Как сделать дробилку для зерна своими руками?

16 ответов на вопрос “Как сделать дробилку для зерна своими руками?”

  1. oooochen xolosaya Ответить

    Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.
    Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

    Для изготовления дробилки понадобится:
    Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
    Листовой металл толщиной 3 мм.
    Калёная сталь для ножа.
    Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
    Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.
    Инструмент:
    Болгарка с отрезным кругом.
    Электродрель.
    Шлифовальный станок.
    Сварочный аппарат.
    Слесарный инструмент.

    Самодельная зернодробилка: схема.


    Зернодробилка состоит из таких узлов:
    Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
    Бункер для зерна.
    Кнопка включения-выключения электродвигателя.
    Электродвигатель.
    Втулка.
    Ось.
    Шайба.
    Гайка.
    Винт.
    Основание.
    Корпус рабочей камеры.
    Ёмкость для измельчённого зерна.
    Болт.
    Гайка.
    Металлическая сетка (решето).
    Схема рабочей камеры дробилки.

    Основание.
    Корпус рабочей камеры.
    Винт.
    Решето.

    Изготовление самодельной зернодробилки.

    Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.
    Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.
    Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.
    Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.
    Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.
    Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.
    Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.
    Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

    Принцип работы самодельной зернодробилки.

    Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.
    Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.
    Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.
    Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.
    При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.
    Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

  2. Ianri Ответить

    Самостоятельно можно создать дробилку для зерна, используя для этого детали из старого пылесоса. При этом сам пылесос нам не нужен, для этого стоит использовать лишь электродвигатель. В качестве основы, стоит взять листок прочной фанеры, с прорезанными в центре отверстиями. Через такие отверстия и будет проходить рабочий вал двигателя.
    Для создания ножа стоит воспользоваться металлической пластиной, ширина которой должна доходить до 200 мм и общей толщиной около 1,5 миллиметра.
    Лучше всего будет использовать дополнительный диск от овощерезки. Нож стоит закрепить на валу электродвигателя с помощью гаек.
    В качестве рабочей камеры, стоит применять уже готовое и приобретённое в магазине металлическое сито, но лучше всего будет, если вы создадите его самостоятельно. Если вы собираетесь осуществлять измельчение не только зерна, но и овощей, то сетка обязана обладать функцией съёмки, с разным общим диаметром в ячейках. В покупных продуктах такая взаимозаменяемость не создаётся.
    Для производства сита самостоятельно, вам стоит взять тонкий лист металла, который по длине будет равняться 700 мм. Такую заготовку стоит свернуть в кольцо, края скрепить болтами или же заклепать. Нижний край отгибаем наружу, общая ширина загнутой части не должна быть больше, чем 15 миллиметров. Загиб стоит делать в обязательном порядке для крепления сетки.
    Под ситом стоит установить приёмный бункер, который нужно применять для готовой продукции. В этом случае можно использовать любую ёмкость, которая обладает нужным для вас объёмом. Это может быть как кастрюля, так и простое жестяное ведро. Для подачи зерна в камеру, можно создать специальный жестяной короб. Для общего контроля за подачей такого сырья, сам короб следует дополнить подвижной заслонкой.
    Из описанной выше информации, можно заключить то, что дробилка из зерна, вне зависимости от материалов, должна работать лишь по одному методу. Чтобы создать наиболее качественную корморезку, стоит проявить немного энтузиазма. В качестве дополнительных деталей вам понадобятся:
    Электродвигатель. В домашних условиях можно взять моторчик с общей мощностью 1,5?2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже в том случае, когда у вас нет в доме старой и ненужной техники, которую можно было бы разобрать, купить такой двигатель можно на любом рынке либо в магазине утилизированных товаров. Применять более мощные моторы смысла нет, ведь в этом случае может развиться общий расход энергии, а также пропадёт экономическая выгода в использовании такого оборудования.
    Режущая плоскость. Создаётся из совершенно любого прочного металлического листа за несколько минут. При этом можно применять уже готовые диски от овощерезок либо блендеров.
    Сито. Диаметр в таких ячейках будет напрямую зависеть от тонкости помола. При этом можно купить готовое изделие либо самостоятельно создать конструкцию со взаимосвязанными сетками.
    Даже в том случае если вы будете приобретать нужные детали, стоимость самодельной корморезки будет в несколько раз ниже, чем цена на любую модель. При всём этом общая производительность прибора будет несколько ни хуже.

    Разновидности машинок для измельчения зерна

    По принципу функционирования машины для процесса измельчения зерна могут делиться сразу на несколько типов. К ним относится:
    Молотковая машина — в такой конструкции элементы для измельчения должны монтироваться на ротор, который будет вращаться в самом приёмном бункере.
    Роторная дробилка — рабочие камеры в агрегатах такого типа создаются из прочного металла, что придаёт машинке наибольшую прочность и надёжность. Детали для процесса измельчения ударяют о стенки бункера, вместе с этим осуществляя дробление зерна. При всём этом дробящие детали будут продолжать бить о стенки до того времени, пока зерно полностью не превратиться в смесь из мельчайших компонентов.
    Дисковая машина — в такой конструкции существуют дробящие ножи, которые будут крепиться на валу посредством специализированных дисков.
    Вадьцевая дробилка — она может совершать как дробление, так и перетирку зерна. Главным элементом в такой конструкции станут рифлёные вальцы. Они станут качественно перерабатывать лишь мокрый материал. Сухое зерно стоит предварительно смочить в воде.

  3. Malazragore Ответить

    Статор делается из пластины металла толщиной 2 мм и шириной около 50 мм. Эту металлическую полоску выгибают по окружности, помещают в форму для заливки и с одного торца покрывают алюминием так, чтобы получилась чаша с дном.
    Её толщина – 4 мм. Далее нужно придать детали ребристость. Для этого нарезаются несколько уголков с параметрами 20х20х50 мм, и привариваются к внутреннему борту статора. Посреди механизма выполняется отверстие под вал.
    Для изготовления ротора понадобится металлический лист, чья толщина должна быть не менее 3 мм. Из него вырезается круг диаметром 320 мм, затем от края отмеряют 20 мм и вновь рисуют окружность, которую разбивают на 32 равные доли.
    Точку разметки обрабатывают сверлом так, чтобы получились сквозные отверстия диаметром 3 мм. С наружной стороны до этих дырок делаются пропилы ножовкой, получившиеся лепестки отгибают.
    В центральной части ротора при помощи сварки устанавливается втулка длиной 45 мм и диаметром около 30 мм.
    Чтобы конструкция начала работать, необходимо сначала установить статор на вале. Следующим проводится на шпонке ротор, и все детали закрепляются шпилькой через отверстие втулки. Крышка корпуса закрывается винтами.

    Зернодробилка из стиральной машины

    Зернодробилка на основе стиральной машины – это мощный и удобный агрегат с высокими показателями производительности, работающий по принципу кофемолки.
    Для изготовления такого вида техники не нужно обладать знаниями токаря и уметь проводить сварочные работы. Помимо самой стиральной машины достаточно иметь:
    дополнительный электродвигатель (помимо того, что установлен в машине);
    пару стальных пластин небольшой толщины (из них будут вытачиваться ножи);
    кусок металлического уголка;
    три поворотных болта М8 в комплекте с гайками;
    три жестяных банки объемом 3 литра (подойдут из-под краски или лака);
    три замка-лягушки;
    дрель и сверла к ней, молоток, слесарные ключи и зубило.
    Каждая стиральная машина отличается от других моделей своими размерами, устройством барабана и пусковым механизмом. Поэтому подробные инструкции не приводятся нигде и тому, кто решил создать подобный аппарат, важно понять сам принцип работы такой зернодробилки.

    Принцип работы аппарата

  4. Zloy_Kolxoznik Ответить

    В верхней крышке прорезается отверстие для засыпания зерна. Рекомендуется сконструировать небольшую воронку, чтобы работы производились с минимальными потерями и большим удобством. В качестве воронки можно использовать любую пластиковую ёмкость с широким горлом или сделать небольшой короб из жести.

    Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, необходимо дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно сделать своими руками из пустой банки из-под краски. Возле нижнего моторчика, в боковой стенке прорезают отверстие для выхода измельчённого зерна.
    Принцип работы такой конструкции прост и интуитивно понятен. По большому счёту, изделие напоминает большую кофемолку. За счёт большой режущей плоскости и разностороннего вращения, корморезка эффективно измельчает любые виды зерновых культур.
    Конкретные чертежи приводить не имеет смысла, потому что модель стиральной машины, взятой за основу, может различаться. Главное, понять общий принцип работы устройства. Стоит отметить, что именно такая зернодробилка, сделанная своими руками, наиболее часто используется в домашних условиях.

    Зернодробилка из пылесоса

    В домашних условиях можно сделать дробилку для зерна из старого пылесоса. Собственно сам пылесос не нужен, понадобится только электродвигатель. В качестве основы, можно взять лист прочной фанеры, с прорезанным по центру отверстием. Через отверстие будет выходить рабочий вал двигателя.

    Для изготовления ножа, можно использовать металлическую пластину, шириной около 200 мм и толщиной 1,5 миллиметра. Хорошо подойдёт диск от овощерезки. Нож закрепляется на валу электродвигателя при помощи гаек.
    В качестве рабочей камеры, можно использовать уже готовое металлическое сито, но лучше сделать его своими руками. Если вы планируете измельчать для дома не только зерно, но и овощи, то сетка должна быть съёмной, с разным диаметром ячеек. В покупных изделиях такая взаимозаменяемость не предусмотрена.
    Для изготовления сита своими руками, вам понадобится тонкий лист металла, длиной около 700 мм. Заготовку сворачивают в кольцо, края скрепляют болтами или заклёпывают. Нижний край отгибают наружу, ширина загнутой части не должна превышать 15 мм. Загиб необходим для крепления сетки.
    Под ситом устанавливается приёмный бункер для готовой продукции. Здесь подойдёт любая ёмкость, которая обладает необходимым вам объёмом. Это может быть таз или обычное жестяное ведро. Для подачи зерна в рабочую камеру, можно сконструировать жестяной короб. Для контроля за подачей сырья, короб рекомендуется дополнить подвижной заслонкой.

    Из приведённой выше информации, можно сделать вывод, что дробилка для зерна, вне зависимости от материалов, работает по одному принципу. Чтобы сделать высокопроизводительную корморезку для дома своими руками, достаточно проявить немного фантазии. В качестве обязательных элементов вам понадобятся:
    Электродвигатель. В домашних условиях будет достаточно моторчика мощностью 1,5 – 2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже если у вас нет старой бытовой техники, которую можно разобрать, приобрести такой двигатель можно на любой барахолке. Использовать более мощные моторы не имеет смысла, повысится расход электроэнергии, соответственно пропадёт экономическая выгода эксплуатации самодельного агрегата.
    Режущая плоскость. Изготавливается из любого прочного металлического листа за считанные минуты. Можно использовать уже готовые диски от овощерезок и блендеров.
    Сито. Диаметр ячеек зависит от тонкости помола. Можно приобрести готовое изделие или своими руками сделать конструкцию с взаимозаменяемыми сетками.
    Даже если вы будете покупать все необходимые детали, стоимость самодельной корморезки будет намного ниже, чем цена любой магазинной модели. При этом производительность самодельного агрегата будет ничуть не хуже.

  5. Yusuf Ответить

    Прежде, чем рассмотреть устройство агрегата, следует разобраться с тем, для чего нужна зернодробилка. Эта машина применяется для измельчения кормовых культур, что делает их более привлекательными для домашних животных. Мелкие продукты гораздо лучше усваиваются питомцами, что способствует быстрому набору ими массы, и получению всех необходимых минералов и витаминов.
    Измельчитель для зерна имеет остаточно простую конструкцию. К основным его элементам относится прочный корпус, который одновременно служит приемной камерой, и режущие элементы.
    Для большего удобства при транспортировке измельчитель зерна оборудуется рукоятками, а более современные модели также оснащаются съемными колесами.

    Виды домашних зернодробилок – классификация агрегатов

    Конструкция любой бытовой дробилки отличается своей простотой и небольшими габаритами. Тем не менее, каждой такой модели свойственна достаточно высокая производительность, позволяющие перерабатывать объемные партии материала за довольно короткие сроки.

    По принципу работы машины для измельчения зерна делятся на несколько типов. К ним относится:
    Молотковая машина – в ее конструкции элементы для измельчения монтируются на ротор, который вращается внутри приемного бункера;
    Роторная дробилка – рабочие камеры агрегатов этого типа изготавливают из прочного металла, что гарантирует высокую надежность машины. Элементы для измельчения ударяют о стенки бункера, тем самым дробя зерно. При этом дробящие элементы будут бить о стенки до тех пор, пока зерно не превратится в мельчайшие фракции;
    Дисковая машина – в подобно конструкции дробящие ножи фиксируются на валу посредством специальных дисков;
    Вальцовая дробилка – она может, как дробить, так и перетирать зерно. Основным элементов к такой конструкции выступают рифленые вальцы. Они эффективно перерабатывают только мокрый материал. Сухое зерно требуется предварительно смочить в воде.
    Дробилки, используемые в домашних условиях, также делятся между собой по типу привода. По этому признаку различают такие машины:
    Ручная дробилка – наиболее простой прибор, для работы с которым требуется время и силы владельца. Этот агрегат измельчает материал в продукт крупного помола, который в дальнейшем можно использовать для питания взрослых особей крупного рогатого скота;
    Пневматическая дробилка – такая машина применяется для переработки кукурузы и других мелких продуктов. Подобный агрегат работает достаточно быстро и измельчает зерно в мелкие фракции, которые можно подмешивать в еду для мелких питомцев, а также для перепелов и других видов домашней птицы;
    Электрическая дробилка – данный агрегат отличается высокой производительностью и простой конструкцией. Он не обладает большими габаритами, и зачастую покупается, как для дома, так и для фермерских хозяйств.
    Подробно изучив виды и отличия измельчителей, начинающему фермеру будет гораздо проще определиться с выбором дробилки для использования в домашней среде.

    Какая зернодробилка лучше – молотковая или роторная?

    Этим вопросом задаются многие начинающие фермеры. Чтобы ответить на него, потребуется внимательно разобраться в конструктивных отличиях обоих типов агрегатов.
    Работа роторного измельчителя заключается в передвижении режущего ножа. Он предназначен для дробления массы, которая подается внутрь приемного бункера. Молотковый агрегат измельчает сырье посредством молоточков, которые крепятся к прочному основанию.
    Продукция, получаемая при помощи молотковой машины, считается более качественной. Этого удается достичь за счет высокой амплитуды движения молоточков, которые могут измельчать даже самые отдаленные от них крупицы зерна. Вместе с тем, роторная дробилка потребляет гораздо меньше электроэнергии и имеет более высокую производительность.
    Чтобы дать окончательный ответ на поставленный выше вопрос, следует определиться с задачами дробилки. Если в хозяйстве есть большое количество взрослых особей скота и птицы, то лучше всего приобрести роторную дробилку. Однако если фермер разводит мелкую птицу и большое количество молодого скота для торговли, то оптимальным станет выбор в пользу молоткового измельчителя.

    Как выбрать зернодробилку – советы экспертов

    Каждый фермер должен внимательно изучить несколько факторов, которые помогут подобрать надежную и достаточно мощную машину. Покупателю следует определиться с такими факторами:

    Область использования – для небольших хозяйств оптимальной станет заводская или собранная своими руками молотковая дробилка. Самодельная конструкция обойдется гораздо дешевле и будет обладать неплохим запасом мощности для переработки небольших партий зерна. Вместе с тем, такое устройство не сможет справиться с крупными партиями материала, поэтому владельцам крупных хозяйств придется покупать заводскую модель с регулировкой помола и рядом других функций;
    Мощность – ее должно быть достаточно для переработки максимально больших объемов зерна, которые могут потребоваться для хозяйства;
    Производительность – решая этот вопрос, фермер должен определить, какое количество зерна потребуется перерабатывать для питания птицы и скота. Агрегаты с высокой производительностью лучше всего подойдут для больших хозяйств, а машины, имеющие средний показатель, станут неотъемлемыми помощниками для небольших фермерских владений.
    Ответив на каждый из этих вопросов, ферме без труда определится с необходимой ему машиной. Это поможет купить подходящий агрегат и не переплатить за него.

    Рейтинг зернодробилок по качеству – что предлагает рынок?

    На современном рынке можно найти огромное количество различных измельчителей зерна, каждый из которых обладает определенными свойствами, и имеет ряд плюсов и минусов. Мы составили свой рейтинг самых качественных агрегатов, способных прослужить длительное время, не требуя специального обслуживания и ремонта. В нашем обзоре нет ни одной китайской модели, так как они не обладают высоким ресурсом и не способны выдерживать значительные нагрузки.
    На пятом месте нашего рейтинга находятся агрегаты марки «Хрюша». При невысокой стоимости эти машины обрели большой спрос благодаря удобству в работе. Производитель предлагает широкий ассортимент дробилок, производительностью от 300 до 400 кг готового продукта за час работы.
    Среди недостатков можно выделить низкое качество металла, из которого изготавливаются приемные бункеры агрегатов и высокая стоимость запчастей.
    Четвертое место заняли машины марки «Эликор». Эти дробилки обрели спрос за счет невысокой стоимости и большого запаса мощности. Вместе с тем, агрегаты этой марки достаточно габаритные, что не позволяет использовать их в разных участках хозяйства.
    Третье место заняли агрегаты марки «Фермер». Эти машины достаточно надежные, имеют высокое качество сборки и длительный рабочий ресурс. Однако высокая стоимость агрегатов зачастую не позволяет приобрести их начинающим фермерам.
    Второй место занимают бытовые дробилки «Колос». Эти агрегаты не отличаются высокой производительностью, однако они достаточно надежные, и могут выдерживать длительные нагрузки даже при экстремально низких температурах.
    Первое место уверенно заняли измельчители известной марки «Зубр». Эти качественные агрегаты обладают высоким рабочим ресурсом, небольшими габаритами, они достаточно надежные и позволяют перерабатывать практически любой тип зерна.

    Как сделать дробилку для зерна своими руками – изучаем алгоритм

    Сделать зернодробилку можно из обыкновенной болгарки. Это поможет сэкономить немалую сумму денег, и изготовить надежную конструкцию, способную перерабатывать большое количество зерна в самые короткие сроки.
    Перед тем, как сделать зернодробилку своими руками, потребуется подготовить инструменты. Вам понадобится:
    Плоскогубцы;
    Дрель с насадками по работе с металлом и деревом;
    Тиски;
    Гаечные ключи.
    Перед работой также следует изучить чертежи, в которых указаны места монтажа элементов агрегата.

    Тщательно изучив все схемы, можно приступать к работе. Весь алгоритм действий выглядит следующим образом:

    Для начала нужно взять лист качественной фанеры, которая будет играть роль основы агрегата;
    Проделайте в фанере несколько отверстий. В одно из них необходимо вставить болгарку, а второе отверстие послужит местом для подачи зерна;
    Корпус болгарки зафиксируйте болтами и скобами;
    Снимите диск болгарки и установите вместо него металлические ножи, каждая из сторон которых должна быть качественно заточена;
    Снизу под фанеру установите и закрепите специальную сетку, которая будет играть роль сита;
    В качестве бункера для переработанного зерна может выступить пластиковая бочка, объемом 5–10 литров.
    Обязательно протестируйте сделанное своими руками устройство. Помните, что двигатель болгарки требует регулярной смазки, в противном случае он придет в непригодность из-за истирания основных деталей.

  6. Comix Ответить

    На рисунке предоставлен общий вид и схема зернодробилки.


    Бункер для засыпки зерна.
    Задвижка.
    Рабочая камера.
    Подкос.
    Кнопка включения двигателя.
    Электродвигатель 3 кВт, 3 фазный на 3000 об/мин.
    Рама зернодробилки.
    Бункер для молотого зерна.
    Шкив ведущий.
    Ремни клиновидные (2 шт.).
    Шкив.
    Вал.
    Подшипник опорный (2 шт.).
    Площадка.
    Площадка для вала.
    Площадка под электродвигатель.

    Изготовление самодельной зернодробилки чертежи.

     Следует уточнить, что в этой самодельной зернодробилке использованы несколько деталей от сельхозтехники:
    Тормозной барабан от трактора ДТ 75 – (из него сделана камера для дробилки).
    Пластины от режущего механизма зерноуборочного комбайна – (сделаны молотки для дробилки).
    Диск со ступицей и подшипником сошника от сеялки (сделан фланец основания зернодробилки).

    Чертежи барабана зернодробилки.


    – фланец (диск сошника).
    – ступица диска с подшипником.
    – зубчатый барабан.
    – фланец основания.
    – фланец барабана.
    – электродвигатель.
    – пластина решета.
    – дуга опорная.
    – уголок 45 х 45 мм.
    – отверстие для молотого зерна.
    – болт М8, гайка (2 шт.).
    – валы электродвигателя.
    На токарном станке нужно доработать тормозной барабан, расточить барабан изнутри, сделать внутренний диаметр – 285 мм, глубину барабана — 65 мм. Также нужно в барабане вырезать боковое отверстие под решето.
    Доработка фланца – фланец стачивается до диаметра 282 мм.

    Чертёж решета зернодробилки.


    Как показано на рисунке решето зернодробилки состоит из полукруга с отверстиями и боковой пластины с отверстиями под крепление болтами к барабану. Размер отверстий решета 3 – 3,5 мм, от размера отверстий будет зависеть размер помола зерна.

    Чертежи молоткового барабана зернодробилки.


    Процесс дробления зерна осуществляется вращающимся молотковым барабаном который состоит из таких элементов:
    – Стопорный болт М10.
    – Пластина (2шт).
    – Молоток.
    – Шайба (10?22 мм).
    – Шплинт (3 мм).
    – Ось.
    – Вал.

    Схема приспособления для балансировки молоткового барабана зернодробилки.

    Ротор зернодробилки нужно обязательно отбалансировать, при вращении ротор должен равномерно останавливаться из любых положений и не раскачиваться при остановке. Сделать балансировку можно путём высверливания металла в пластинах ротора чтобы облегчить его в местах где вес металла больше.
    Чтобы отбалансировать ротор можно сделать простое приспособление как показано на рисунке.
    Схема балансировки ротора.

    Вал.
    Боковая пластина ротора.
    Ось со шплинтом для крепления молотков.
    Стопорный болт.
    Металлическая пластина.
    Деревянная стойка приспособления для балансировки.
    Деревянное основание приспособления балансировки.

    Чертежи рамы зернодробилки.

    Зернодробилка монтируется на раму, на рисунке показаны чертежи рамы, для изготовления рамы использован металлический уголок 50 х 50 мм.

    Стойка (уголок 50?50 мм, 4 шт.).
    Царга (2 шт.).
    Обвязка.
    Площадка приводного вала.
    Поперечина.
    Площадка.
    Площадка под электродвигатель.
    Поперечина нижняя (2 шт.).
    Рекомендую посмотреть видео где показано устройство зернодробилки молоткового типа и её работа.

  7. Kalace Ответить

    Как ни странно, дробить зерно в домашних условиях можно не хуже чем в заводских. А иногда случается, что результат может быть даже лучше. В данном материале, вы найдете все, чтобы изготовить такое приспособление как зернодробилка своими руками: чертежи, принцип работы, различные нюансы.

    С помощью данного устройства измельчение мешка зерна может быть произведено в течение 12-15 мин. Зернодробилка изготавливается на основе деталей, используемых в сельскохозяйственных машинах:

    как основанием, можно воспользоваться внешним тормозным барабаном, некогда стоявшим на заднем фрикционе в тракторе ДТ-75, внутренняя сторона которого содержит зубья, служащие для того, чтобы цеплять ведомые диски фрикциона;
    как передним фланцем основания, можно воспользоваться диском сошника сеялки, в комплекте к которому идет ступица и подшипник;
    молотки выполняются из противорежущих пластин пальцев в режущем аппарате на зерноуборочном комбайне;
    зерновой бункер – емкость, которой оборудована свекловичная сеялка СУПН-8.

    Изготовление основания измельчителя

    При помощи токарного станка следует произвести обрезку барабана 3 (рис. 1), для обеспечения высоты 65 мм. Внутренняя сторона должна обладать выточкой d = 282 мм, высота которой 3 мм (придется сточить зубцы). Теперь следует отрезать третью часть в барабане, это нужно для отверстия под решето. Оно должно поддерживаться дугами 8, приваренными на фланец 5 и внешнюю сторону в барабане.
    Рис. 1 Сборочный чертеж основания измельчителя (агрегат показан без бункера и тумбочки)

    Основание измельчителя состоит из:
    1 – фланца (диска сошника), 2 – ступицы диска оборудованной подшипником 180503, 3 – зубчатого барабана, 4 – фланца основы, 5 – фланца барабана, 6 – электродвигателя, 7 – боковой пластины решета, 8 – опорной дуги (из шпоночного материала 6 на 8 мм), 9 – уголка 4,5 на 4,5 см, 10 – воронки зерносборника, 11 – болта М8 и гайки (2 шт.), 12 – валы электродвигателя.
    Фланец 1 следует сточить до размера 285+0,5 мм, вставить в специально подготовленное место в барабане и приварить.
    В ступице 2 следует заранее просверлить воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. Если этого не сделать, производительность дробилки значительно понизится. Там, где расположена отрезанная часть барабана, следует выполнить установку решета 7 (рис.2), которое крепиться двумя болтами 11 на М8 и боковой пластинок к поверхности диска в сошнике.

    Чертеж решета измельчителя


    Решето состоит из:
    1 – боковой пластины крепления, 2 – решета
    Переходим к следующему этапу производства агрегата под названием зернодробилка своими руками. Чертежи подсказывают нам, что верхняя часть барабана должна обладать отверстием 5,5 на 4,3 см, поверх которого следует выполнить закрепление бункер, в котором есть задвижка. Данная задвижка предназначена для того, чтобы регулировать поток зерна, которое поступает в измельчитель. Она устанавливается в нужное положение, после чего осуществляется её фиксация при помощи болта М5 и маховичка.
    Воронка зернозаборника 10 приваривается на фланец основы опорной дуги снизу решета. Сквозь данный элемент происходит высыпание измельченного зерна в заранее подставленную емкость.

    Уголком 9 дробилка закрепляется поверх тумбочки, которая разделяется при помощи горизонтальной перегородки напополам. Верхняя половина предназначается для установки электрооборудования – предохранительного автомата, реверсивного магнитного пускателя, сигнальной лампы и кнопки включения. В нижней же части будут храниться сменные решета и инструмент.

    Изготовление молоткового барабана

    Поверх вала 7 следует насадить и приварить пластины 2 (рис. 3). Торец вала должен обладать сквозным отверстием, в котором нарезается резьба М10. Когда барабан и вал двигателя разъединяются, в данное отверстие вкручивается специальный болт-съемник. Каждая из осей 6 оборудована шестью молотками 3. Данные детали имеют большую износостойкость, по прицине закалки их краев.
    Рис. 3 Сборочный чертеж молоткового барабана

    Молотковый барабан состоит из:
    1 – болта стопорного М10, 2 – двух пластин, 3 – молотка, 4 – шайбы (1 на 2,2 см), 5 – шплинта, 6 – оси молотков, 7 – вала в барабане
    Следует произвести рассверливание отверстий для заклепки до диаметра 1 см. Регулировка расстояния от одного молотка до другого на оси регулируется шайбами 4. Если расположить молотки в плоскостях, которые параллельны между собой, дробление будет более интенсивным.
    Если молотковый барабан будет вращаться в направлении часовой стрелки, то высыпание зерна будет происходить быстрее, а следовательно, дробление будет более крупным, а если включить реверс – то более мелким. Регулировка степени измельчения производится при помощи замены решетки.

    Процесс балансировки дробилки

    Для защиты дробилки от такого явления как вибрации, ведущей к поломкам, должна быть выполнена статическая балансировка вращающихся частей. Эту операцию можно осуществить при помощи достаточно простого устройства (рис. 4). Осуществляем установку технологического валика 1 в отверстие на валу в барабане и ставим уже собранный ротор (содержащий оси, шплинты, шпонки и стопорный болт) поверх ножей расположенных в горизонтальной плоскости.
    Путем высверливания металла из пластин в роторе, нужно добиться, чтобы ротор равномерно останавливался в различных положениях. Прежде чем устанавливать, следует подобрать молотки таким образом, чтобы их вес был равным. При правильно сбалансированном молотковом барабане, вибрация в дробилке будет отсутствовать.
    Рис. 4 Балансировка барабана

    Балансировочная установка состоит из:
    1 – технологического валика, 2 – собранного ротора (не включая молотки и шайбы), 3 – оси и шплинта, 4 – болта стопорного М8, 5 – ножа устройства, 6 – деревянной стойки, 7 – основания.

    Зернодробилка своими руками видео

    Ну вот и все что вам нужно знать чтобы соорудить такую вещь как зернодробилка своими руками. Чертежи представлены, с описанием вы ознакомились, осталось только сделать!

  8. vip...Осторожно БРЮНЕТКА.НеЗаБуДкА Ответить

    Конструкция аппарата предполагает наличие бака с электроустановкой. Перемалывание поступающих в емкость зерновых культур осуществляется за счет ножей, которые с высокой скоростью вращаются внутри барабана устройства. Режущие инструменты надежно закреплены на втулке, насаженной на вал электрического двигателя.
    Бытовая зернодробилка функционирует от сети электропитания 220В, поэтому для ее надежной работы достаточно подключить аппарат к стандартной электросети. Мощность оборудования варьируется от 1800 до 3000 Вт, что позволяет ему перемолоть до 200-300 кг зерновых культур за 60 минут.
     
    Эксплуатация устройства допустима при температуре не выше 40 градусов. Оптимальная продолжительность работы оборудования в интенсивном режиме составляет 1 час, после чего устройство необходимо выключить. Производительность аппарата позволяет измельчить мешок зерна всего за 13-15 минут.

    Пошаговая инструкция по созданию зернодробилки своими руками

    Устройство для перемалывания зерновых культур можно с легкостью соорудить своими руками с использованием подручного инвентаря и инструментов.

    Электродвигатель

    Электромотор для измельчителя зерна можно взять от старого водяного насоса или пылесоса (с мощностью 0,8-2 кВт и скоростью 3000 оборотов в минуту). Для надежного крепления двигателя используется лист фанеры или ламината с просверленным в центральной части отверстием для вала электромотора.
    При отсутствии б/у бытовой техники, которую можно разобрать своими руками и снять электродвигатель, его можно приобрести у посредников (например, на барахолке). Устанавливать на зернодробилки мотор с высокой мощностью не рекомендуется, поскольку он потребляет большое количество электрической энергии.
     

    Режущий инструмент

    При сборке зернодробилки своими руками важно грамотно подобрать рабочий орган устройства. При вращении в баке нож перемалывает зерна, при этом скорость помола зависит от остроты ножей и мощности крутящего момента.
    Для изготовления режущего инструмента оптимально подойдет стальная пластина с размерами 200 на 15 мм и толщиной не более 1,5 мм. Особое внимание стоит обратить на материал ножа, поскольку он должен обладать способностью выдерживать интенсивную продолжительную работу на высокой скорости.
    Заточка ножа своими руками осуществляется в виде острого лезвия, обработка передних кромок выполняется по направлению оси вращения. Форма стальной пластины может быть любая (в виде пропеллера или со скошенными углами), при этом регулировка горизонтального или вертикального вида проводится наждаком.
    Для того чтобы насадить режущий инструмент на вал электродвигателя зернодробилки, в центре следует просверлить отверстие и закрепить нож с помощью гайки и шайб соответствующего размера.
    Обратите внимание! Для дополнительной защиты механизма измельчителя от попадания пыли и частиц зерновых культур его необходимо оснастить металлической и резиновой заплаткой, закрутив их на втулке аппарата. При этом дополнительные конструктивные элементы не должны мешать вращению оси. Еще большую защиту обеспечит герметизация резиновой прокладки силиконовым герметиком.
     

    Рабочая камера, корпус

    В качестве рабочей камеры при сборке зернодробилки можно использовать уже готовое металлическое бытовое сито, однако предпочтительнее сделать его своими руками. При возможном измельчении в устройстве овощей и фруктов стоит предусмотреть съемную сетку с различным диаметром ячеек. Покупные изделия такой функциональностью не обладают.
    Обратите внимание! Степень помола зерновых культур и плодоовощной продукции зависит от диаметра ячеек сетки.
    Для создания съемного сита потребуется металлических лист, длина которого должна составлять не менее 700 мм. Заготовка сворачивается в виде кольца, края соединяются заклепками. Нижний край металлического листа загибается (длина изогнутого выступа – не более 15 мм), загиб используется для фиксации мелкофракционной сетки.
    При креплении сетки не стоит допускать появления зазоров и люфтов между металлическим ободком, решеткой и внутренними стенками рабочего бункера. В таком случае зерно будет проскальзывать через щели и смешиваться с измельченным продуктом. Для этого все стыки стоит обработать холодной сваркой или силиконовым герметиком, после чего тщательно высушить.
    Подача зерна в рабочую камеру осуществляется из бункера, закрепленного на основании аппарата. Более сложная в реализации система конвейерной загрузки сырья, однако она позволяет обеспечить его грамотную дозировку.
    Для минимизации потерь сырья и повышения комфорта эксплуатации устройства рекомендуется оснастить конструкцию компактной воронкой, вместо которой можно использовать пластмассовую емкость с широким горлом или металлический короб. Для контроля подачи сырья рабочий короб необходимо дополнительно оборудовать подвижной заслонкой.
     

    Приемный бункер

    Для приема готовой продукции при изготовлении зернодробилки своими руками в качестве бункера для перемолотых зерновых культур может использоваться любая емкость с подходящим объемом (к примеру, железное ведро, пластиковый таз, полиэтиленовый пакет или мешок). Для предупреждения разбрасывания готового продукта конструкция аппарата оснащается металлическим, резиновым или пластиковым рукавом.
    Зернодробилки, изготовленные своими руками, обладают не только высокой функциональностью и широкими эксплуатационными возможностями, но к тому же ремонтопригодны. Они легко разбираются и при необходимости могут быть приспособлены для перемалывания других сельскохозяйственных продуктов.
    Смастерить зернодробилку своими руками можно с использованием любой подручной бытовой техники – пылесоса, стиральной машины, болгарки и т.д. К примеру, стиральная машина для создания аппарата для перемалывания больших объемов зерна и комбикорма, а болгарка – для кратковременного использования.

  10. VideoAnswer Ответить

Добавить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *