    Сегодняшняя технология изготовления и монолитных и сотовых панелей подразумевает наличие у каждой из них лицевой и внутренней стороны. Различают их между собой благодаря наличию на первой специального защитного покрытия в виде пленки с маркировкой, которая служит ей защитой до момента полной установки, а на финальном этапе снимается.
    При монтаже поликарбонатных панелей в качестве арочной конструкции следует учитывать и никогда не превышать максимальный радиус на изгиб для конкретного типа материала, указанный в его маркировке.
    1. Нарезка листов
    Полимерные плиты поставляются стандартными листами, которые, как правило, всегда имеют большие габариты, нежели требуется, поэтому одной из основных операций с ними является разрезка их на куски с нужными размерами. Эту операцию придется производить и при возведении теплицы и при монтаже крыши из поликарбоната своими руками.
    Сама операция по нарезке оптимальных кусков из цельной панели крайне проста, так как материал легко режется. Для этого можно использовать разные инструменты для резки, от ручной ножовки до электрической болгарки или лобзика.
    В процессе резки полимера независимо от выбранного инструмента нельзя избежать возникновения вибраций материала при его работе, что может негативно повлиять на качество срезов и привести к проблемам при монтаже и подгонке готовых деталей, вплоть до выбраковки части из них. Поэтому чтобы максимально облегчить себе задачу и нивелировать побочные колебания, материал предварительно надежно фиксируют.
    В случае с сотовой конструкцией после раскройки полости в получившихся элементах очищают от стружки, ведь если они останутся засоренными, отвод конденсата будет затруднен и влага будет скапливаться внутри пластин, что особенно опасно при заморозках, так как замерзшая внутри панели вода может ее повредить.
    2. Герметизация торцов
    Сотовые пластины требуют герметизации своих торцов. Тот, который находится сверху, можно оклеить обычным скотчем, а для герметизации нижнего лучше использовать специальную ленту с перфорацией для стока конденсирующейся внутри листа влаги.
    Крепление сотового поликарбоната
    1. Как и к чему можно крепить карбонат
    Крепить карбонатные плиты можно к конструкциям практически из любого материала, его тип влияет лишь на выбор элементов для крепежа. Как правило, это саморезы по дереву или по металлу со самоврезным жалом, в комплекте к которым идут особые термошайбы с прорезиненой поверхностью.
    Термошайбы имеют специальную ножку и подбираются по ее размеру таким образом, чтобы он соответствовал толщине фиксируемой ею панели. Такая конструкция не только защищает конструкцию листа от излишней деформации, но и уменьшает тепловые потери через непосредственный контакт с саморезом, который в этом случае выполняет роль проводника холода через поликарбонат.
    Поэтому саморезы с термошайбами являются универсальным креплением независимо от материала несущей поверхности, которая обшивается полимерными панелями.
    При монтаже саморезы желательно вставлять в заранее просверленные отверстия в пластике, которые должны отвечать следующим требованиям:
    Во-первых, дырки можно просверливать только между ребрами жесткости, и только на расстоянии от края плиты не меньшем 4 см.
    Во-вторых, отверстия должны предусматривать температурное расширение материала, который должен иметь возможность двигаться на креплениях за счет того, что отверстие в нем на миллиметр–полтора больше чем диаметр ножки термошайбы.
    В случае большой протяженности пластика отверстия в нем для фиксации должны быть непросто большого диаметра, но и продольно вытянутой формы.
    Крайне важно при сверлении соблюсти максимально прямой угол отверстия с погрешностью не более 20 градусов, иначе при фиксации шайбы возникнет перекос, и панель не будет надежно прикреплена на несущую конструкцию.
    Зная технологию фиксации поликарбоната, можно легко и надежно обшить им практически любую конструкцию. Однако необходимо еще и владеть технологией стыковки панелей между собой, которая заключает в использование для этих целей специальных элементов – профилей, которые могут быть как фиксированными, так и разъемными.
    Первые, применяются с панелями толщиной от 4 до 10 мм. Вторые − профили «Полискреп», способны соединять вместе пластины от 6 до 16 мм в толщину. Съемные профили собираются из пары элементов: нижнего, выполняющего функцию основы, и верхнего – крышки с фиксатором.
    Такие соединительные профили из полимера необходимы для сборки арочных или скатных конструкций, но подойдут и для полностью отвесных поверхностей.
     Один фиксатор соединяет пару панелей шириной от 50 до 105 см, а сам он фиксируется на саморезы.
    При сопряжении отдельных панелей под углом 90 градусов предусмотрен угловой стыковочный профиль, а в случае примыкания к стене – особый пристенный.
    Технология фиксации съемного профиля укладывается в несколько операции:
    Сверление отверстия под саморез в основе.
    Фиксация основы на продольной конструкции и укладка панелей с зазором в 5 мм, требующимся для компенсации теплового расширения материала.
    Защелкивание при помощи деревянной киянки крышки профиля.
    Значение температуры.
    2. Можно ли крепить листы внахлест
    Часто при обшивании сотовым поликарбонатом теплицы пластины крепятся внахлест одна на другую, вместо применения специальных стыкующих профилей.
     Такой вариант оптимален и возможен только в случае маленькой толщины листов, которая не превышает 6 мм, так как из-за тонкости такой они обладают повышенной гибкостью, из-за чего могут «гулять» или даже выскакивать из фиксирующего профиля.
    А вот толстые полимерные пластины с толщиной 8 мм и более при такой методике будут образовывать сильно заметные «ступеньки» из-за наложения друг на друга, что решается только применением соединяющего профиля.
    Следует знать, что крепление поликарбонатных листов методом – внахлест, может привести к следующим последствиям:
    Во-первых, при этом способе всегда будет нарушаться герметичность обшиваемой конструкции, вплоть до сквозняка, полного выдувания внутреннего тепла и даже забивания под обшивку конструкции мусора и осадков;
    Во-вторых, листы, закрепленные в нахлест, испытывают значительно большее воздействие со стороны порывов ветра, а значит, при недостаточно мощной фиксации могут быть им оторваны или сломаны.

    Крепление монолитного поликарбоната

    1. Как и к чему можно крепить карбонат
    Монолитный карбонат имеет два способа крепления, однако оба они требуют основы в виде поддерживающего каркаса, обеспечивающего надежную фиксацию плиты:
    Первый метод – «влажный», подразумевает применение особой полимерной смазки. Монтаж элементов в этом случае организуется с зазорами, компенсирующими расширения материала под воздействием температуры. Такой вариант уместен и при вставке полимерной пластины в деревянную раму. В случае же с каркасом из металла, применяют резиновые прокладки в сочетании с герметиком, который наносится на внутреннюю и внешнюю зажимаемую поверхность.
    Второй метод – «сухого» монтажа, не требует никаких герметиков и дает возможность установки панели прямо на уплотнитель из резины. Так как сама по себе конструкция не является герметичной, в ней предусмотрен дренаж для отвода воды.
    2. Можно ли крепить листы внахлест
    Поликарбонат – это термопластичный материал, реагирующий на колебания температуры изменением своих размеров. Поэтому в холода он сжимается, а в жару расширяется. При не учете данного факта в процессе крепления листов из него, скорее всего, рано или поздно они будут повреждены.
    Особенно это относится к монолитным элементам из полимера, которые не только имеют больший коэффициент расширения, но и не обладают конструктивной гибкостью в виде пустот и профилей. Поэтому использование их в сочетании с технологией жесткого крепления – внахлест, невозможно.
    Источник: https://krovlyaikrysha.ru/kak-krepit-polikarbonat-na-teplitse.html

    Способы крепления поликарбоната на каркас теплицы


    Поликарбонат известен многим дачникам как практичный и долговечный материал для строительства теплиц. Он производится из пластиковых гранул методом экструзии, т.е. выдавливания в расплавленном виде через специальные формы. В результате получается материал с ячеистой структурой. Полости внутри заполнены воздухом. Такой поликарбонат называется сотовым.

    Какой должна быть теплица

    Свойствами, наиболее ценными при возведении теплиц, являются:
    Высокая светопропускающая способность. До 86% солнечного света, необходимого для выращивания овощей, проникает сквозь пластик. Этот показатель выше только у стекла.
    Высокая ударная прочность и прочность на изгиб. Эти технические характеристики означают, что поликарбонат способен хорошо противостоять внешним механическим воздействиям без разрушения. Если все-таки это происходит, он не разбивается на опасные осколки.
    Низкая теплопроводность. Сотовый поликарбонат сохраняет тепло внутри помещения. Для теплиц это очень важно.
    Легкость материала. Не требуется возведение мощных дорогостоящих каркасов. Монтаж осуществляется с минимальным использованием рабочей силы и техники.
    Гибкость. Благодаря этому свойству строительство арочных теплиц не требует больших трудозатрат.
    Морозостойкость. Поликарбонатные покрытия переносят суровые зимы без каких-либо разрушений и изменения свойств.
    Огнестойкость. Необходимое свойство для теплиц при наличии открытого огня, например при дровяном отоплении.
    Стойкость к атмосферным осадкам. Дождь, снег и крупный град не способны нанести покрытиям из сотового пластика значительный урон.
    Доступная цена.
    Совокупность этих свойств характеризует поликарбонат как долговечный и надежный материал для изготовления теплиц. Срок его эксплуатации заявляется изготовителем и обычно составляет 10-12 лет.
    При соблюдении правил монтажа и ухода это время может значительно превышать нормы.
    Крепить сотовый пластик несложно. Следует учитывать его ячеистую структуру и наличие ребер жесткости. Для качественного монтажа нужно соблюдать и выполнять следующие правила:
    Ребра жесткости располагать вертикально. При монтаже следует правильно ориентировать расположение каналов поликарбоната относительно земли. Конденсат, образующийся внутри, должен иметь сток вертикально вниз. При горизонтальном расположении каналов конденсат накапливается. При отрицательных температурах вода, превратившись в лед, разрывает каналы и поверхность листа.
    Оставлять технологические зазоры для компенсации температурных изменений. Летом при высокой температуре происходит увеличение линейных размеров листа. Если не оставить необходимый зазор для температурного расширения, деформированная панель разрушится.
    Отверстия под саморезы нужно рассверливать. Иначе при колебаниях температуры произойдет разрушение в местах крепления покрытия к каркасу теплицы. Рекомендуемая разница между отверстием и диаметром самореза — 2 мм.
    Не применять излишние усилия при прикручивании листа к каркасу. Это может повредить внутренние перегородки полостей. В отверстия попадут пыль и влага. Микроорганизмы начнут там свою жизнедеятельность. Со временем светопропускные качества поликарбоната ухудшатся.
    Зимой влага, попавшая в полость, замерзнет и разорвет каналы внутри листа. Это приведет к преждевременной порче материала, уменьшению срока его эксплуатации.

    Способы крепления поликарбоната

    Основными способами крепления поликарбоната к каркасу теплицы являются:
    саморезами и болтами;
    при помощи специальных профилей;
    оцинкованными лентами.

    Саморезами и болтами

    Наиболее простой и доступный способ крепления. Предполагает высверливание отверстий под саморезы или болты с последующим вкручиванием их сквозь лист пластика в материал конструкции теплицы.
    Длина самореза определяется толщиной листа, шайбы и конструктивного элемента, к которому крепится поликарбонат.
    Этот размер не должен превышать сумму этих толщин, в противном случае острые концы будут торчать внутри помещения.
    Для болтов просверливаются сквозные отверстия.
    Обычно при монтаже покрытия теплиц используют саморезы или болты диаметром 4,8-5,5 мм. Слишком большая толщина метизов создает проблемы при использовании термошайб, отверстие в которых около 5 мм. При креплении к дереву толстый саморез может повредить каркас, спровоцирвав появление трещин.
    Для надежного крепления и защиты конструкций от влаги используют термошайбы из прорезиненного пластика, полипропилена или нержавеющих материалов.
    Форма термошайбы напоминает шляпку гриба, в ножке которого находится канал для самореза, в шляпке — посадочное место для резинового уплотнителя. Сверху крепеж закрывается крышечкой для защиты от коррозии.
    Самыми долговечными являются шайбы из нержавеющего металла. Срок их службы не ограничен.
    Поликарбонатные (пластиковые) шайбы служат до 20 лет. На последнем месте по долговечности — полипропилен. Изделия из него подвержены разрушению от ультрафиолета.

    С помощью профилей

    Соединительные профили изготавливаются из полимера или алюминия. Они предназначены для соединения листов покрытия друг с другом и с несущими элементами каркаса. По виду конструкции профильные элементы бывают:
    простые;
    составные;
    торцевые;
    пристенные;
    угловые;
    коньковые.
    Монтаж проводится в следующей последовательности:
    К каркасу прикручивается саморезами так называемая база — нижняя часть профиля. Предварительно между ними прокладывается термоизолирующая лента.
    Перед тем как вставить лист в пазы соединительного профиля, его нужно подготовить. Снять защитную пленку с нижней части листа, с верхней отогнуть. Верхний срез полотна заклеить герметизирующей лентой, нижний — перфорированной.
    При соединении панелей между собой при помощи соединительного профиля вставить лист в паз до щелчка.
    В случае крепления детали к каркасу заготовка вкладывается в базу, сверху закрепляется верхней частью крепежного элемента.

    Оцинкованными лентами

    Стяжные металлические ленты представляют собой хомуты шириной 20 мм и толщиной 0,7 мм, обработанные против коррозии. Обладают повышенной стойкостью к атмосферным осадкам.
    При использовании лент отверстия под крепеж в поликарбонате не высверливаются. При этом ячеистая структура полотна остается целостной.
    Отсутствуют все недостатки, связанные с разрушением каналов и перегородок сотового материала.
    Для крепления листы укладываются плотно друг к другу, некоторые из них — внахлест. Лента разделяется на две части. Каждая из них закрепляется у основания конструкции, одна —снаружи, другая — изнутри. Ленты накладываются точно по линии схождения листов пластика и соединяются друг с другом болтами с гайками и шайбами.
    Таким способом можно произвести плотную стяжку нескольких панелей.
    В нашем материале приведена подробная инструкция сборки теплицы из поликарбоната.
    Здесь читатели узнают о внутреннем обустройстве теплиц, что позволит повысить урожайность высаженных культур.
    Более подробно о том, как обустроить автополив, вы узнаете тут.

    Подготовка панелей к монтажу

    Преимущества поликарбоната можно свести на нет, если не провести следующие подготовительные работы:
    проследить за правильным расположением ребер жесткости. Они должны располагаться вертикально в односкатных или двускатных конструкциях. В арочных формах — параллельно изгибам.
    защитить верхние и нижние края панелей специальными лентами. Чтобы исключить попадание влаги внутрь ячеистого листа, сверху торец герметизируется сплошной лентой, снизу — перфорированной. Это позволит конденсату выйти наружу.
    для дополнительной защиты нижнего торца установить торцевой профиль. Предварительно просверлить отверстия диаметром до 3 мм на расстоянии 50 см друг от друга.
    сориентировать панель пленкой, защищающей от УФ-лучей, наружу. Поликарбонат, как любой пластик, плохо переносит солнечное излучение. При изготовлении панелей их покрывают специальным защитным составом во избежание быстрого старения материала. Снять пленку нужно сразу же после монтажа.
    резку осуществлять острыми инструментами, жестко закрепляя лист на рабочем столе.
    для высверливания отверстий использовать сверла с большими, чем диаметр самореза, размерами для компенсации термического расширения материала.
    Для надежного крепления поликарбоната к каркасу теплицы нужно провести подготовительные работы, монтаж с использованием соединительных элементов. Грамотное выполнение работ позволит эксплуатировать сооружение долго и без дополнительных хлопот.
    Источник: http://vokrugdachi.com/uchastok/kreplenie-polikarbonata-k-teplice.html

  2. asocialwhale Ответить

    Важно! Опытные мастера отмечают высокую прочность, износостойкость и долговечность поликарбонатного пластика в совокупности с доступной ценой и легким весом. Чтобы максимально раскрыть потенциал этого практичного материала, необходимо строго соблюдать технологию монтажа покрытия к основанию.

    Правила крепления

    Чтобы создать крышу, навес или иную конструкцию из поликарбоната, необходимо создать надежный каркас. Материал, относящийся к группе термопластов, при высокой несущей способности обладает легким весом, поэтому крепить его можно на дерево или металл.
    Использование деревянных опорных элементов сокращает расходы на строительство при сокращении срока эксплуатации конструкции.
     При монтаже поликарбоната на каркас из натуральной древесины опытные мастера рекомендуют выполнять следующие рекомендации:
    При создании проекта конструкции и раскрое материала необходимо учитывать, что конденсат должен стекать по ячейкам сотового поликарбоната, а затем испаряться.
    При креплении поликарбонатного пластика на скатную конструкцию ребра жесткости должны располагаться вдоль ската, при вертикальном остеклении – вертикально.Правильное размещение ребер жесткости листа при монтаже арочной конструкции
    При монтаже арочной конструкции ребра жесткости располагают по дуге.
    Крепление листов поликарбоната к каркасу из дерева выполняют с учетом термического расширения материала, иначе он потрескается, что приведет к разгерметизации конструкции.Схема крепления листов поликарбонатного пластика
    Режут листы между ребер жесткости с помощью острого ножа или циркулярной пилы, крепко фиксируя материал на рабочем столе.Технология резки поликарбоната
    Отверстия в поликарбонате выполняют с помощью дрели и сверла, диаметр которого на 1-3 мм больше размера саморезов, чтобы избежать растрескивание материала при креплении.
    Обратите внимание! Срок эксплуатации поликарбонатного пластика в зависимости от качества и вида материала составляет 10-25 лет, а деревянный каркас без специальной обработки прослужит не более 5-10 лет. Чтобы предотвратить гниение и деформацию древесины, проводят пропитку каркаса антисептическими средствами.

    Необходимые инструменты

    Крепление поликарбоната среди профессиональных строителей считается легкой задачей, с которой справится даже неопытный мастер. Достоинство этого материала в том, что для работы с ним не требуется дорогостоящее оборудование или специальный инструмент. Чтобы зафиксировать листы поликарбоната на каркас из дерева потребуется:
    Поликарбонат. Стандартная ширина листа этого материала составляет 2100 мм, а длина 3, 6 или 12 м.
    Дрель с набором свёрл. Для выполнения монтажа на улице легче воспользоваться электрическими моделями с мощным аккумулятором.
    Шуруповерт или отвертка, чтобы закрутить крепежные элементы.
    Оцинкованные саморезы с шайбой и резиновым уплотнителем. Резиновый уплотнитель герметизирует отверстие, проделанное в материале, а шайба защищает поликарбонат от растрескивания во время закручивания крепежных элементов.
    Соединительная планка, которая используется для герметичного соединения листов материала между собой.
    Лента для изоляции торцов поликарбонатного пластика, необходимая для защиты от затекания влаги.
    Молоток, гвозди и брус толщиной 5 см, пропитанный антисептическим составом, для монтажа каркаса.
    Учтите! Профессиональные мастера никогда не используют для крепления поликарбоната гвозди, клепки или шайбы слишком большого диаметра. Чтобы не повредить материал, который к тому же под воздействием температуры расширяется, саморезы закручивают не до конца, оставляя зазор 1-3 мм.

    Технология крепления

    Перед началом крепления листов поликарбонатного пластика из деревянного бруса, пропитанного антисептическим составом, собирают каркас. Элементы размещают так, чтобы под каждым стыком листов располагалась опора. Крепление поликарбоната к деревянному основанию выполняется следующим образом:
    Осуществляют раскрой листов, нарезая в нужный размер с помощью циркулярной пилы или специального ножа. Разрез выполняют строго между ребрами жесткости.
    Первый лист поликарбоната помещают на каркас так, чтобы он выдавался вперед на 0,3-0,5 мм. Перед монтажом торцы листа защищают специальной уплотнительной лентой.
    В местах крепления к каркасу с помощью дрели изготавливают отверстия каждые 300-400 мм.Технология сверления поликарбоната
    Поликарбонат на деревянный каркас закрепляют точечным методом с помощью оцинкованных или простых саморезов с шайбой и уплотнителем.Схема крепления поликарбоната к деревянному основаниюТочечный способ крепления листов
    Следующий поликарбоната соединяют с первым при помощи соединительной планки, которые размещают вдоль опор каркаса, закрепляют его таким же образом.Монтаж соединительной планки
    Для оборудования углов используют угловые поликарбонатные профили, которые удерживают листы в двух плоскостях.
    Обратите внимание! При соблюдении правил крепления поликарбонатного пластика и рекомендаций по подготовке деревянного каркаса такая конструкция выдержит даже интенсивные нагрузки, прослужив не менее 15-20 лет.

    -инструкция

    Источник: http://KrovlyaKrishi.ru/krovelnye-materialy/polikarbonat/kak-krepit-k-derevyannomu-karkasu.html

  3. bdo Ответить

    Для крепления полотен используют термошайбы из поликарбоната, шайбы из нержавеющих материалов, полипропиленовые шайбы, обычные болты с гайками и различные саморезы.
    Комплектующие для теплиц из поликарбоната Термошайба для поликарбоната

    Термошайбы из поликарбоната

    Термошайба необходима для надежного крепления поликарбоната на каркасе и состоит из трех деталей:
    пластиковой выпуклой шайбы с широкой ножкой, которая утапливается в отверстие в поликарбонате;
    уплотняющие кольца из эластичного полимера;
    заглушки.
    Термошайба для монтажа сотового поликарбоната Крепление любого поликарбоната в силу его особенностей должно прижиматься с помощью широкой шайбы
    Саморез обычно к термошайбе не прилагается, его строители приобретают отдельно. Шайба не только мягко и надежно прижимает лист к каркасу и не пропускает влагу внутрь материала, но также имеет красивый внешний вид и выполняет декоративную роль.
    Термошайбы из поликарбоната
    На заметку! Термошайбы сделаны из прозрачного пластика — так же, как и листовой поликарбонат. Шайбы из поликарбоната выпускаются в большой палитре цветов и подбираются под любой имеющийся в продаже поликарбонат. Они более прочные, если сравнивать с полипропиленовыми. Срок службы поликарбонатных термошайб составляет 20 лет.

    Цены на термошайбы

    термошайбы

    Полипропиленовые шайбы

    Полипропиленовые шайбы выпускаются около 10 лет. Они состоят из пористого пластикового уплотнительного кольца и цветной полипропиленовой крышки с заглушкой. По сравнению с полипропиленовыми термошайбами, они имеют ряд недостатков. На крышки этих шайб не наносится слой-защита от ультрафиолета, поэтому они быстро выцветают. Через несколько лет службы на солнечной крыше материал теряет свою прочность.
    Цвета полипропиленовых термошайб
    Такие шайбы рекомендуется использовать на затененных крышах и внутри помещений. Стоят эти крепежные элементы дешевле поликарбонатных термошайб, у них небольшой срок эксплуатации, но они дешевы. Крепить такие шайбы можно шурупами толщиной 6 мм.
    Полипропиленовые шайбы

    Нержавеющие (стальные, оцинкованные) шайбы

    Стальные и оцинкованные крепежные шайбы используют для фиксации листов карбоната на больших площадях на металлическом профиле. Они хорошо держат лист и почти не расшатываются, что особенно важно для районов с сильными ветрами. Эти шайбы имеют вид вогнутой тарелочки, под которую ложится зонтичная прокладка из вспененного полиуретана, пластика или утолщенной ЕМDР резины. Эта резина остается эластичной и про -15 градусах. Крепятся нержавеющие шайбы на саморезы и болты.
    Термошайбы металлические с прокладками
    Справка! Шайба, выполненная из нержавеющего материала, вместе с резиновой зонтичной прокладкой лучше всего обеспечивает герметичность соединения. Резина плотно примыкает к поверхности листа и полностью исключает попадание влаги внутрь ячеек полотна.
    Если конструкцию используют в сухом помещении, под навесом, то листы можно закреплять саморезами с обычной тонкой шайбой с такой же тонкой резиновой прокладкой. В некоторых случаях можно вообще не использовать шайбы. На открытом воздухе под широкую шайбу надевают толстую резиновую прокладку.
    Таблица. Виды термошайб для крепления поликарбоната.
    Название
    Материалы
    Диаметр, мм
    Толщина, мм
    Термошайба из поликарбоната
    Поликарбонат, уплотнитель — полиуретан вспененный
    33
    8
    Термошайба из полипропилена
    Полипропилен, уплотнитель — полиуретан вспененный
    35
    12
    Шайба из нержавеющих материалов
    Сталь нержавеющая, сталь оцинкованная; уплотнители — полиуретан, гибкий пластик, резина ЕМDР
    22
    2

  4. Margo21 Ответить

    При “влажном” подходе монолитный материал следует смазать специальной полимерной замазкой, а в места крепления добавляют резиновый уплотнитель. Лишняя замазка удаляется, а лист плотно прижимается к поверхности.
    Когда используется “сухой” подход, конструкция плотно закрепляется гайками и шурупами. Такой способ используется для крепления к поверхностям большой площади.
    к содержанию ↑

    Монтаж сотового поликарбоната

    Крепеж для теплицы из поликарбоната данного типа проводится с использованием саморезов и болтов. Очень важно правильно подобрать термошайбы с ножками. Они помогут не пережать и не повредить поверхность, надежно зафиксировать все элементы теплицы. Конструкция должна быть хорошо защищена от внешних повреждений (сильный ветер и снег) и резких колебаний температуры.

    Крепление панелей

    Данный процесс проводится путём использования 2 методов: посредством термошайб и соединительных профилей. Детали каждого из них представлены далее.

    к содержанию ↑

    Крепление посредством термошайб

    Панельный крепеж для теплицы с помощью термошайб осуществляется при соблюдении определенных правил:
    сверление нужно проводить только под углом 90 градусов, иначе произойдет перекос шляпки, что может нарушить изоляцию в месте крепления;
    места крепления в пластиковых листах нужно делать на 0,2 см больше диаметра ножки. Это требование нужно соблюдать, чтобы предусмотреть температурные колебания;
    крепление нужно затягивать очень осторожно, чтобы уплотнитель плотно прижался к поверхности материала, но не вдавился в нее. Это позволит сохранить изоляцию в местах крепления и не повредит поликарбонатную панель.
    к содержанию ↑

    Крепление посредством соединительных профилей

    Существует три основных вида стыковочных профилей:
    Неразборные. Такой тип соединения выполнен в виде планки, примерно 6 метров, с каждой из сторон находятся пазовые отверстия, которые служат для соединения профильных панелей.
    Алюминиевые соединители. Данный вариант обычно используется для больших конструкций. Такие соединения оснащены дополнительной теплоизоляцией.
    Разъемные соединители. Этот вид соединения отличается от неразборных профилей большей ценой. Стоимость данного вида продукции зачастую в 2 раза выше. Зато они могут применяться к профильным панелям разной толщины от 6 до 25 мм, в то время как неразборные требуют более тщательного подбора.
    к содержанию ↑

    Расположение листов


    Поликарбонатный материал выпускается с определенным защитным слоем, на котором прописываются маркировка и логотип завода-изготовителя. Сторона с такой защитой должна быть уложена наружу. Такой слой убирается только после крепежа поликарбоната на теплицу.
    к содержанию ↑

    Резка поликарбоната

    Листовой материал подвергается резке, так как в исходном варианте он достаточно большой и не пригоден для прямого использования. Как правило, его размер 6х2 м или 12х2 м.
    Для разрезания листов поликарбоната подойдет лобзик, ножовка, циркулярная пила.
    Слой защиты, нанесенный на исходный материал, предотвратит его возможное повреждение (появление царапин) во время процесса резки.
    По окончании процесса необходимо с помощью пылесоса аккуратно избавить внутренние полости поликарбонатного листа от стружки.
    к содержанию ↑

    Сверление отверстий

    Для сверления отверстий потребуется обычное сверло. Формируются отверстия на стыке ребер жесткости. Относительно края панели необходимо отступить 40 мм. Параметры прорезей должны быть больше диаметров саморезов на 0,2 см.
    Важно помнить, что фиксацию саморезов с шайбами следует проводить исключительно перпендикулярно. Выполнение этого условия даёт право забыть об ухудшении герметичности и теплоизоляции.

    Стоит также помнить, что при длине листа, превышающей 6 м, прорези стоит делать удлиненными (овальной формы).
    к содержанию ↑

    Герметизация ячеек

    Торцевые стороны подвергаются герметизации непосредственно перед фиксацией поликарбоната к каркасу теплицы. Верхняя торцевая часть заделывается самоклеящейся лентой, а в нижней после такого заклеивания еще необходимо проделать прорези для выходящего конденсата.

    Стыковка панелей

    Данный процесс осуществляется посредством нескольких видов комплектующих профилей:
    обычный — служит для соединения 2 панелей. Данный вид профиля не предназначен для крепления к обрешетке;
    составной — соединяет между собой обе панели и фиксирует их к обрешетке;
    торцевой – используется для проведения герметизации панельной торцевой части;
    пристенный – играет такую же роль, что и торцевой профиль, только помимо этого еще позволяет зафиксировать грань панели к стене;
    коньковый – формирует стык углов различных градусов на двускатных крышах;
    угловой профиль – позволяет осуществлять установку перпендикулярных углов.
    к содержанию ↑

    Монтаж и крепеж поликарбоната на теплицу

    Учитывая все детали крепежа поликарбоната к теплице, можно с легкостью провести данный процесс самостоятельно. Главное, всё делать с осторожностью и согласно правилам. Если возникают вопросы, то их необходимо задать квалифицированному специалисту.

  5. FullQ Ответить

    1. Основные этапы
    1.1. Подготовка к монтажу
    1.2. Инструменты для установки листов
    1.3. Технология раскроя панелей
    1.4. Герметизация
    1.5. Создание отверстий для крепления листов
    1.6. Применение термошайб в процесс монтажа
    2. Ориентация панелей при проектировании
    3. Методы установки
    3.1. Плоская кровля
    3.2. Арочные конструкции
    4. Монтаж в зависимости от вида каркаса
    4.1. Металлический
    4.2. Деревянный
    5. Установка профилей
    5.1. Поликарбонатные профили
    5.2. Алюминиевые профили
    6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ
    С каждым годом поликарбонат приобретает все большую популярность не только в промышленности, но и в частном строительстве. Отличные технические и эксплуатационные характеристики материала делают его лидером для отделки навесов, небольших хозяйственных построек и конструкций сельскохозяйственного назначения. Обеспечить длительный срок службы поликарбоната удается благодаря правильному монтажу.
    1. Основные этапы
    Монтаж листов поликарбоната различается в зависимости от типа конструкции, способов крепления, вида каркаса. Материал отлично поддается любому типу механического воздействия: резке, сверлению. Правильная установка подразумевает использование специальных комплектующих к числу которых относятся: поликарбонатные и алюминиевые профили, перфорированные и герметизированные ленты, термошайбы.

    1.1. Подготовка к монтажу
    Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки. Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей.
    На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения. При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность. Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.

    1.2. Инструменты для установки листов
    Точный перечень инструментов и комплектующих зависит от каркаса, назначения конструкции и других факторов. Мы перечислим универсальный набор, который подойдет для любого типа крепления:
    Листы поликарбоната – определить количество материала позволит заранее разработанный проект, с его помощью удаться рассчитать общую площадь конструкции;
    Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм, для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;
    Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – их выбор напрямую зависит от назначения конструкции;
    В качестве дополнительных комплектующих могут понадобится коньковый, фигурный или угловой профили;
    Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди, молоток;
    Для крепления листов к каркасу рекомендуется использовать болты с термошайбами;
    Возможно также использование специального атмосферостойкого клея для поликарбоната или его аналога с составом на основе силикона.

    1.3. Технология раскроя панелей
    Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.
    Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована. Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах.
    1.4. Герметизация
    В качестве предварительной подготовки панелей для установки важно обеспечить надежную герметизацию торцов, именно она гарантирует длительный срок эксплуатации материала. Верхний торец рекомендуется закрыть алюминиевой лентой для защиты от воздействий окружающей среды. Нижний торец не герметизируют, поэтому для его защиты используют перфорированную ленту, поверх которой в дальнейшем устанавливается специальный профиль.

    1.5. Создание отверстий для крепления листов
    Важно отметить, что разметка и просверливание отверстий для дальнейшего крепления листов должны проводиться с учетом определенных правил. Отступ от края панели должен составляет около 2 см, в случае если диаметр отверстия не превышает 3 мм. Для создания отверстий рекомендуется использоваться типовые сверла по дереву. Сверление лучше проводить на невысокой скорости, контролируя температуру рабочей зоны. Правильное создание отверстий гарантирует надежное соединение, обеспечивая плотное прилегание листов к каркасу.
    1.6. Применение термошайб в процесс монтажа
    Установка листов поликарбоната осуществляется с использованием специальных профилей, саморезов и термошайб. Последняя применяются с целью создания надежного крепления листов на каркасе. Тремошайба включает в себя пластиковую шайбу выпуклой формы с ножной или без нее, уплотняющее кольцо из специального эластичного полимера и заглушку. Саморезы приобретаются отдельно.
    Термошайба не только обеспечивает надежное крепление, но и не пропускает влагу внутрь материала, сохраняя красивый внешний вид конструкции в целом. Данные элементы изготавливаются из поликарбоната и выпускаются в широкой цветовой гамме, что позволяет выбрать их под цвет листов. Стоит отметить – термошайбы из поликарбоната отличаются длительным сроком службы, в отличии от более дешевых аналогов – полипропиленовых и нержавеющих стальных или оцинкованных шайб.

    2. Ориентация панелей при проектировании
    Расположение листов поликарбоната при монтаже играют большую роль. Важно, чтобы при проектировании внутренние ребра жесткости были расположены таким образом, чтобы образующийся в них конденсат выводился наружу по каналам панели.
    В случае вертикального остекления, ребра жесткости должны быть расположены вертикально, у скатной конструкции – вдоль ската. Что касается арочных построек, в том числе теплиц – ребра жесткости располагаются по дуге. Обратите внимание, нельзя изгибать листы по меньшему радиусу, чем указывает производитель в технических характеристиках к материалу.
    3. Методы установки
    В целом процесс установки панелей сотового поликарбоната имеет несколько основных правил, которые незначительно отличаются в зависимости от вида конструкции. Материал устанавливается вертикально, горизонтально и в виде арки. Предлагаем рассмотреть особенности каждого метода установки отдельно.

    3.1. Плоская кровля
    Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.
    При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.
    Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска.
    Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.

    3.2. Арочные конструкции
    Поликарбонат часто используется для создания арочных конструкций – навесов, теплиц. Благодаря отличной гибкости позволяет без труда монтируется на любой каркас.
    При установке панелей на арочные конструкции следует учитывать несколько важных моментов:
    изгибать листы поликарбоната необходимо только вдоль ребер жесткости;
    важно учитывать минимальный радиус изгиба материала, который указывает производитель в технических характеристиках;
    лучше всего использовать прижимной поликарбонатный профиль;
    в случае применения алюминиевого аналога радиус кривизны должны быть немного меньше радиуса арки в конструкции.
    4. Монтаж в зависимости от вида каркаса
    Особенности монтажа сотового поликарбоната зависят не только от типа конструкции, но и от того, из чего она изготовлена. Существует несколько важных моментов, на которые стоит обратить внимание в случае крепления панелей на металлических и деревянный каркас.

    4.1. Металлический
    При монтаже листов поликарбоната на металлический каркас панели рекомендуется устанавливать вдоль стропильных конструкций. Карнизные свесы не должны превышать 5 см, чтобы материал не прогнулся. Поперечный стык устанавливается на коньке.
    Установку панелей начинают с середины. Вначале монтируются соединительные профили к стропильным элементам (подойдут разъемные или неразъемные). Листы поликарбоната удерживаются на кровле с помощью саморезов с термошайбами, которые устанавливаются на прогонах и промежуточных стропилах с шагом 30 см. Крепление осуществляется со сверлением листа под термошайбу. Для создания красивой конструкции рекомендуется размещать саморезы симметрично.

    4.2. Деревянный
    Деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материала удобен в работе, но при этом требует дополнительной обработки. Чаще всего для создания подобных конструкций используется деревянный брус. Для возведения долговечной конструкции важно предварительно обработать материал специальными антисептическими растворами.
    Существует еще один момент при использовании деревянного каркаса, на который следует обратить внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, влияющий на плотность крепления. В качестве крепежных элементов для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты рекомендуют использовать термошайбы.
    В отличие от металлической конструкции монтаж следует начинать от края каркаса. При установке край панели должен немного выходить за край бруса. Соединение должно быть достаточно плотным. Стык панелей при монтаже располагают над деревянным брусом.
    5. Установка профилей
    Отдельное внимание при установке поликарбоната стоит уделить выбору профилей, т.к. именно с их помощью можно создать надежное соединение, которое обеспечит длительный срок эксплуатации конструкции.

    5.1. Поликарбонатные профили
    Неразъемный соединительный профиль предназначен для соединения листов сотового поликарбоната при создании небольших конструкций. Представляет собой планку длиной 6 м, по краям которой расположены специальные пазы, в которые вставляются панели поликарбоната. Профиль легко устанавливается на листы толщиной до 10 мм. При креплении необходимо оставить небольшой зазор на случай расширения материала при воздействии температуры. При выборе профиля важно, чтобы его размеры соответствовали толщине листов поликарбоната.
    Разъемный соединительный профиль прост в установке. Он представляет собой базу и крышку, которые позволяют полностью закрыть соединение. При монтаже разъемного профиля сначала фиксируется база, после чего к ней крепят листы поликарбоната и защелкиваются крышкой. В собранном виде не скручивается.

    5.3. Алюминиевые профили
    Алюминиевый профиль довольно часто используется для монтажа сотового поликарбоната. Он отлично подходит для панелей различной толщины. Включает в себя специальные резиновые уплотнители, обеспечивающие надежную герметизацию стыков. Алюминиевые детали прекрасно сочетаются с пластиком, дополнительно придавая конструкции высокие несущие характеристики. Обладает длительным сроком службы, который составляет 20 лет.
    Соединительный профиль применяется для соединения отдельных листов между собой. Считается оптимальным выбором при монтаже таких светопрозрачных конструкций, как навесы, козырьки, беседки, перекрытия в бассейнах и других, обеспечивая надежную теплоизоляцию. Используется для монтажа панелей монолитного поликарбоната толщиной 8-25 мм.

    6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ
    Компания КИНПЛАСТ (входит в КИН-холдинг) является ведущим производителем сотового поликарбоната на отечественном рынке. О высоком качестве материала говорят многочисленные отзывы покупателей. Отличные технические характеристики, обеспечивающие длительный срок эксплуатации, являются надежной гарантией при покупке материала высокого качества.
    В линейке сотового поликарбоната от компании КИНПЛАСТ представлены несколько марок:
    KINPLAST – марка премиум-класса, отличается длительным сроком эксплуатации, лучшими техническими характеристиками, занимает надежные позиции по количеству продаж в течение многих лет;
    WOGGEL – поликарбонат европейского качества, отличный аналог импортному материалу, отличается длительным сроком службы и высокими техническими характеристиками;
    SKYGLASS – универсальный строительный материал ничем не уступающий по качеству своим аналогам, прекрасно подходит для создания различных конструкций, пользуется популярностью при строительстве в частном секторе;
    АгроТИТАН и АгроТИТАН Био – специально разработанный материал, предназначенный для создания конструкций сельскохозяйственного назначения, способствует созданию оптимального микроклимата для роста и развития растений в теплицах, парниках, оранжереях.
    Покупка материала отличного качества не дает 100%-ой гарантии на создание долговечной конструкции. Важно не просто купить хороший сотовый поликарбонат, но и правильно установить его. А для этого необходимо использовать качественные комплектующие, которые также представлены в широком ассортименте на сайте КИНПЛАСТ. Приобрести профили из сотового убрать поликарбоната или алюминия, перфорированные и герметизирующие ленты, термошайбы Вы можете филиалах компании.

  6. Volodya2026 Ответить

    Крепление поликарбоната к каркасу теплицы из металла можно сделать двумя способами:
    С помощью самореза с шайбой и герметизирующей прокладкой.
    С помощью термошайбы.
    Внешне термошайба похожа на шляпку гриба и состоит из двух частей: уплотнительной и верхней пластиковой. По центру она имеет сквозное отверстие под шляпку самореза. Кроме того, пластиковая ножка, которую подбирают под толщину покрытия, предотвращает сильное затягивание болта.
    После крепления самореза на него одевается специальная крышечка, которая его скрывает. Таким образом, саморез защищается от воздействия внешней среды и убирается мостик холода. Вы можете посмотреть её строение на фото:

    Схематичное строение термошайбы
    Как закрепить поликарбонат на деревянной теплице? Делается это точно таким же образом, разница с металлическим каркасом лишь в используемых саморезах. При этом лучше использовать для этого обычные кровельные шайбы, так как они стоят дешевле, чем термошайбы.
    Для металла обычно берут саморезы с наконечником-сверлом, а для дерева с острым концом. Они должны быть диаметром 4,2 мм с пресс-шайбой. Для крепления к дереву, будет достаточно длины шурупов 25 мм, а для плоских металлических профилей – 13 мм. Крепление должно быть через каждые 30-40 см.
    Обратите внимание!
    При прикручивании саморезов нельзя жестко крепить их, перетягивать или использовать для крепления гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.

    Герметизация ячеек

    Перед тем, как крепить поликарбонат к каркасу теплицы, нужно тщательно герметизировать его торцы. Верхний торец нужно заклеить обычной самоклеющейся лентой. Снизу нужно наклеить ленту, и сделать в ней отверстия для выхода конденсата.

    Стыковка панелей

    Для правильной стыковки поликарбоната между собой, нужно использовать специальные комплектующие профили.
    Простой соединительный профиль для соединения двух панелей. При этом сам профиль не крепится к обрешетке.
    Составной соединительный профиль позволяет соединять 2 панели и крепить их к обрешетке.
    Торцевой профиль нужен для герметизации торцевой части панелей.
    Пристенный профиль позволяет герметизировать торцы и закрепить край панели к стене.
    Угловой профиль – для монтажа перпендикулярных углов.
    Коньковый профиль – для создания стыка на двухскатных крышах различных углов.

    Комплектующие для теплиц из поликарбоната
    Инструкция про крепление поликарбоната к теплице показана на видео в этой статье:
    Между листом поликарбоната и металлом нужно делать прокалку из термоизолирующей ленты.
    Для крепления к тепличному каркасу используется составной соединительный профиль. Вначале к каркасу прикручивается его нижняя часть, так называемая база, а затем в него вставляется панель. Перед этим нужно удалить нижнюю защитную пленку, и отогнуть слой верхней пленки на 10 см, чтобы она не мешала монтажу.
    Если крепление происходит на краю, то с его крайней части вплотную к составному профилю нужно установить торцевой или пристенный профиль.
    Затем нужно закрепить верхнюю часть составного профиля, простым защелкиванием в базу. Между профилем и панелью нужно оставить температурный зазор 3 мм.
    Для крепления у стены используется пристенный профиль. Он надевается на торец панели, а вторая его часть крепится к стене на герметик.
    Сразу после завершения монтажа на теплице нужно удалить защитную пленку полностью, иначе она еще сильнее приклеится к нему.
    При монтаже арочных поверхностей, длина профиля должна быть больше, чем панелей, так как они их размер может отличаться. Излишки обрезаются после монтажа.

    Правильное крепление саморезами

    Заключение

    Наличие большого количества комплектующих элементов для поликарбоната позволит сделать монтаж своими руками без затруднений. (см. также статью Фундамент для теплицы из поликарбоната своими руками возводим – несложно) Все стыки будут аккуратными и герметичными.

    Как крепить поликарбонат

    Поликарбонат — красивый современный материал. В частном строительстве обычно используют сотовый поликарбонат, а для создания декоративных перегородок, барьеров внутри помещений, рекламных конструкций дизайнеры выбирают как монолитный, так и сотовый лист. Крепить этот материал несложно, для работ используется доступный инструмент, а технологию крепления можно освоить за короткое время.
    Поликарбонат применяют для покрытия легких зданий, гаражей, навесов, теплиц и наклонных крыш. Сотовый карбонат, в отличие от монолитного, можно гнуть, создавая не только прямые, но и арочные элементы конструкций. Так как этот материал плохо выдерживает давление снега, крыши зданий и сооружений обязательно должны быть наклонными. Это особенно важно для районов, в которых зимой выпадает много снега. Наклон скатов в идеале должен быть таким, чтобы снег не задерживался на хрупкой пластиковой крыше и соскальзывал на землю.
    При правильном выборе конструкции, крепком каркасе, правильной ориентировке листов карбоната и их герметизации, этот материал будет сохранять красивый внешний вид долгие годы. Грамотно закрепленные листы не позволят поликарбонату разрушаться снаружи или изнутри, внутри сот и креплений не будет накапливается влага, из-за которой появляются желтизна и черная плесень.

    Инструменты и оборудование

    Для проведения работ по закреплению панелей нужны инструменты, основное и подсобное оборудование. Выбор зависит от того, на какой каркас крепится и каким образом монтируется материал, а также от сложности конструкции.
    Для проведения работ необходим:
    шуруповерт;
    электрическая дрель (со сверлами по дереву или металлу);
    электрический лобзик для резки поликарбоната;
    пылесос для сбора мелкой крошки и пыли из сот после резки;
    устройство для обрезки алюминиевого профиля;
    саморезы;
    болты с гайками;
    различные шайбы;
    резиновые, пластиковые, силиконовые прокладки под шайбы (зонтичные или плоские);
    стремянка;
    линейка металлическая;
    мерная лента (рулетка);
    уровень.

    Цены на саморезы

    Крепежные устройства

    Для крепления полотен используют термошайбы из поликарбоната, шайбы из нержавеющих материалов, полипропиленовые шайбы, обычные болты с гайками и различные саморезы.

    Термошайбы из поликарбоната

    Термошайба необходима для надежного крепления поликарбоната на каркасе и состоит из трех деталей:
    пластиковой выпуклой шайбы с широкой ножкой, которая утапливается в отверстие в поликарбонате;
    уплотняющие кольца из эластичного полимера;
    заглушки.
    Саморез обычно к термошайбе не прилагается, его строители приобретают отдельно. Шайба не только мягко и надежно прижимает лист к каркасу и не пропускает влагу внутрь материала, но также имеет красивый внешний вид и выполняет декоративную роль.
    На заметку! Термошайбы сделаны из прозрачного пластика — так же, как и листовой поликарбонат. Шайбы из поликарбоната выпускаются в большой палитре цветов и подбираются под любой имеющийся в продаже поликарбонат. Они более прочные, если сравнивать с полипропиленовыми. Срок службы поликарбонатных термошайб составляет 20 лет.

    Цены на термошайбы

    Полипропиленовые шайбы

    Полипропиленовые шайбы выпускаются около 10 лет. Они состоят из пористого пластикового уплотнительного кольца и цветной полипропиленовой крышки с заглушкой. По сравнению с полипропиленовыми термошайбами, они имеют ряд недостатков. На крышки этих шайб не наносится слой-защита от ультрафиолета, поэтому они быстро выцветают. Через несколько лет службы на солнечной крыше материал теряет свою прочность.
    Такие шайбы рекомендуется использовать на затененных крышах и внутри помещений. Стоят эти крепежные элементы дешевле поликарбонатных термошайб, у них небольшой срок эксплуатации, но они дешевы. Крепить такие шайбы можно шурупами толщиной 6 мм.

    Нержавеющие (стальные, оцинкованные) шайбы

    Стальные и оцинкованные крепежные шайбы используют для фиксации листов карбоната на больших площадях на металлическом профиле. Они хорошо держат лист и почти не расшатываются, что особенно важно для районов с сильными ветрами. Эти шайбы имеют вид вогнутой тарелочки, под которую ложится зонтичная прокладка из вспененного полиуретана, пластика или утолщенной ЕМDР резины. Эта резина остается эластичной и про -15 градусах. Крепятся нержавеющие шайбы на саморезы и болты.
    Справка! Шайба, выполненная из нержавеющего материала, вместе с резиновой зонтичной прокладкой лучше всего обеспечивает герметичность соединения. Резина плотно примыкает к поверхности листа и полностью исключает попадание влаги внутрь ячеек полотна.
    Если конструкцию используют в сухом помещении, под навесом, то листы можно закреплять саморезами с обычной тонкой шайбой с такой же тонкой резиновой прокладкой. В некоторых случаях можно вообще не использовать шайбы. На открытом воздухе под широкую шайбу надевают толстую резиновую прокладку.
    Таблица. Виды термошайб для крепления поликарбоната.
    НазваниеМатериалыДиаметр, ммТолщина, ммТермошайба из поликарбонатаПоликарбонат, уплотнитель — полиуретан вспененный338Термошайба из полипропиленаПолипропилен, уплотнитель — полиуретан вспененный3512Шайба из нержавеющих материаловСталь нержавеющая, сталь оцинкованная; уплотнители — полиуретан, гибкий пластик, резина ЕМDР222

    Соединительный профиль

    Для крепления листов друг к другу и к каркасу используется специальный профиль. Он изготовлен из того же материала, что и листовой поликарбонат. Промышленность выпускает профиль для листов стандартной толщины полотен — 4,6,8,10, 16 мм.
    Важно! Между внутренней стенкой профиля и вставленным в него листом должен оставаться зазор 3 мм. Он предназначен для того, чтобы расширяющийся на летней жаре поликарбонат не коробился и не деформировал конструкцию.
    Профиль может быть разъёмным и неразъёмным. Листы вставляются в пазы профиля и закрепляются там. Полотна можно фиксировать в поликарбонатном, пластиковом или алюминиевом профиле. Профиль разного сечения имеет разную маркировку — Н, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.
    Важно! Необходимо использовать герметизирующую и перфорированную ленты для герметизации торцов полотна, а уже после этого листы фиксируют внутри профиля.
    Полотна, прикрепленные к решетке, можно скрепить между собой герметиком. Но такое соединение при сильных ветрах не будет достаточно прочным. Следует подбирать качественный герметик, который сохраняет прочность и эластичность в течение нескольких лет.

    Как крепить поликарбонат в профиль на металлический каркас

    Элементы, стропилы и прогоны металлических каркасов должны лежать строго в одной плоскости. Такой каркас не имеет никаких выступов, потому укрепить на нем полотно не составит труда. Расстояние между стропилами должно равняться ширине листов поликарбоната.
    Порядок работы по креплению сотового поликарбоната в профиль на металлический корпус будет следующим.
    Шаг 1. На поверхность металлических балок конструкции укладывают термоизолирующую ленту.
    Шаг 2. К решетке саморезами крепят профиль.
    Шаг 3. Панели устанавливаются на ячейки. На крайний лист следует надеть торцевой профиль. Верхняя часть фиксируется совмещением и нажатием сверху без особых усилий. Защелки попадают на свои места и надежно держат панель.
    Шаг 4. Перед установкой листов нужно снять с нижней части листа защитную пленку, а край верхней отогнуть, чтобы он не мешал сверлению.
    Шаг 5. Края панелей нужно защитить от воды и пыли. К верхнему (находящемуся выше) краю полотна клеится герметизирующая лента. К нижнему краю клеится перфорированная лента. После этого полотно вставляют внутрь профиля.
    Интересно! Панели сотового поликарбоната легко сгибаются в арку. Давление внутри изогнутого листа делает его более жестким и прочным. Радиус полученного изгиба зависит от толщины поликарбоната.
    Производители покрывают листы защитной пленкой. Сторона, на которую нанесены технические данные и логотип предприятия, является наружной. Как правило, пленка с наружной стороны белая и непрозрачная. Лицевая поверхность листов покрыта специальным составом, защищающим поликарбонат от ультрафиолета. На внутреннюю сторону листа наклеена прозрачная пленка. защиту снимают после монтажа конструкции. Оставлять пленку на полотнах после монтажа нельзя, так как клей, которым она прикреплена, меняет свои свойства не в лучшую сторону и, если снять пленку позже, может оставить следы.

    Видео — Крепление поликарбоната к металлическому каркасу

    Как крепить поликарбонат на деревянный каркас

    Порядок крепления листов на деревянном каркасе будет следующим.
    Шаг 1. Панель укладывают на каркас и с помощью электрического сверла делают отверстия под крепеж (шайбы) и саморезы (либо болты). Лист должен выступать за рамку каркаса на 2,5-3 см.
    Шаг 2. Шайбы крепят к каркасу саморезами с помощью шуруповерта.
    Шаг 3. Последовательно укладывают и крепят другие панели.
    Шаг 4. Аналогичным образом крепят листы на торцах и на дверях.
    Шаг 5. Герметизируют края полотен с помощью термоленты, профиля или других материалов. При необходимости, делается дополнительная обработка стыков герметиком.
    Отверстия нужно сверлить строго перпендикулярно. Опытные мастера на больших листах поликарбоната сверлят не круглые, а овальные отверстия, вытянутые по длине листа. Расстояние между отверстиями под термошайбы и другой крепеж зависит от толщины материала, площади покрытия и в среднем составляет 30-50 см. Крайнее отверстие должно находиться от края листа не менее, чем на 4 см.
    Шайба должна полностью закрывать отверстие. Для сверления можно использовать специальную фрезу с пилотным сверлом. Сверлом высверливают отверстие, только после этого вкручивают саморез через отверстие термошайбы. Сверху надевают заглушку, которая не пропускает воду и создает законченный вид.
    Деревянный каркас строят для теплиц, беседок, летних павильонов, легких гаражей, навесов и хозяйственных построек. Каркас должен быть прочным и устойчивым, а все элементы конструкции должны быть хорошо скреплены. Дерево следует пропитать специальным составом, препятствующим гниению древесины и поеданию ее жуками-древоточцами. На деревянный каркас теплиц и хозяйственных построек чаще крепят сотовый поликарбонат, реже — монолитный. Для таких сооружений делают и легкие металлические каркасы.

    Видео — Крепление поликарбоната к деревянному каркасу

    Влажное крепление полотен на деревянный каркас

    Такой способ фиксации используется в основном для крепления монолитного листового поликарбоната. Порядок работы практически не отличается от процедуры установки стекол в деревянную раму.
    Шаг 1. Листы поликарбоната раскраивают таким образом, чтобы между ними и деревянной рамой был зазор 2 мм с каждой стороны.
    Шаг 2. В пазы деревянной рамы наносят герметик.
    Шаг 3. Полотно помещают в раму и слегка прижимают. Таким же образом укрепляют другие полотна. Листы дополнительно фиксируют деревянными или пластиковыми планками.

    Профилированный поликарбонат
    Профилированный монолитный поликарбонат – сравнительно новый материал на рынке. Его используют при строительстве различных сооружений, в том числе хозяйственного назначения. Более детально — в этой статье.
    Грамотное крепление поликарбоната с использованием профиля и профессиональных крепежных элементов поможет создать не только крепкую, надежную и красивую конструкцию. Сооружения, сделанные своими руками на приусадебном участке по всем правилам строительного искусства, будут радовать хозяев долгие годы.

    Цены на герметик для поликарбоната

    Видео — Заделка торцов сотового поликарбоната

    Крепление Поликарбоната К Теплице Самостоятельно От Профи


    Можно крепить с любой стороны и под любым углом!
    Сотовый поликарбонат как прекрасный материал для устройства теплиц и парников сегодня широко известен. Во многом – благодаря невысокой стоимости, практичности применения и легкости в монтаже. Именно простота работы привлекает многих владельцев земельных участков, потому что они хотят смастерить все своими руками, быстро, дешево и сердито. Но встает вопрос: как правильно крепить поликарбонат на теплицу? Об этом сегодня и речь.

    Простое решение — термошайбы

    Простейшие саморезы в этом случае, конечно, не подойдут, поскольку материал все-таки хрупкий. К тому же, в нем придется в каждом месте крепления просверливать отверстия, чтобы исключить возможное растрескивание при банальном вворачивании шурупов любого типа.
    Зато просто! В любом месте, где потребовалось, «вжикнул» дрелью и ввернул гвоздик.
    Любой начинающий строитель или монтажник должен знать, как крепить поликарбонат к теплице или любому другому каркасу. Нужны амортизаторы и уплотнители! Для сотового поликарбоната универсальными крепежными метизами являются специальные саморезы, болты или шурупы с термошайбами.

    Что нам нужно знать про них? Термошайбы – это такие уплотнители, с помощью которых можно непосредственно крепить поликарбонатные листы к каркасу из любого материала, не беспокоясь о прочности соединения, прямо сквозь лист.

    Особенности и плюсы

    У термошайб три основных предназначения:
    Во-первых, это, собственно, крепление листов к обрешеткам;
    Во-вторых, это хорошая защита от проникновения внутрь холодного воздуха, герметичность мест креплений. Сама конструкция такого крепления препятствует затеканию внутрь осадков и конденсата.
    В-третьих, во время сильной жары термошайбы дают возможность листам в местах сопряжений расширяться.
    В комплект входит неопреновый утеплитель, он мягкий, а крепление поликарбоната к каркасу теплицы проводится в изначально увеличенные отверстия. При температурном расширении неопрен сжимается, но герметичность соединения остается. Листы двигаются, но не вспучиваются и не трескаются от внутренних температурных нагрузок.
    Главной крепежной деталью может быть как саморез или шуруп, так и болт, разновидности «жуков» (саморезы с наконечником в виде сверла) и так далее. Шайба предназначается для герметизации и устранения возможных «мостиков холода».

    Для любого самореза
    Такое нехитрое приспособление очень легко использовать. Конструкция предусматривает наличие сверху шурупа или самореза крышки, которая после закручивания крепежа защелкивается плотно, обеспечивая не только защиту от ржавления, но и эстетику внешнего вида. Как закрепить поликарбонат на деревянной теплице или на каркасе из металлопрофиля – это уже подбирайте сами, какой вид основного крепежа вам нужен, саморезы по дереву или металлу, «жук» или простой шуруп.

    Специальный профиль

    Это крепление посложнее, но и гораздо функциональнее, надежнее и эстетичнее. Как правильно закрепить поликарбонат на теплице, зависит от выбора конкретной марки профиля.
    Можно подобрать обычный Н-образный, можно – целый набор для крепления листов в разных местах и под любым углом, есть пластиковые, поликарбонатные и алюминиевые изделия. Вариантов – просто масса.
    Чем крепить поликарбонат к теплице – выбирайте сами:
    Обычный универсальный Н-образный;
    Коньковый RP;
    Соединительные разъемный НСР и неразъемный НР;
    Торцевой профиль UP;
    Разъемный соединительный SP;
    Профиль FP – пристенный.

    Достоинства

    Поликарбонатные профили, поскольку изготовлены из того же материала, что и покрытие вашей теплицы, обладают теми же достоинствами, что и основные листы. Как закрепить поликарбонат на теплице такими профилями? Листы просто вставляются в предназначенные для этого проемы, только обязательно нужно оставлять зазор на температурное расширение материала.
    Дополнительно крепить или фиксировать уплотнителями ничего не нужно, поскольку крепеж плотно подогнан по размерам, и будет располагаться по всему периметру. Люфты исключены, как и проникновение через соединения холодного воздуха и влаги.

    Установку листов или пластин поликарбоната можно производить как под прямым, так и под любыми другими углами, предопределенными конструкцией профиля. Углы будут прочные и аккуратные, полностью светопрозрачные и практически герметичные. Такие конструкции успешно применяются не только в теплицах, но даже в рекламных световых коробах, где, как известно, эстетика и внешний вид ставятся на первое место.
    Итог: что дает применение этого типа креплений:
    Отличная прозрачность, что очень важно для растений;
    Легкость расходников;
    Устойчивость к механическим повреждениям и ударным воздействиям;
    Полная влагостойкость;
    Пожаробезопасность конструкции;
    Морозоустойчивость.
    Как накрывать поликарбонатом теплицу, используя профили? Подбирать типы креплений по проекты заранее, аккуратно обрезать края и не торопиться! Работа с материалами довольно простая, можно легко создать любую конструкцию, любой геометрии. В нестандартных соединениях поликарбонатный профиль можно даже выгибать.
    Ищите соответствующие крепления, не приобретайте профили – потому что они профили именно под поликарбонат. Под каждые листы поликарбоната современная промышленность производит разные типы профилей – 4,6,8,10 и 16 мм. Это стандартные типоразмеры, которые могут использоваться с успехом и для крепления любых других панелей. И выбирайте угол наклона.

    Типы и предназначение

    Профиль торцевой UP нужен для закрытия свободных торцов поликарбоната. С ним не нужно долго размышлять, как правильно закрепить поликарбонат на теплице, если конструкция предусматривает свободный свисающий конец с одной или двух сторон (применительно для облегченных типов парников). UP предохраняет торцы от засорения пылью и грязью, и предотвращает попадание в них влаги. Если торец будет забит, это может повлиять на прозрачность листа, так как конденсат из протоков выводиться не будет. Впереди – образование плесени и появление грибков, снижение качеств и потеря эстетичного вида.
    Соединительный НР-профиль стыкует соседние панели, обеспечивая надежность крепления и прочность сопряжений.
    Пристенный профиль под поликарбонат – очень важный элемент для фальш стены, но в конструкции теплиц его практически не применяют. Он больше нужен при обшивке имеющихся стен мансард и веранд, балконов (хотя возможно вы делаете теплицу на балкону) и чердаков и так далее.
    Четвертый тип профиля – угловой, имеет различные варианты, так как служит для крепления листов поликарбоната, расположенных вертикально под различными углами. Как правильно крепить поликарбонат на теплицу под углом – смотрите в инструкции к профилям.
    Пятый профиль – коньковый, для теплиц с полукруглым верхом не применяется. Эффективно закрывает конек на кровле от пыли и влаги, не препятствуя проникновению солнечных лучей.

    Алюминиевая система крепежа

    Преимущество профилей из алюминия в более высокой прочности самого материала и прекрасной герметичности, поскольку в конструкции такого крепления используются специальные резиновые уплотнители. Стандартные алюминиевые профили изготавливаются с фиксированной длиной 6000 мм, под разную толщину поликарбоната, 6-25 мм.

    Нюансы

    Чем закрепить поликарбонат на теплице – мы рассмотрели и, вероятно, усвоили. Но есть некоторые нюансы при работе с материалом, которые необходимо учитывать.
    Неважно, под каким углом вы располагаете панель или лист поликарбоната. Он может стоять и совершенно вертикально, но расположить его нужно именно так, чтобы внутренние полости или протоки тоже находились в вертикальном состоянии. При создании навеса или изогнутой крыши теплицы эти полости следует располагать параллельно с основным изгибом. Во всех наклонных местах протоки должны быть направлены в сторону наклона.
    При создании конструкции теплицы с плоской крышей плоскость все равно должна иметь минимальный руководящий уклон 5 градусов, не меньше! Это при длине конструкции до 6 метров. Если ваша крыша, точнее, крыша теплицы, длиннее 6 метров, уклон необходимо повышать.

    Герметизация стыков

    Уже рассмотрена необходимость уплотнения стыков и сопряжений в случае с алюминиевым профилем. Там применяются специальные резиновые уплотнители.Для поликарбонатных профилей это не нужно.
    Если применяете другие профили, не специализированные, в качестве уплотнителей рекомендуется применять неопрен, силикон, пропилен или тефлон. Не использовать – поливинилхлорид, нитрил или полиуретан. И не превышайте ПДН на стыках (предельно допустимые нагрузки)!

    Алюминиевый профиль с уплотнителями

    Края и соединения: обработка

    Непосредственно перед тем как вставить край листа поликарбоната в профиль, обращайте внимание на гладкие и ровные грани и торцы. Заусенцы и неровности ухудшают не только качество герметизации, но и несущую способность узлов. При обработке краев после снятия заусенцев лучше всего наклеить на торцы специальную алюминиевую ленту: для верхних краев сплошную, для нижних – перфорированную.

    Как правильно крепить поликарбонат на теплицу

    Сегодня поликарбонат достаточно популярен. Он имеет массу плюсов, но для работы с ним необходимы знания. Например, для того, чтобы правильно прикрепить поликарбонат на теплицу нужно заранее изучить этот вопрос. Все основные нюансы будут представлены в этой статье.

    Как крепить поликарбонат к теплице правильно: основные моменты

    Чтобы теплица из поликарбоната прослужила как можно дольше, необходимо уделить фиксации поликарбоната особое внимание. Помните, что:
    слой защиты от УФ излучения должен быть снаружи;
    необходимо проводить закрепление материала посредством использования известных методов (термошайб, панелей, самонарезных болтов);
    фиксировать саморезы нужно строго под углом 90 градусов, а также не затягивать их туго.
    к содержанию ↑

    Преимущества и недостатки поликарбоната

    Поликарбонат – достаточно популярный укрывной материал. У него много плюсов, но также есть и минусы.

    Преимущества его следующие:

    простота установки, так как материал достаточно лёгкий;
    устойчивость к любым капризам погоды (влажность, перепады температур);
    прочность и упругость (благодаря чему возможно создавать арочные конструкции);
    высокая пропускная способность всех видов лучей;
    наличие специального защитного слоя, позволяющего не беспокоиться о здоровье растений в теплице;
    теплоизоляция (с помощью поликарбоната можно формировать дополнительный слой для удерживания тепла);
    доступная цена.
    к содержанию ↑

    Недостатки:

    разрушается под действием УФ излучения;
    тепловой зазор достаточно большой;
    чрезмерный отражающий показатель;
    отсутствие устойчивости к жесткому механическому воздействию;
    высокая степень прозрачности (порой это может быть и недостатком).

    Как монтировать поликарбонат к каркасу теплицы


    Если вы решили собрать теплицу из поликарбоната своими руками, то должны знать, что существует 2 основных вида установки данного покрывного материала. Их особенности описаны ниже.

    Монтаж монолитного поликарбоната

    Процесс монтажа поликарбоната очень похож на установку стекла в раму. Говоря другими словами, полимерный лист инсталлируется в уже готовую конструкцию либо на нее. Он крепится со всех сторон или же с двух самых длинных.
    Существует 2 вида крепления монолитного карбоната “сухой” и “влажный”.
    При “влажном” подходе монолитный материал следует смазать специальной полимерной замазкой, а в места крепления добавляют резиновый уплотнитель. Лишняя замазка удаляется, а лист плотно прижимается к поверхности.
    Когда используется “сухой” подход, конструкция плотно закрепляется гайками и шурупами. Такой способ используется для крепления к поверхностям большой площади.

    Монтаж сотового поликарбоната

    Крепеж для теплицы из поликарбоната данного типа проводится с использованием саморезов и болтов. Очень важно правильно подобрать термошайбы с ножками. Они помогут не пережать и не повредить поверхность, надежно зафиксировать все элементы теплицы. Конструкция должна быть хорошо защищена от внешних повреждений (сильный ветер и снег) и резких колебаний температуры.

    Крепление панелей

    Данный процесс проводится путём использования 2 методов: посредством термошайб и соединительных профилей. Детали каждого из них представлены далее.

    Крепление посредством термошайб

    Панельный крепеж для теплицы с помощью термошайб осуществляется при соблюдении определенных правил:
    сверление нужно проводить только под углом 90 градусов, иначе произойдет перекос шляпки, что может нарушить изоляцию в месте крепления;
    места крепления в пластиковых листах нужно делать на 0,2 см больше диаметра ножки. Это требование нужно соблюдать, чтобы предусмотреть температурные колебания;
    крепление нужно затягивать очень осторожно, чтобы уплотнитель плотно прижался к поверхности материала, но не вдавился в нее. Это позволит сохранить изоляцию в местах крепления и не повредит поликарбонатную панель.
    к содержанию ↑

    Крепление посредством соединительных профилей

    Существует три основных вида стыковочных профилей:
    Неразборные. Такой тип соединения выполнен в виде планки, примерно 6 метров, с каждой из сторон находятся пазовые отверстия, которые служат для соединения профильных панелей.
    Алюминиевые соединители. Данный вариант обычно используется для больших конструкций. Такие соединения оснащены дополнительной теплоизоляцией.
    Разъемные соединители. Этот вид соединения отличается от неразборных профилей большей ценой. Стоимость данного вида продукции зачастую в 2 раза выше. Зато они могут применяться к профильным панелям разной толщины от 6 до 25 мм, в то время как неразборные требуют более тщательного подбора.
    к содержанию ↑

    Расположение листов


    Поликарбонатный материал выпускается с определенным защитным слоем, на котором прописываются маркировка и логотип завода-изготовителя. Сторона с такой защитой должна быть уложена наружу. Такой слой убирается только после крепежа поликарбоната на теплицу.

    Резка поликарбоната

    Листовой материал подвергается резке, так как в исходном варианте он достаточно большой и не пригоден для прямого использования. Как правило, его размер 6х2 м или 12х2 м.
    Для разрезания листов поликарбоната подойдет лобзик, ножовка, циркулярная пила.
    Слой защиты, нанесенный на исходный материал, предотвратит его возможное повреждение (появление царапин) во время процесса резки.
    По окончании процесса необходимо с помощью пылесоса аккуратно избавить внутренние полости поликарбонатного листа от стружки.

    Сверление отверстий

    Для сверления отверстий потребуется обычное сверло. Формируются отверстия на стыке ребер жесткости. Относительно края панели необходимо отступить 40 мм. Параметры прорезей должны быть больше диаметров саморезов на 0,2 см.
    Важно помнить, что фиксацию саморезов с шайбами следует проводить исключительно перпендикулярно. Выполнение этого условия даёт право забыть об ухудшении герметичности и теплоизоляции.

    Стоит также помнить, что при длине листа, превышающей 6 м, прорези стоит делать удлиненными (овальной формы).

    Герметизация ячеек

    Торцевые стороны подвергаются герметизации непосредственно перед фиксацией поликарбоната к каркасу теплицы. Верхняя торцевая часть заделывается самоклеящейся лентой, а в нижней после такого заклеивания еще необходимо проделать прорези для выходящего конденсата.

    Стыковка панелей

    Данный процесс осуществляется посредством нескольких видов комплектующих профилей:
    обычный — служит для соединения 2 панелей. Данный вид профиля не предназначен для крепления к обрешетке;
    составной — соединяет между собой обе панели и фиксирует их к обрешетке;
    торцевой – используется для проведения герметизации панельной торцевой части;
    пристенный – играет такую же роль, что и торцевой профиль, только помимо этого еще позволяет зафиксировать грань панели к стене;
    коньковый – формирует стык углов различных градусов на двускатных крышах;
    угловой профиль – позволяет осуществлять установку перпендикулярных углов.
    к содержанию ↑

    Монтаж и крепеж поликарбоната на теплицу

    Учитывая все детали крепежа поликарбоната к теплице, можно с легкостью провести данный процесс самостоятельно. Главное, всё делать с осторожностью и согласно правилам. Если возникают вопросы, то их необходимо задать квалифицированному специалисту.
    Поделиться “Как правильно крепить поликарбонат на теплицу”

  7. tonk__ Ответить

    Справка! Шайба, выполненная из нержавеющего материала, вместе с резиновой зонтичной прокладкой лучше всего обеспечивает герметичность соединения. Резина плотно примыкает к поверхности листа и полностью исключает попадание влаги внутрь ячеек полотна.
    Если конструкцию используют в сухом помещении, под навесом, то листы можно закреплять саморезами с обычной тонкой шайбой с такой же тонкой резиновой прокладкой. В некоторых случаях можно вообще не использовать шайбы. На открытом воздухе под широкую шайбу надевают толстую резиновую прокладку.
    Таблица. Виды термошайб для крепления поликарбоната.
    НазваниеМатериалыДиаметр, мм Толщина, мм
    Термошайба из поликарбоната Поликарбонат, уплотнитель — полиуретан вспененный 338
    Термошайба из полипропилена Полипропилен, уплотнитель — полиуретан вспененный 3512
    Шайба из нержавеющих материалов Сталь нержавеющая, сталь оцинкованная; уплотнители — полиуретан, гибкий пластик, резина ЕМDР 222

    Соединительный профиль

    Для крепления листов друг к другу и к каркасу используется специальный профиль. Он изготовлен из того же материала, что и листовой поликарбонат. Промышленность выпускает профиль для листов стандартной толщины полотен — 4,6,8,10, 16 мм.

  8. Iljay Ответить

    Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу, какие существуют методики монтажа и какие используются крепежные элементы – все это вы узнаете из данной статьи. Ниже будут описаны характеристики материала и особенности работы с ним. Вы узнаете, какой стороной производится монтаж листа и что необходимо для получения качественного и долговечного результата.

    Варианты цветов панелей
    Источник http://www.tbc-empire.ru

    Особенности поликарбоната

    Материал имеет ячеистую структуру, плиты из нескольких листов, которые между собой соединены перемычками. Именно эти перемычки являются ребрами жесткости и придают высокой прочности листам. Теплоизоляционные свойства обеспечиваются количеством слоев в плите, которых бывает от 2 до 4. Материал пропускает почти 90% света, материал гибкий, значительно прочнее стекла, имеет высокий уровень устойчивости к повреждениям. Прекрасно подходит для создания арочных конструкций и широко применяется для создания теплиц.
    Каждый лист имеет покрытие из пленки, защищающей его от разрушения ультрафиолетом. На лицевой площади дополнительно есть селективное покрытие, которое пропускает только определенный спектр света. Это пластик специально для теплиц.
    Чтобы понять, какой стороной класть поликарбонат на теплицу, надо понимать, с каким из трех вариантов вы работаете:
    Сотовые плиты имеют высокие отражающие характеристики. В качестве покрытия применяется алюминиевое напыление, создающее тень и защищающее от парникового эффекта. Имеют зеленый, синий или серебристый оттенок.

    Сотовый поликарбонат разной толщины
    Источник dovidkam.com
    Материал, пропускающий оптимальный спектр для роста растений, считается самым лучшим для теплиц. Он препятствует проникновению вредным излучениям. Очень важно положить его правильной стороной, в противном случае климат для растений будет губительным, а сам материал начнет разрушаться из-за отсутствия защиты от ультрафиолета.

    Поликарбонат для теплиц
    Источник yandex.net
    Плиты с покрытием из поляризационных частиц слюды. Отражает только инфракрасное излучение и пропускает основной поток. Обеспечивает хорошее освещение, но меньше прогревает внутри воздух, обеспечивает постоянное поддержание климата летом. Листы имеют золотистый или перламутровый цвет.

    Поликарбонат с поляризационными частицами слюды
    Источник varez.com.ua
    Как крепить поликарбонат на теплицу без ошибок:
    Надо внимательно присмотреться к самим листам. Они имеют защитную пленку разных цветов – на верхней стороне синяя пленка, белая или прозрачная – снизу.
    Эту пленку надо снимать перед монтажом или после установки. Есть модели материала с одинаковой пленкой с обеих сторон.
    Это означает, что и защитный слой у них с двух сторон одинаковый, поэтому листы могут устанавливаться любой стороной.

    Наружная сторона

    Монтаж поликарбоната имеет строгие ограничения, которые связаны с чувствительностью плит к ультрафиолету. При неправильной укладке пластик прослужит несколько лет, а правильно смонтированный качественный материал может использоваться больше 15 лет.

    Снятие защитной пленки с наружной стороны пластика
    Источник zavodecoteplic.ru
    Наружная сторона плит покрывается прозрачной пленкой для защиты материала. Низкокачественные недорогие модели поликарбоната могут задерживать не больше 70% ультрафиолета, а модели высокого качества – до 99%. Чтобы скрыть деструкцию плиты иногда покрывают дымчатыми и молочными тонами. Но лучше сразу приобрести качественный пластик и избавить себя от лишних проблем.
    В стандартных плитах применяется полихлорвиниловая пленка. Она полностью прозрачная. Как крепить поликарбонат можно узнать еще при его покупке. Надо попросить помощи у специалиста или сделать это самостоятельно, обратив внимание на следующие характеристики, которые относятся к наружной стороне:
    толщина стенок сот измеряется штангельциркулем – с внешней стороны они толще на 0,1 мм;
    пленка тверже и жестче с внешней стороны, хороший специалист определяет ее на ощупь.
    Поликарбонат – какой стороной к солнцу его крепить:

    Если обе стороны маркированные, это не имеет значение, так как поликарбонат имеет двухстороннюю защиту.
    Если промаркирована только одна сторона, то именно ее и нужно повернуть к солнцу.
    Важно помнить, что неправильная установка плит может привести к разрушению плит и поломкам деревянных элементов.

    Арочная теплица
    Источник teplica-exp.ru

    Крепежные элементы

    Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

    Шайбы и саморезы

    Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:
    размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
    схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
    толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.
    Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

    Шайбы для крепления
    Источник tovarim.ru

  9. Maakar Ответить

    Итог: что дает применение этого типа креплений:
    Отличная прозрачность, что очень важно для растений;
    Легкость расходников;
    Устойчивость к механическим повреждениям и ударным воздействиям;
    Полная влагостойкость;
    Пожаробезопасность конструкции;
    Морозоустойчивость.
    Как накрывать поликарбонатом теплицу, используя профили? Подбирать типы креплений по проекты заранее, аккуратно обрезать края и не торопиться! Работа с материалами довольно простая, можно легко создать любую конструкцию, любой геометрии. В нестандартных соединениях поликарбонатный профиль можно даже выгибать.
    Важно!
    Ищите соответствующие крепления, не приобретайте профили – потому что они профили именно под поликарбонат. Под каждые листы поликарбоната современная промышленность производит разные типы профилей – 4,6,8,10 и 16 мм. Это стандартные типоразмеры, которые могут использоваться с успехом и для крепления любых других панелей. И выбирайте угол наклона.

    Типы и предназначение

    Профиль торцевой UP нужен для закрытия свободных торцов поликарбоната. С ним не нужно долго размышлять, как правильно закрепить поликарбонат на теплице, если конструкция предусматривает свободный свисающий конец с одной или двух сторон (применительно для облегченных типов парников). UP предохраняет торцы от засорения пылью и грязью, и предотвращает попадание в них влаги. Если торец будет забит, это может повлиять на прозрачность листа, так как конденсат из протоков выводиться не будет. Впереди – образование плесени и появление грибков, снижение качеств и потеря эстетичного вида.
    Соединительный НР-профиль стыкует соседние панели, обеспечивая надежность крепления и прочность сопряжений.
    Пристенный профиль под поликарбонат – очень важный элемент для фальш стены, но в конструкции теплиц его практически не применяют. Он больше нужен при обшивке имеющихся стен мансард и веранд, балконов (хотя возможно вы делаете теплицу на балкону) и чердаков и так далее.
    Четвертый тип профиля – угловой, имеет различные варианты, так как служит для крепления листов поликарбоната, расположенных вертикально под различными углами. Как правильно крепить поликарбонат на теплицу под углом – смотрите в инструкции к профилям.
    Пятый профиль – коньковый, для теплиц с полукруглым верхом не применяется. Эффективно закрывает конек на кровле от пыли и влаги, не препятствуя проникновению солнечных лучей.

  10. den4715 Ответить

    Когда листы нарезаны и нужная сторона определена, необходимо начать укладывать листы. Чтобы правильно закрепить карбонат прибегают к помощи нескольких методов. Эти способы помогут правильно устанавливать материал на каркас и соединять его между собой.
    Способы крепления поликарбоната:
    Термошайбы;
    Металлический профиль;
    Герметическая лента;
    Алюминий.
    Термошайбы представляют собой пластиковые детали с короткой ножкой. Размер элементов аналогичный толщине листов. При этом учитывается уплотнитель и защелка.

    При использовании термошайбы не нужно допускать искривлений поликарбоната. Так в материале появятся дырки, и нарушится вся герметичность теплицы.
    Укладка металлического профиля возможна при ширине парнике больше двух метров. Существует несколько видов профилей: соединительные, неразъёмные, разъёмные и торцевые. Каждый тип имеет свои особенности использования.
    Использование герметиков актуально для верхних скатов. Во время монтажа арочных крыш необходимо закрепить нижний край перфорированной лентой. В противном случае воздух будет выходить из помещения в виде пары. Зимой это может вызвать порчу листов, их разрыв.
    Алюминий может выполнять сразу несколько функций. Для начала стоит отметить, что это отличное герметическое средство. Кроме этого он может стать основанием. Благодаря резиновым уплотнителям алюминий не пропускает влаги и воздуха.

    Способы: как крепить поликарбонат на теплицу

    Для теплиц могут использовать 2 вида поликарбоната: монолитный и сотовый. Отличие между этими двумя типами проявляется в структуре. Сотовый вариант более прочный и жесткий с ребристой формой. Монолитный карбонат более легкий и схожий по структуре со стеклом.
    Способы крепления монолитного вида:
    Для влажного метода понабиться силиконовые герметики, замазки, клей и вспомогательный инструменты. Сначала необходимо обработать кромки полимерной замазкой. После чего промазывается вся площадь каркаса. После этого можно прикрепить листы.

    Соединение пластов между собой должно быть обязательно обработано герметической лентой или силиконом. Это делается для предотвращения попаданию влаги в теплицу.
    Сухой способ предусматривает использование саморезов, шайб и уплотнителя. При помощи дрели в раме делаются отверстия для гвоздей. Аналогичные дыры нужно проделать и в самих листах. Расстояние между отверстиями составляет 50 см, а от края необходимо отступать 2 см. Сами дырки должны быть немного больше самого самореза. Во время эксплуатации поликарбонат имеет свойство расширяться.
    Варианты монтажа монолитного материала:
    При точечном креплении используются саморезы. Сначала делают отверстия на каркасе, позже – на самих листах. Их форма должна быть овальной, а расположение вдоль ребер. Расстояние между креплениями составляет 40 см, от края нужно отступить 4 см.
    После этого можно начинать установку сотового поликарбоната. Положить листы необходимо ровно. Для саморезов обязательно используют термошайбы. Это гарантирует герметичность соединений. После всего необходимо закрыть торцы.
    Профили можно класть, если планируется долгое использование парника. Для этого понадобятся сами профили, саморезы и дрель. Сначала на основание нужно класть профили и закреплять их. Затягивать крепления нужно достаточно сильно, так как в дальнейшем на них будет возложена сильная нагрузка.
    После установки металлических профилей можно начинать крепить листы. Не нужно спешить. Каждый пласт укладывается постепенно, после чего происходит фиксация профиля, и переходим к следующему листу. После монтажа всего материала происходить закрывание торцов. Для этого используют алюминий.

    Как крепить поликарбонат на теплицу (видео)

    Чтобы правильно расположить листы поликарбоната на теплицу необходимо знать несколько важных правил. Для начала необходимо правильно порезать материал и определиться со стороной крепления. Следующие особенности заключаются в виде поликарбоната. От них зависит выбор способа крепления материала непосредственно к каркасу и между собой.

    Какой стороной класть поликарбонат к солнцу — полезные советы

    Что случится, если поликарбонат положить не той стороной? Этот вопрос волнует многих начинающих строителей. Хотя некоторые ошибочно полагают, что покрывать теплицы поликарбонатными листами можно, вне зависимости от ориентации сторон. На практике, ошибка в ориентации листов имеет ряд негативных последствий, о которых будет рассказано ниже. Попытаемся досконально разобраться, какой стороной крепить поликарбонат к солнцу и как его устанавливать, в зависимости от типа конструкции.

    Особенности материала

    Прежде чем определиться, какой стороной прикручивать поликарбонат, следует подробнее узнать об этом кровельном материале. Polikarbonat — это полимерный материал, светопропускные способности которого равны, а в некоторых случаях и превосходят светопроницаемость стекла, при этом его прочность превышает прочность стекла в 100–200 раз. По конструкции материал подразделяется на монолитный, сотовый и профилированный (волнистый). Высокую популярность завоевал именно сотовый — за счёт большого числа сот он отличается низкой теплопроводностью и лёгкостью.

    При монтаже немаловажно, какой стороной класть поликарбонат — ведь внешняя сторона материала содержит задерживающий солнечное УФ-излучение слой.

    Инструкция по монтажу

    Разобраться, какой стороной ставить поликарбонат может помочь инструкция по укладке материала. Она включает в себя следующие основные этапы:
    Разметка и нарезка поликарбонатного полотна.
    Укладка первого листа.
    Сверление отверстий под крепление кровли.
    Крепление кровельного листа.
    Герметизация стыков и торцов.
    Определить, какой стороной класть лист поликарбоната во время монтажа, поможет оригинальная заводская маркировка. Дело в том, что на внешнюю сторону листа наклеивают либо синюю, либо прозрачную маркированную монтажную плёнку. В то время как обратная часть кровли защищается простой прозрачной плёнкой без маркировки. Именно по этой особенности и можно определить, какой стороной стелить поликарбонат.

    Можно ли изгибать листы сотового поликарбоната?

    Существует определённая технология, определяющая поликарбонат какой стороной можно гнуть и каким именно образом. Гнуть материал можно исключительно по направлению сот, причём специального инструмента, как и нагревания, для сгибания листа не требуется.

    Зачем закрывать торцы поликарбоната?

    На это существует несколько причин. Даже если при монтаже было верно выбрано, какой стороной к солнцу класть поликарбонат, незакрытые торцы со временем снизят эффективность материала. Внутри сот будет скапливаться грязь, насекомые, заведутся микроорганизмы, что в итоге многократно снизит светопропускную способность полимера.

    Стоит ли убирать защитную плёнку?

    Защита снимается с пластика обязательно. Она не только позволяет безошибочно выявить, какой стороной укладывать поликарбонат к солнцу, но и защищает поверхность от загрязнения и механических повреждений, возникающих в процессе транспортировки. Снимается плёнка непосредственно перед установкой либо по окончании монтажных работ.

    Какой стороной крепить сотовый поликарбонат к солнцу?

    Можно выделить 2 основных типа поставляемых материалов, к каждому из которых предъявляются свои требования, какой стороной класть сотовый поликарбонат. К примеру, листы с односторонним слоем защиты от УФ должны быть строго ориентированы, а полимерный материал с двусторонним защитным покрытием может укладываться как угодно. Определить конкретный тип листа и купленный поликарбонат какой стороной наружу нужно укладывать, можно по маркировке.

  11. velikii_mag95 Ответить

    Чтобы теплица, выполненная из поликарбоната, получилась надежной и долговечной, используйте эти советы:
    При фиксировании монолитного или сотового материала на саморезы требуется особое внимание уделять тому, как вошел крепежный элемент в отверстие. Он должен быть установлен перпендикулярно поверхности. Недопустимы отклонения самореза в строну, ведь тогда поликарбонат повредится. На нем появятся трещины и выемки.
    При монтаже сотового поликарбоната сверлите отверстия посередине между перегородками. Нельзя делать их в ребрах жесткости, так как тогда листы деформируются.
    Если вы выбрали материал для покрытия теплицы толщиной не более 10 мм, тогда нужно будет не только установить его на профили, но и осуществить точечное крепление на саморезы с термошайбами. Если поликарбонат имеет толщину более 12 мм, производить дополнительную фиксацию на металлические крепежные элементы не нужно.
    Для покрытия теплицы можно применять только поликарбонат, который является цельным и имеет специальную пленку. Снимать ее не нужно до тех пор, пока все монтажные работы не будут завершены, иначе на поверхности материала появятся царапины. Если на листах замечены трещины и сколы, отложите их. При использовании поврежденного поликарбоната создать долговечную теплицу не удастся.
    Если листы монолитного или сотового материала имеют не те размеры, которые вам необходимы, осуществите их обрезку. Делается это с использованием дисковой пилы с упором. С ней подгонка поликарбоната под нужные размеры будет происходить очень оперативно. Если же нужного инструмента не окажется под рукой, используйте отточенный нож. При этом срезанные края нужно будет обработать дополнительно наждачной бумагой. После чего они оклеиваются алюминиевой лентой.
    При сверлении отверстий используйте дрель с наконечником из твердых сплавов. Тогда в ходе проведения работ поликарбонат не станет деформироваться из-за воздействия высоких температур.

  15. VideoAnswer Ответить

Добавить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *