Как сделать кресло качалку своими руками в домашних условиях?

8 ответов на вопрос “Как сделать кресло качалку своими руками в домашних условиях?”

  1. Kaktus Ответить

    ИллюстрацияКраткое описание выполняемых операций
    На этой иллюстрации представлена конструкция в собранном виде, но на которой просматриваются все детали насквозь.
    Благодаря такому изображению легче сориентироваться, как можно будет произвести соединения отдельных деталей в единую конструкцию.
    Первым шагом с проектного чертежа необходимо произвести перенос размеров и форм боковых деталей на фанерные листы. Их рекомендуется расчертить в клетку размером 100?100 мм.
    Сразу же определяются места установки креплений, и в намеченных точках, после того, как детали будут вырезаны, просверливаются сквозные отверстия.
    Точно также переносятся и вырезаются детали, формирующие спинку и сиденье.
    Очень важно при выпиливании как одних так и других парных деталей, в точности подгонять друг к другу — они должны быть абсолютно идентичными.
    Готовые лекальные детали (их кромки) необходимо обработать фрезером, делая острые углы немного скругленными.
    Следующим шагом подготавливаются царги — шесть перекладин для сиденья и спинки, и одна перемычка для соединения боковых деталей. Их изготавливают из доски или подходящих по сечению брусков.
    Древесина должна быть хорошо отшлифована, не иметь шероховатостей и заусенцев.
    Далее, идет этап соединения двух деталей — сиденья-спинки.
    Очень важно правильно разметить места креплений, иначе конструкция получится перекошенной.
    В данном проекте соединение предусмотрено с помощью шкантов, но дополнительно рекомендуется укрепить их металлическими уголками, закрепляемыми с обратной стороны конструкции.
    Для того чтобы разметка была идеальной, необходимо не только производить замеры, но и, уложив детали рядом, сверяться визуально.
    Теперь можно заняться соединением боковых деталей с сиденьем и спинкой. Для этого на последних также делается разметка точек установки креплений.
    По разметке просверливаются сквозные отверстия для винтов с гайками и шайбами, устанавливаемыми с двух сторон скрепляемых деталей.
    Следующим шагом устанавливается нижняя перемычка, укрепляющая конструкцию.
    Перед ее установкой также размечаются места ее крепления. Деталь прикручивается мебельными саморезами, их потребуется по два на каждую из сторон.
    Далее, на полозья монтируются накладки — их место установки также необходимо разметить. Для этого кресло переворачивается полозьями вверх. Эти детали закрепляются по особой технологии, включающей нескольких этапов:
    — заготовка накладки хорошо прогревается строительным феном;
    — затем она укладывается на размеченное место на полозе и туго привязывается хлопчатобумажной тесьмой или шпагатом. Работать необходимо аккуратно, чтобы не получить ожог, так как фанера будет еще горячей;
    — таким же образом прихватывается и вторая накладка;
    — после того как фанерные детали остынут и примут точную форму полоза, фиксирующая веревка снимается;
    — планки промазываются ПВА или столярным клеем, затем хорошо прижимаются к полозьям; – края планок прибиваются всей их длине до полного прилегания к полозьям. Перед забиванием гвоздей на них надеваются шайбы или кусочки фанеры, чтобы их было проще извлекать после высыхания клея;
    — в таком состоянии изделие оставляется на двое-трое суток;
    – затем гвозди удаляются, поверхность зачищается шлифовальной машинкой;
    — на концах накладок сверлятся глухие отверстия, в которые вкручиваются саморезы, их головки должны быть утоплены в древесину;
    — отверстия над головками саморезов затираются шпаклевкой с добавлением опилок.
    Важно помнить, что крепления накладок саморезами осуществляется только по их концам, иначе в процессе истирания древесины крепеж будет царапать напольное покрытие.
    После закрепления на клей накладок на полозья, подобным же образом закрепляются подлокотники. После высыхания клея, в отличие от накладок на полозья, подлокотники закрепляются саморезами по всей длине, их устанавливают с шагом в 80?100 мм.
    Головки крепежа также утапливаются в древесину и заделываются шпаклевкой, после чего накладки отшлифовываются.
    Далее, идет уже не столь сложный этап работ — закрепление на перемычках сиденья и спинки вырезанных по размерам фрагментов ДВП.
    Они прибиваются мебельными гвоздями с широкими шляпками. Можно применить для их фиксации и короткие саморезы.
    Теперь можно заняться мягкой обивкой. Для этого по размерам раскраивается поролон и обивочная ткань.
    Затем края ткани аккуратно заворачиваются на обратную сторону поролона и закрепляются на клей. Для закрепления обивки на листе ДВП рекомендуется использовать специальный клей для поролона. Такое крепление мягкой части кресла представлено на этой схеме, но все же лучше поступить по-другому.
    Сначала на отдельные вырезанные листы ДВП следует наклеить поролон, затем обтянуть его тканью, закрепив ее на обратной стороне жесткого слоя скобами. После чего — закрепить подушки на жесткой основе на перемычках кресла, использовав сквозные крепления, например, винты с круглыми шляпками, декорированными тканью или кожей.
    Другой вариант — сделать съемные подушки. Для этого необходимо сшить чехлы, заполнить их синтепоном, затем прошить готовое изделие в пяти-шести местах. В качестве креплений на низ и верх подушек пришивается тесьма, которая завязывается на обратной стороне спинки и сидения.

  2. Rexdefender Ответить

    «Кондуктор» будет применяться для разметки отверстий, сверлить сквозь него нельзя, потому что сверлом можно разбить шаблонные отверстия и детали придется отдельно зенковать. Если же взять сверло 3,5х30 с зенкером, можно будет по готовой разметке делать отверстие таким, какое необходимо.
    Согласно чертежу, между брусками должен быть пробел в 15 мм. Во избежание перекосов необходимо отметить на боковой части кресла расстояние, которое будет соответствовать шести брускам вместе с промежуточными интервалами, и проверить совпадение шаблонных вкладышей по толщине. Если совпадают, можно продолжать крепить. В противном случае следует произвести корректировку. Четырехмиллиметровый саморез по дереву отлично держится в еврофанере. Но с учетом того, что частота крепления высока, лучше использовать трехмиллиметровое сверло.

    Этап #6 – финишная обработка готового изделия

    Отверстия над саморезами необходимо аккуратно зашпатлевать. Следующими на очереди будут обработка антисептиком и трехразовое покрытие изделия водостойким лаком. Работать необходимо очень старательно. Вспомните, сколько в это кресло уже вложено вашего труда. Ведь вы же хотите, чтобы оно прослужило как можно дольше? Тогда старайтесь!

  3. VideoAnswer Ответить

  4. VideoAnswer Ответить

  5. VideoAnswer Ответить

Добавить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *