Сколько надо пгс на 1 куб бетона?

20 ответов на вопрос “Сколько надо пгс на 1 куб бетона?”

  1. Zorgst Ответить

    Более привычные для строительного рынка марки бетона обозначают буквой «М» и значениями предела прочности в кг/см2. Также маркируют и цемент, входящий в состав бетона.
    В строительстве применяют марки бетонов от М100 до М450. Марка и соответственно прочность бетона зависит от количества цемента, входящего в его состав.
    Для производства ходовых марок бетона используют цемент М400 и М500 в определенных пропорциях с обогащенной песчано-гравийной смесью и водой.
    ОПГС для бетонной смеси должна содержать зерна гравия различных размеров. Мелкий гравий заполнит пустоты между крупными зернами и обеспечит расчетную прочность бетона.
    Закупку обогащенной смеси следует осуществлять у крупных производителей, гарантирующих соответствие характеристик ОПГС нормам и стандартам.
    Смешивание бетонной смеси производят ручным или механическим способом.
    Механизмы и инструменты для замеса бетона непосредственно на стройплощадке:
    бетоносмеситель;
    лопата;
    ведро;
    емкость для ручного замеса.
    Более качественный бетон получается при механическом способе производства из готовых обогащенных песчано-гравийных смесей.

    Бетон из ПГС для фундамента

    Из обогащенной смеси гравия и песка готовят бетон марок:
    М150 – для фундаментов под небольшие одноэтажные постройки;
    М200 – для ленточных, плитных фундаментов;
    М250 – для монолитных и плитных фундаментов;
    М300 – для монолитных фундаментов;
    М400 – с ускоренным схватыванием для особо прочных фундаментов.
    Чтобы улучшить адгезию смешиваемых компонентов, для приготовления бетона берут портландцемент с содержанием силикатов кальция до 80%. Это позволяет замешивать бетон при пониженных температурах, но не ниже +160С.
    Содержание инородных примесей в цементе не должно превышать 20%. Специальная маркировка цемента, обозначенная буквой «Д», указывает процентное содержание нежелательных добавок в нем.

    Пропорции ПГС и цемента для бетона

    Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):
    Марка бетона
    Пропорции, (кг)
    Пропорции, (л)
    Количество бетона на 10л (л)
    цемент М400
    цемент М500
    цемент М400
    цемент М500
    цемента М400
    цемента М500
    1/11,6
    1/13,9
    10/102
    10/124
    78
    90
    1/9,2
    1/11,1
    10/82
    10/98
    64
    73
    1/7,6
    1/9,1
    10/67
    10/81
    54
    62
    1/6
    1/7,1
    10/53
    10/63
    43
    50
    1/5,6
    1/6,7
    10/49
    10/59
    41
    47
    1/3,9
    1/4,8
    10/35
    10/42
    31
    36
    1/3,6
    1/4,3
    10/32
    10/37
    29
    32
    В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.
    Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.
    В этом случае получаются марки бетона соответственно:
    М150 и М200 из цемента М400 и М500;
    М200 и М300 из цемента М400 и М500.
    Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:
    Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
    Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
    Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
    Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
    Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
    Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.
    При ручном замесе бетона:
    в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
    формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
    в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
    воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.

    Практические рекомендации

    Определить пропорции для замеса бетона можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается прочный бетон. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.
    Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л. В ведро насыпают обогащенную песчано-гравийную смесь и заливают ее водой, отмеряя объем мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить к ОПГС.
    Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро ОПГС и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.
    Марочную прочность бетон набирает через 28 дней после заливки фундамента.
    Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня бетон набирает 70% прочности, этого достаточно для возведения стен.
    В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.
    Механическим или ручным способом готовят небольшие объемы бетона для ленточных фундаментов гаражей, подсобных построек, дач, одноэтажных строений. Средний объем замеса бетономешалки составляет 125–300 л, а для фундамента под дом с подвалом может понадобиться до 20 м3 бетона.
    Заливать бетон слоями в течение нескольких дней недопустимо по технологии, поэтому лучше заказать готовый бетон, который подвезут в миксере прямо на стройплощадку.

    Звоните +7 (499) 380-69-97

    Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение.
    Возвести стойкий и прочный базис без применения бетона практически нереально, так как этот материал служит основой для любого строения. От качества бетона зависит долговечность и надежность готового здания, поэтому следует ответственно подходить к изготовлению раствора. Очень часто для строительства на частных загородных участках застройщики готовят бетон из пгс (песчано-гравийной смеси) своими руками. Перед тем, как остановить выбор на данном варианте, стоит узнать обо всех тонкостях его изготовления.

    Выбор материалов

    Решившись на застройку участка, следует приобрести все стройматериалы, которые могут понадобиться в работе. Закупать песчано-щебневую смесь нужно исключительно у производителей, проверенных временем.
    Стоит знать, что выполняя бетон из пгс, пропорции гравия и песка в смеси могут отличаться. К примеру, в состав классической пгс (необогащенная) входит всего 20 процентов гравия, в то время как в обогащенной присутствует 75 процентов материала.
    Обычно специалисты советуют применять обогащенный состав, в котором преобладает щебень. Компоненты для изготовления пгс, которые добываются со дна реки или моря, обладают высокими качественными характеристиками, поэтому именно их рекомендовано добавлять для приготовления смеси. Речные и морские компоненты (гравий и песок) практически не содержат примесей, благодаря чему приумножается сцепление смеси с остальными элементами бетона. В результате мастер гарантированно получит высококлассный бетон из пгс для фундамента, пропорции которого будут полностью соответствовать стандартам.

    Тонкости приготовления раствора

    Собственноручно изготовить бетонный раствор для базиса с применением гравия и песка достаточно просто. Для этого предварительно подготавливаются определенные инструменты и необходимое сырье:
    Лопата;
    Сухой цемент;
    Чистая вода;
    Песчано-гравийная смесь;
    Ведро стандартного размера;
    Бетономешалка или корыто, в котором будут смешиваться компоненты.
    Чтобы раствор вышел качественным, при его приготовлении стоит придерживаться определенного соотношения. Если для работы применяется обогащенный состав, то идеальные пропорции пгс и цемента для бетона – 8 к 1 соответственно.
    Далее, естественно, добавляется вода, объем которой определяется практическим путем исходя из состояния пгс. Нередко состав бывает увлажненным, а потому при применении смеси понадобиться в несколько раз меньше жидкости, чем при использовании сухого состава из гравия и песка. Как бы то ни было, вода вливается не сразу, а постепенно, иначе есть риск получить слишком жидкий раствор. Идеальная густота бетона аналогична густоте сметаны. Добившись такой консистенции, доливание жидкости стоит прекратить.
    Если планируется использование классической смеси, то к ее подбору нужно подойти особо тщательно. Максимальный размер зерен гравия должен быть 8 см, если же фракция материала превышает данный показатель, то такая пгс для бетона не годится. Относительно пропорции для необогащенной смеси:
    Песок и гравий – 6 частей;
    Цемент – 1 часть.
    Что касается цемента, то профессионалы советуют обратить внимание на портландцемент, обладающий прекрасными вяжущими характеристиками. Лучше всего приобрести материал М300, М500 или М600. Цемент марки 400 имеет определенный недостаток – моментальное схватывание, поэтому его использовать не стоит. Не всем известно, что быстрое застывание цемента при заливке основания чревато образованием холодных шов, ухудшающих качество уже готового базиса.
    Что еще стоит помнить, изготавливая бетон из пгс? Пропорции в ведрах немного другие. Один сосуд вмещает:
    Цемент – 15,6 кг;
    Смесь песка и щебенки – 18 кг.
    В данном случае пропорция элементов для классической смеси – 2 к 14 соответственно. Для обогащенного состава используется 1 часть цемента к 9 частям пгс. Не нужно забывать о воде. Точно следуя данным соотношениям можно получить бетон высшего качества.

    Особые рекомендации

    Многие мастера задаются вопросом, сколько нужно пгс на куб бетона. Чтобы рассчитать объем смеси, следует ориентироваться на массу всех элементов. Кроме того, важную роль играет и марка применяемого цемента. К примеру, для изготовления бетона М300 используется:
    Цемент марки 400 – 0,382 т;
    Гравий – 1,08 т;
    Песок – 0,705 т;
    Вода – 220 л.
    Для бетона М100 применяется:
    Цемент марки 400 – 0,214 т;
    Гравий – 1,08 т;
    Песок – 0,87 т;
    Вода – 210 л.
    Почти всегда производители песчано-гравийных составов указывают на мешках расход пгс на 1 м3 бетона.
    Иногда используется и иная система расчетов. К примеру, для возведения базисной конструкции нужна бетонная смесь М300. Для изготовления 1 кубометра раствора понадобится:
    Цемент – 0,38 т;
    Гравий – 0,8 м3;
    Песок – 0,5 м3.
    Если данные методы калькуляции кажутся слишком сложными, можно пойти по самому простому пути, которым пользуются профессионалы – обратиться к специальной таблице. Достаточно найти название самого материала («бетон из пгс»), пропорции. Таблица подскажет подходящее количество всех компонентов для создания качественного раствора.

    Таблица

    Расчет и пропорции ПГС в видео:
    Еще немного о бетоне:

  2. Molodoy_sam63 Ответить

    Песчано-гравийная смесь стоит в одном ряду с основными наполнителями другого вида (щебнем, гравием, строительным мусором, шлаком), предназначенными для производства тяжелого бетона.
    Принципиальная разница состоит в том, что для изготовления гостовского бетона используется гостовские наполнители и гостовский песок, а для изготовления тяжелого бетона примерно соответствующего ГОСТ, применяют смесь крупного и мелкого заполнителя в виде песчано-гравийной смеси «ПГС».
    При этом бетон из ПГС имеет свои индивидуальные преимущества – это доступный и относительно недорогой материал, выполняющий свои функции при всех прочих равных условиях.

    Что такое ПГС?

    Аббревиатура ПГС расшифровывается как песчано-гравийная смесь, добываемая в карьерах, со дна морей и рек. Основные свойства ПГС регламентированы требованиями ГОСТ 23735-2014 («СМЕСИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ»).  Строительные компании используют ПГС для: строительства дорог, обустройства подушек фундаментов, засыпки траншей, отсыпки оснований под различные площадки, рекультивации земель, благоустройства прилегающих территорий и других вспомогательных работ.
    В качестве наполнителя бетона ПГС используется исключительно в частном домостроении, и только в тех в случаях когда конструкции и сооружения не испытывают высоких механических нагрузок. ПГС не годится для бетона, изготавливаемого в соответствии с требованиями ГОСТ, и не используется заводами по производству товарных бетонов тех или иных марок.
    Причина этого кроется в составе и происхождении рассматриваемого материала. ПГС – это обломки горных пород разной фракции, разной твердости, перемешанные с песком, состоящим из частиц различной величины. Также в состав добываемой ПГС входят примеси глины, пыли, ила и грунта. При этом каждая конкретная партия материала, добытая в конкретном карьере, имеет индивидуальный процентный состав, размеры и твердость частиц, которые сложно идентифицировать по процентному содержанию, размерам и твердости.
    В то же время после обогащения, песчано-гравийный материал представляет собой неплохой относительно недорогой комплексный наполнитель для тяжелого бетона, из которого можно возводить фундаменты и стены ненагруженных малоэтажных зданий, обустраивать отмостки, садовые дорожки, площадки и другие подобные сооружения.
    В соответствии с ГОСТ 23735-2014, в зависимости от процентного содержания основного наполнителя (гравия) различают 5 групп обогащенной ПГС:
    Первая группа: от 15 до 25% гравия.
    Вторая группа: от 25 до 35% гравия.
    Третья группа: от 35 до 50% гравия.
    Четвертная группа от 50 до 65% гравия.
    Пятая группа от 65 до 75% гравия.
    Практика показывает, что самый оптимальный состав бетона из пгс получается при использовании материала 5-й группы. Так, при приготовлении бетона из ПГС 5-й группы можно изготовить строительный материал соответствующий самым востребованным «гостовским» маркам тяжелого бетона – М150 и М200. При этом бетонный материал марок выше М200,даже из обогащенной ПГС приготовить невозможно.

    Бетон из ПГС для фундамента

    Фундамент здания является самой нагруженной конструкцией, которую можно залить бетоном на основе обогащенной ПГС. В связи с этим рассмотрим тонкости приготовления бетона из пгс для фундамента малоэтажного здания.
    Как уже было сказано, нет официальных данных, регламентирующих сколько нужно пгс на 1 куб бетона для заливки фундамента. Поэтому частным застройщикам, выбравшим в качестве наполнителя данный продукт, следует руководствоваться эмпирическими пропорциями бетона из ПГС:
    1 часть цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (старое обозначение М500).
    8 частей обогащенной ПГС пятой группы.
    Затворитель (вода) 0,5-1 части от цемента.
    Количество воды может отличаться в меньшую сторону в зависимости от влажности ПГС. Смешивая компоненты в указанных пропорциях, в конечном итоге получается готовый бетон соответствующий гостовской марке тяжелого бетона М150.

    Бетон из ПГС: пропорции в ведрах

    Мера измерения – «Ведро» самый популярный способ отмеривания количества компонентов при замешивании бетона своими руками из ПГС или компонентов других видов. При этом если вес «ведра» цемента и затворителя можно систематизировать и привести к единому знаменателю, то вес «ведра» ПГС лучше всего определять индивидуально, взвесив конкретную смесь непосредственно на строительной площадке.
    Тем не менее, учитывая актуальность данной публикации, рассмотрим вопрос: как сделать бетон из ПГС, используя стандартное ведро объемом 10 литров и среднюю удельную насыпную плотность песчано-гравийной смеси.
    Определяем количество цемента. Общепринятая для расчетов удельная плотность портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ составляет 1 300 в 1 м3 объема. Соответственно количество цемента в 1-м десятилитровом ведре: 1 300х0,01=13 кг.
    Определяем количество ПГС. Согласно вышеуказанных пропорций нам потребуется: 8х13=104 кг ПГС. Удельная плотность обогащенной ПГС составляет 1 650 кг в 1 м3. Соответственно в 1 десятилитровом ведре помещается: 1650х0,01=16,5 кг ПГС. Определяем количество ведер: 104/16,5=6,3 ведра.
    Количество воды – 0,5 ведра.
    Таким образом, на одно ведро цемента понадобится добавить 6,3 ведра обогащенной ПГС и 0,5 ведра воды.

    Сколько ПГС надо на 1 куб бетона

    Для определения сколько ПГС в 1 м3 бетона используем количество ведер и количество килограммов рассчитанных выше – на 1 десятилитровое ведро цемента, идет 6,3 ведер ПГС и 0,5 ведра воды. Приступаем к пошаговому расчету:
    Определяем «порцию» компонентов бетона в литрах на 1 ведро (10 л) цемента: 10 (цемент)+ 63 (ПГС)+5 (вода)=78литров.
    Определяем сколько «порций» помещается в 1 м3 (1000 л): 1000/78=12,82.
    Определяем количество ПГС на 1 м3 бетона в литрах: 63х12+(63х0,82)=807,66л.
    Учитывая, что в 1 м3 помещается 1 650кг рассматриваемого материала, переводим литры в кг: 1650х0,80766=1332,63 кг.
    В результате расчетов получили следующие результаты: количество ПГС на куб бетона в ведрах 80,7 ведра, количество ПГС на куб бетона в килограммах 1332 кг.

    Заключение

    Подводя итог, необходимо дать ответ на распространенный вопрос задаваемый застройщиками: Какую смесь использовать для бетона ПГС или ОПГС? Обогащенную ПГС можно применять в состоянии поставки. На использовании обычной смеси следует остановиться подробнее.
    Большинство ресурсов описывают необогащенную ПГС как материал с низким содержанием гравия и обломков, а также акцентируют внимание на том, что в составе смеси есть валуны и куски породы, имеющие большой размер (более 80 мм).
    В то же время эти ресурсы дают противоречивый совет – допускают использование обычной ПГС для производства бетона своими силами, но при этом оговариваются, что размер фракции крупного заполнителя должен быть не более 80 мм.
    Получается, что застройщик перед использованием материала должен ее перебрать (обогатить). Таким образом, ответ следующий: использовать необогащенный продукт можно, но понадобится изменить его качественный состав до качественного состава обогащенного продукта вручную.
    Источник: https://cementim.ru/beton-iz-pgs/

  3. Slavaa2 Ответить

    Качество расходного материала, требуемого, чтобы приготовить бетон из ПГС (пропорции в ведрах или в килограммах), определяет качество готовой продукции. Поэтому рекомендуется приобретать проверенные, сертифицированные и свежие стройматериалы. Параметры качества ПГС и ОПГС первоначально определяются способом добычи смеси: поднимали ли ее со дна реки или добывали из моря. В таких смесях практически нет сторонних примесей, ухудшающих качество продукта. Этот фактор оказывает положительное влияние на показатели адгезии гравийно-песчаной смеси с остальными наполнителями в растворе.
    Таблица 7. Соотношения цемента М400,  песка и щебня при замешивании раствора бетона
    Признано, что обогащенная песчано-гравийная смесь лучше классической по той причине, что массовые гравийные доли больше песка, и это изменяет характеристики раствора в пользу улучшения её качества.
    Портландцемент — связующий компонент, который помогает остальным сыпучим заполнителям сцепляться с рабочей поверхностью и друг с другом. Самые востребованные в индивидуальном строительстве марки портландцемента для возведения фундаментов — M300, M400, M500 и M600.
    Важно: при работе бетономешалки для перемешивания ПГС прочность готового раствора увеличивается на 50%, а подготовительные операции проходят интенсивнее и с бо́льшим качеством, чем при замешивании вручную.
    Марку портландцемента выбирают, исходя из решаемой строительной задачи. Так, при строительстве малоэтажного дома оптимально будет применять марки портландцементов M300 и M400. Подобный расходный стройматериал подходит для любых целей, связанных с приготовлением цементо-песчаных растворов. Состав смеси из бетона для заливки фундаментного основания приведён в Таблице 8.Таблица 8. Состав смеси из бетона для заливки фундаментного основания
    Портландцемент M600 обладает намного большей начальной прочностью и для индивидуального строительства слишком дорог, а по характеристикам схватываемости он значительно уступает, так как затвердевает быстрее, чем бригада с ручными инструментами успевает его расходовать. Прочность материала, во многом, зависит от его свежести: сухой цемент после хранения ≥ 30 суток понижает свою прочность на 10%. Если портландцемент хранится 3 и более месяца, то прочность уменьшается на 20%, при шестимесячном хранении — на 1/3, при хранении в течение 12 и больше месяцев — на 40%, а если цемент лежал на складе более 24 месяцев, то он потеряет прочность в 2 раза.

    Как приготовить качественный бетон на основе ПГС

    Для приготовления бетонного раствора непосредственно на стройплощадке понадобятся следующие материалы и инструменты.
    Электрическая бетономешалка или шанцевый инструмент для ручного замешивания смеси.
    Портландцемент выбранной марки.
    Чистая питьевая или техническая вода (вода с посторонними примесями способна заметно ухудшить качество бетона).
    Обогащенная песчано-гравийная смесь.
    Ведро или другая емкость для работы с раствором.
    Ванна или аналогичный резервуар (если нет бетономешалки), в которой будет готовиться жидкий раствор.
    Таблица 9. СНИП расхода портландцемента на один кубический метр бетона
    Для ОПГС в кубических метрах пропорции бетона следующие: 8 долей песка и 1 доля портландцемента — такое соотношение обеспечит наиболее прочные связи компонентов между собой (пропорции представлены Таблице 10). Воду необходимо добавлять в индивидуальном порядке, и это зависит от влажности сыпучих материалов. Вода вливается в сухой состав небольшими частями, чтобы не сделать раствор слишком жидким. Добавление в готовый, но слишком жидкий состав сухих компонентов не улучшит его рабочих качеств, поэтому с водой нужно быть осторожным и внимательным. При заказе гравийной массы на заводе-изготовителе необходимо следить за влажностью состава, который должен быть указан в сопроводительных документах и подтвержден лабораторией.
    Важно: чтобы основание строительного объекта соответствовало проектной прочности, необходимо применять песчано-гравийную смесь с фракцией зерен ≤ 80 мм. При таких размерах гравия пропорции бетонного раствора будут, как 6 долей гравийной массы в 1 доле портландцемента.
    Даже такой, казалось бы, простой на первый взгляд раствор приготовить быстро, качественно и без потери эксплуатационных характеристик прочности и плотности под силу уже опытным профессионалам в строительном деле.Таблица 10. Пропорции бетонных смесей
    Что еще необходимо принимать во внимание, замешивая бетонную смесь из ПГС? Соотношения сухих наполнителей, измеряемых в ведрах, будут совсем другими. Одно двенадцатилитровое ведро может уместить в себя:
    Портландцемент — до 15–16 кг,
    Сухую смесь гравия песка — до 18 кг.
    В нашем случае соотношение сухих компонентов для приготовления классического бетона — 1:7. Для ОПГС необходимо брать 1 долю портландцемента и 9 долей песчано-гравийной сухой смеси. Воду добавляют методом, описанным выше.Таблица 11. Внешний вид: классическая и обогащенная гравийная масса

    Выводы

    Таким образом, ответ на вопрос застройщиков «Какую рабочую смесь лучше всего брать для приготовления бетона — ПГС или ОПГС?» будет следующим: ОПГС используют только в состоянии поставки. На применении классической песчано-гравийной смеси остановимся более подробно.
    Классическая ПГС — это строительный материал с маленьким процентным содержанием гравия и его фракций. Кроме того, ПГС — это смесь, часто содержащая в своем составе большие валуны и обломки скалистых пород большого размера — ≥ 80 мм. Но даже опытные профессионалы строительного дела часто допускают ошибку, рекомендуя применять обычную классическую песчано-гравийную смесь для самостоятельного приготовления бетона прямо на стройплощадке, имея при этом ввиду, что фракции крупного заполнителя гравия не могут превышать 80 мм. То есть, по факту изложенного выходит, что строитель перед засыпкой ПГС для замешивания раствора должен обогатить гравий — убрать фракции недопустимых размеров.
    Поэтому правильный ответ будет таким: засыпать необогащенный гравий в будущий раствор разрешается, но нужно преобразовать его качественное состояние до обогащенной продукции своими силами.

  4. gen758 Ответить

    Песчано-гравийные смеси (сокращенно ПГС) – готовый продукт, состоящий из крупного и мелкого заполнителя. Причем на долю гравия приходится до 75% общего объема. Но эта цифра относится к категории смесей, называемых обогащёнными. Существует еще природный класс ПГС, в котором соотношение компонентов может варьироваться в очень широких пределах. Этот материал отпускают потребителям сразу из карьера, без дополнительной обработки. Смеси используются:
    в составе бетона для заливки фундаментов;
    при устройстве дренажей в дорожном строительстве;
    в качестве выравнивающего слоя при благоустройстве территории.
    Получить бетон из пгс хорошего качества можно только при использовании обогащенного сырья без глинистых примесей и с содержанием гравия 65-75%. Чем меньше процент содержания гравия в смеси, тем ниже прочностные характеристики материала.

    Расчет состава бетонной смеси

    Классификация бетонов основана на показателе прочности при сжатии. В соответствии с требованиями СНиП2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции» маркировка бетона на опгс, а также из смеси песка и щебня, содержит букву «В» и цифры, означающие нагрузку в мПа. Это относительно новое обозначение.
    Не потеряло своей актуальности и более привычная всем маркировка с буквой «М» и прочностью, измеряемой в кг/см2. Кстати, цемент маркируется точно таким же образом. В строительстве используются бетоны марок от М100 до М 500.
    На прочность, плотность и другие характеристики конечного продукта влияет соотношение цемента и доли пгс в бетоне, а также содержание в смеси заполнителей из зерен различного размера. Для определенных целей используются следующие марки бетонов:
    М 150 – рекомендуется готовить для возведения фундаментов под легкие здания в один этаж;
    М 200 – применяется при строительстве ленточных и маломощных плитных оснований;
    М 250 – для фундаментов в виде монолитной плиты под средние нагрузки;
    М 300 – для монолитных фундаментов любой конструкции;
    М 400 – на высококачественном цементе употребляется при возведении особо мощных оснований под большие нагрузки.
    Чтобы улучшить сцепление компонентов бетонной смеси между собой, рекомендовано использовать цемент, содержащий силикаты кальция до 80%.
    Для удобства расчета расхода материалов объединим пропорции пгс и цемента для бетона разных марок в таблицу.
    Мар­ка бе­то­на
    Рас­ход ОПГС на 1 кг порт­ланд­це­мен­та, кг
    Рас­ход ОПГС на 10 л порт­ланд­це­мен­та, л
    Ко­ли­чес­тво бе­то­на, по­лу­ча­е­мое из 10 л це­мен­та, л
    М 400
    М 500
    М400
    М500
    М400
    М500
    100
    11,6
    13,9
    102
    124
    78
    90
    150
    9,2
    11,1
    82
    98
    64
    73
    200
    7,6
    9,1
    67
    81
    54
    62
    250
    6,0
    7,1
    53
    63
    43
    50
    300
    5,6
    6,7
    49
    59
    41
    47
    400
    3,9
    4,8
    35
    42
    31
    36
    500
    3,6
    4,3
    32
    37
    29
    32
    По данным таблицы можно понять, что из 10 литров цемента М400 можно получить бетон М 300 в количестве 41л. Если измерять пропорции в ведрах, то для приготовления бетона надо отмерить одно ведро цемента и почти 7 ведер песчано-гравийной смеси.
    Пользуясь имеющимися пропорциями можно легко рассчитать потребность в материалах для приготовления 1 м3 бетона. Составляем простые уравнения:
    Цемента М400 понадобится: 1000*10:41=244л или 24,5 ведра.
    ПГС на 1 куб бетона надо взять: 1000*49:41=1195 л или 119,5 ведер.
    В отношении воды расчетное количество может отличаться от фактического зависимо от влажности сухого состава и его способности поглощать воду. Поэтому во время замеса не надо использовать сразу весь объем. Воду следует добавлять небольшими порциями до получения раствора нужной консистенции.

    Приготовление бетона из пгс для фундамента

    Как сделать бетон? Чтобы получить качественный конечный продукт, необходимо максимально точно соблюдать рецепт изготовления бетонной смеси.
    Для начала надо определить, сколько понадобится бетонной смеси. В зависимости от предполагаемого объема работ замесить состав можно вручную в корыте или бункере при помощи обычной штыковой лопаты. Но удобнее всего из пгс приготовить бетон в мобильной бетономешалке.
    Выполнив расчет потребности в сырьевых материалах на куб бетона, определяем нужное количество цемента и песчано-гравийной смеси на требуемый объем. При приготовлении бетонной смеси своими руками соблюдаем следующие правила:
    Воду используем только чистую, без примесей хлора, агрессивных и других примесей.
    Если работу выполняем летом, то вода должна быть холодной, чтобы не ускорить время схватывания бетона для фундамента. В холодное время года наоборот, водичку лучше подогреть градусов до 40.
    Соблюдая пропорции бетона на пгс, загружаем в бетономешалку сухие компоненты – цемент и смесь песка с гравием.
    Перемешиваем до получения однородной массы.
    При использовании добавок, например, пластификаторов, противоморозных веществ или ускорителей твердения, сначала растворяем их в небольшом объеме воды.
    Добавляем небольшое количество воды и прокручиваем бетономешалку на 2-3 оборота, так как приготовить бетон с нормальной удобоукладываемостью – наша основная задача.
    Порционным добавлением воды добиваемся получения смеси нужной консистенции. Ее примерный расход на кубометр бетона – около 125 литров.
    Бетонную массу не следует перемешивать слишком долго, чтобы не допустить ее расслаивания. Процесс длится всего 2-3 минуты.
    Готовую бетонную смесь из бетономешалки перемещаем в заранее приготовленную опалубку с арматурным каркасом, уплотняем и заглаживаем верхнюю поверхность.
    Далее обеспечиваем условия для нормального схватывания и твердения бетона из пгс. В жаркое время года конструкцию необходимо укрыть пленкой или брезентом и периодически поливать водой. Зимой – накрываем фундамент любым теплоизолирующим материалом.
    Окончательную прочность бетон набирает через 28 суток при твердении в естественных условиях, без термообработки. Но снимать опалубку и выполнять дальнейшие работы можно уже через три-четыре дня. За это время 70% прочности уже будет достигнуто.

  5. lsv2005 Ответить

    Наверное неоднократно сталкивались с производством на дому бетона. В первую очередь интересует вопрос: в каких пропорциях его необходимо замешивать, какой расход не сколько необходимых материалов требуется. Это достаточно прочный искусственный материал, получаемый и поэтому отвердения жидкой смеси из вяжущих веществ, заполнителей не разных добавок.Зачастую в строительстве используются бетонные смеси, выполненные в уникальном соотношении с добавлением разных модификаторов. Данный метод позволяет получить раствор, который максимально соответствует требованиям строительства (морозостойкость, пластичность, жаропрочность, низкое водопоглащение не тд. )

    Компоненты бетона

    По типу вяжущих веществ бетоны разделяются на силикатные, цементные, гипсовые, полимербетоны не прочие
    Наибольшее предпочтение отдается бетонам произведенным на цементной основе, с применением гранитного щебня не песка в роли заполнителей.

    Сколько щебня надо на 1 куб бетона.

    Щебнем или гравием называется продукт, который получается в ходе дробления горных пород в карьере. В его производстве вам использование гравия как еще его называют валунов, только вот его получают из гранита.
    Гранит является наиболее твердой не плотной породой, состоящий из кристаллов слюды, кварца не полевого шпата. Данный состав отражается на цвете гранитного щебня. Стандартные фракции данного материала обычно составляют 20-40 мм, 5-20 мм не 40-70 мм.
    Гранитный гравий производится путем дробления на мелкие фракции горных пород. Качество этого материала зависит от зернового состава, водопоглощения, прочности не радиоактивности. Он устойчивее к температурным перепадам не прочнее известкового. Производится из рыхлых осадочных пород не имеет круглую форму зёрен, размером от три до десять мм.
    Опять же известковый гравий состоит из кальцита. Такой вид щебня производят из осадочных горных пород. У него имеется угловатую форму фракций не является экологически чистым строительным материалом.

  6. King_1 Ответить

    Однако не вся вода принимает участие в химических реакциях образования камнеподобных веществ. Часть жидкости превращается в гелевую субстанцию, которая заполняет собой пространство между твердыми кристаллами, отчего бетон имеет мелкопористую структуру.
    Если воды будет слишком много, расстояние между кристаллами увеличится, бетон потеряет часть своей прочности. Кроме этого, вода при замерзании сама образует расширяющиеся в объеме ледяные фрагменты, рвущие прочностные связи в искусственном камне.

    Наполнитель или натуральный камень

    Теоретически бетон можно получить, не используя наполнитель. Однако такой бетон при застывании быстро потрескается из-за усадки. Кроме того, использование наполнителя из натурального камня удешевляет всю массу и влияет на ее эксплуатационные характеристики:
    наполнитель из гранита придает заливке максимальную прочность, стойкость к замерзанию;
    наполнитель из известняковых пород и смешанного гравия позволяет получить самый дешевый бетон для не самых ответственных строительных конструкций. Однородность такого бетона будет не на высоте, однако, для использования в частном строительстве его качества вполне достаточно.

    Для чего в смеси нужен песок

    Теперь разберемся, зачем необходимо добавлять песок. Все дело в том, что смесь из щебня и разведенного в воде цемента не обладает нужной подвижностью — способностью занимать нужный объем и растекаться. Эту характеристику бетона называют еще удобоукладываемостью.
    Именно для того, чтобы в бетоне было как можно меньше воздушных пустот, а смесь полностью могла заполнить собой нужную форму, в качестве части наполнителя используется чистый песок.

    Какие требования предъявляются к компонентам бетона?

    Самый важный элемент — цемент, различается по маркам. Марка указывает на прочностные характеристики застывшего материала, и чем больше цифра, тем большая прочность будет у бетона.
    Щебень — это натуральный камень, размолотый до осколков определенной величины. Его производят на специальных камнедробилках и просеивают через калибровочные сетки. Средний размер камней щебня называют фракцией. Для производства бетона оптимально — от 5 до 20 мм. Самый дорогой и качественный щебень — гранитный. Бетон на основе гранита — наиболее прочный и морозоустойчивый.
    Гравий — смесь камней естественного природного дробления. К гравиям можно отнести, например, речную гальку. Состав его разнородный, поэтому бетон на основе гравия вместо щебня не относят к высококачественным. Кроме того, камни речного или морского гравия имеют гладкую и округлую поверхность, что снижает сцепление его с цементом.

    Песчано-гранитная смесь

    В частном строительстве нередко производят бетон из песчано-гравийной смеси. Это осадочный натуральный материал, состоящий, в основном, из песка и гравия. Добывают его в карьерах, причем ПГС, добытый на месте речных русел более пригоден для производства бетона, так как в нем содержится меньшее количество глины.
    ПГС с добавлением песка называется обогащенной песчано-гравийной смесью (ОПГС). В ОПГС должно быть не менее 30% песка, остальное — гравий.
    Песок — осадочная порода, состоящая из мелких камешков, диаметром до 3 мм.
    Материал для бетона должен быть свободен от посторонних примесей, особенно глины или органических почвенных компонентов. Нередко, для повышения качества песка, его промывают водой.

    Марки бетона, соотношения воды, связующего и наполнителей

    В разных строительных конструкциях используются различные виды бетонов. Главные характеристики этого материала легли в основу разделения бетонных смесей по маркам. Строительные нормы определяют следующие виды марок бетона:
    марка по прочности на сжатие. Обозначается литерой М;
    марка по подвижности (удобоукладываемости) — П;
    марка по морозоустойчивости — F;
    марка по водонепроницаемости — W.
    В обиходе строители чаще всего под маркой подразумевают именно прочность. В определении пригодности бетона наряду с марками используется понятие класса. Если для марки используется цифра, означающая предел прочности в кгс/см2 (при коэффициенте вариации 13,5%), то для обозначения класса используют величину давления (в мПа).
    Она обозначает необходимую величину давления для разрушения куба бетона с гранью в 15 см. Причем такие результаты должны показать не менее 95% образцов. Марка и класс в основном зависят от того, сколько в смеси цемента относительно песка и щебня.

    Основные марки по прочности

    М100 относится к легким бетонам, используется для устройства садовых дорожек, тротуаров, отливки конструкций, не подлежащих нагружению и закрытых от атмосферных осадков. Его лучше заливать в виде стяжек внутри помещений. Пропорциональные соотношения для приготовления: на 1 часть цемента (М400) — 4,6 частей песка и 7,0 щебня. Если применять цемент М500, то соотношение будет следующим: 1:5,8:8,1.

    Облегченный

    М150 — облегченный бетон. Область его применения — та же что и у М100, однако эта марка может использоваться для строительства фундаментов легких строений — сараев, гаражей, беседок и т. п. Пропорции изготовления: на 1 часть цемента (М400) — 3,5 песка и 5,7 щебня или на 1 часть цемента (М500) — 4,5частей песка и 6,6 щебня.
    М200 — этот бетон получил наибольшее распространение при подготовке оснований под устройство площадок, возведении подпорных стен, фундаментов, отливки межэтажных лестничных маршей. Соотношения ингредиентов: цемент М400, песок, щебень — 1:2,8:4,8. Для цемента М500 — 1:3,5:5,6.

    Более прочные варианты

    М250 — более прочный, чем М200. Его можно использовать для большинства конструкций в индивидуальном строительстве, включая отливку плит перекрытия (конечно, с использованием армирования). Пропорции смешивания: 1 (цемент М400):2,1 (песок):3,9 (щебень). В случае применения цемента М500 — 1:2,6:4,5.
    М300 — самая распространенная разновидность с областью применения от заливки придомовых отмостков до изготовления ростверков свайных фундаментов. Его прочность вполне достаточна для устройства плитных или ленточных фундаментов 2-3 этажных домов с тяжелыми кирпичными стенами. Для приготовления необходимо соблюдать следующие соотношения: 1:1,9:3,7 (цемент М400), 1:2,4:4,3 (цемент М500).

    Для фундаментов и свайных конструкций

    М400 — более прочный бетон, применяется для изготовления фундаментных плит многоэтажных зданий, заливки монолитных чаш для бассейнов, производства несущих колонн и балок, банковских хранилищ. Соотношения частей для его изготовления — 1:1,2:2,7 (М400), 1:1,6:3,2 (М500).
    М450 — бетон, который не применяется в частном строительстве из-за высокой стоимости, однако, он не заменим в возведении специальных фортификационных сооружений (арсеналов, заглубленных бункеров, убежищ). Его также используют при строительстве плотин и тоннелей. Смешивание компонентов производится в пропорциях: 1:1,1:2,5 (М400), 1:1,4:2,9 (для цемента М500).
    Воду в смесь следует добавлять, исходя из оптимального соотношения к цементу от 0,5 до 0,75. При увеличении расхода воды, повышается подвижность смеси, однако слишком большое ее количество снижает прочность, а, следовательно, и марку бетона.

    Расчеты и показатели компонентов на куб бетона

    Чтобы вычислить, сколько в кубе бетона различных компонентов: песка, щебня и цемента, необходимо плотность смеси (вес 1 м3) разделить на сумму частей, используемых для смешивания. В результате получится вес одной части. Затем полученную величину умножить на количество частей, указанных в пропорциях для каждого материала.
    Значение плотности для таких расчетов можно приблизительно принять:
    для марок М100, М150 — 1600 кг/м3;
    для М200 — 1800 кг/м3;
    для М250, М300 — 2200 кг/м3;
    для М400 и выше — 2500 кг/м3.
    Примерный расход портландцемента на производство 1 м3 заливки приведен в таблице:
    Марка бетона
    Цемент М400
    Цемент М500
    М100
    170 кг на м3
    144 кг на 1 м3
    М150
    203 кг на м3
    178 кг на куб. м
    М200
    240 кг на м3
    210 кг на куб. м
    М250
    302 кг на м3
    260 кг на куб. м
    М300
    317 кг на м3
    277 кг на куб. м
    М400
    419 кг на м3
    361 кг на куб. м
    М450
    448 кг на м3
    406 кг на куб. м
    Источник: https://newcomfortart.com/skolko-nado-opgs-na-1-kub-betona/

    Сколько в кубе бетона песка, щебня, цемента


    Основные эксплуатационные свойства бетонных изделий, заливок существенным образом зависят от соблюдения при его изготовлении правильной технологии.
    Чтобы понять, как состав, однородность замеса и другие особенности производства влияют на характеристики конструкции, рассмотрим, что такое бетон из ПГС и щебня, за счет каких физических принципов и химических процессов он приобретает свои качества, как на его свойства влияют различные факторы.

  7. avsha Ответить


    В индустрии современного строительства используется масса самых разнообразных материалов, отличающихся своими физико-техническими характеристиками, составом, областью применения и назначением. Одним из самых технологически совершенных материалов, без которого не обходится, пожалуй, ни одно строительство — является бетон.
    Из него возводят многочисленные строения самой разной архитектурной формы и сложности. В основе каждого более или менее серьезного строения лежит именно бетон как более прочный и устойчивый к эксплуатационным нагрузкам материал.
    Почему именно бетон применяется для возведения фундаментов, колонн, балок, плит перекрытия, несущих стен и так далее? Все дело в том, что именно этот материал умеет трансформироваться из сухого состояния в жидкое, формирует любую форму и далее при застывании приобретает очень твердое и прочное свойство — выдерживать колоссальные нагрузки.
    Удивительные характеристики бетона знали еще наши древние предки тысячелетия назад и активно использовали данный материал при возведении сложных архитектурных строений дошедших и до наших времен в хорошем, практически неизменном состоянии. Что же входит в состав и почему со временем данный материал не только не портится, но и становится еще прочнее.
    На самом деле в него входят самые распространенные природные компоненты, такие как цемент, песок, гравий, щебень, туф и так далее. Сколько нужно щебня на 1 куб бетона, а также песка, цемента и др. материалов для той или иной марки исходного материала — определяется согласно технологическим расчетам в соответствии с назначением самого материала.

    Итак, рассмотрим каждую марку бетона в отдельности и узнаем, сколько цемента+песка+щебня в 1м3 бетона.

    Разновидности бетонных смесей

    На сегодня все виды бетонов классифицируются по весовым параметрам и делятся на три вида:

    Легкий тип

    Затворяют данный тип бетона посредством добавления в раствор достаточно легкого заполнителя, основу которого составляют такие минералы как ракушечник, керамзит или туф.
    Средний вес 1 куб. м такой массы около ±500–1900 кг. Песок в данном типе бетона играет ключевую роль.
    В кубе его масса составляет не менее 500 кг. В раствор помимо песка добавляют воду, заполнители и цемент.

    Тяжелый тип

    Средний вес тяжелого бетона около ±1600–2600 кг. В состав массы входит уже более существенный по размерам заполнитель, такой как щебенка или гравий. Сколько надо щебня на 1 куб бетона, цемента и песка?

    В основу тяжелого бетона входят следующие связующие компоненты:
    Заполнитель
     – щебень или гравий около 1000–1400 кг;
    Песчаная масса
     составляет не менее 400–800 кг;
    Цемент
    , рекомендуемый специалистами марки не ниже М500 в объеме около 150–500 кг;
    Среднее количество воды
     не должно составлять не менее 90–210 л.

    Сверхпрочный тип

    Сверхпрочные и особо тяжелые бетоны образуются путем затворения наполнителей, таких как барит, скрап металлический, гематит, магнетит. На самом деле данные растворы редко используются в обычном строительстве это сверхтяжелые составы, масса которых может составлять 3000 кг и более. Основа смесей это тяжелые заполнители, некоторое количество воды и цемента.

    Особенность составов

    Как сказано выше все типы бетонов имеют свои отличительные характеристики по массе. В большинстве случаев для выполнения большинства рядовых строительных работ применяют бетоны среднего весового класса около 2200–2600 кг на 1 куб. м.
    На заметку: Для изготовления качественного бетонного состава не рекомендуется в процессе производства применять ПГС (песчаная смесь с добавлением гравия).
    Получить бетонный раствор из этих компонентов можно, но качество его практически невозможно заранее определить, равно как нельзя оценить и качество будущей постройки.
    Недобросовестных производителей достаточно много и все не прочь сэкономить на материалах, поэтому в некоторых случаях в качестве наполнителя используют песок и гравий.
    В состав каждого отдельно взятого бетона входят различные вяжущие вещества, например гипс, полимеры, силикат и, конечно же, цемент — самый востребованный для производства основательных составов предназначенных для серьезных построек. Остальные вещества применяются для производства легких типов бетонов, так называемых ячеистых, предназначенных для легких построек.

    Тип щебня, применяемый для производства бетона

    Существует несколько разновидностей щебенки применяемой для получения того или иного типа бетона:
    Щебень гравийный. Применяется для производства бетона марки М400 или ниже. Добывается из осадочных горных пород. Находит широкое применение в дорожном и монолитном строительстве.
    Гранитная щебенка. Производится путем дробления пресс-машинами под большим давлением гранитной породы. Применяется в области монолитного строительства в качестве материала для заполнения пустотных карманов.
    Щебенка шлаковая. Находит применение в качестве материала для организации ремонтных работ на дорожных полотнах.

    Известняковая. В основу известняковой щебенки входит минерал кальцит, получаемый путем дробления осадочной горной породы. Прочностные характеристики данной щебенки низкие в связи, с чем цена на материал невысокая. Находит применение при производстве конструкций из железобетона.
    Еще один тип материала – вторичный. Получают путем дробления таких материалов как б/у кирпич, материалы дорожного строительства, а именно асфальт. Использование данного материала-заполнителя для производства качественной марки бетона не представляется возможным ввиду низких прочностных характеристик заполнителя. Стоимость сравнительно низкая.
    На заметку: Алмазное бурение отверстий в бетоне производится с помощью коронок на рабочей режущей поверхности, которых особым методом наносится сверхпрочное алмазное напыление.
    Бурение, а также резка железобетона алмазными кругами осуществляется с применением объемного количества воды.
    Сколько щебня в кубе бетона? В среднем на 1 куб. м. используется не менее 1000 кг щебенки, учитывая, что 1 куб. м. материала весит около 1500 кг.

    Делаем выводы, смотрим видео по теме

    Теперь у вас есть подробное представление о том, что же такое бетон, для чего он применяется и сколько нужно на куб бетона щебня, песка, цемента, а также в каких пропорциях применяют все эти материалы для получения той или иной марки бетона.
    Больше информации по данной теме можно узнать, посмотрев видео в этой статье.
    Застройщики привыкли контролировать расход всех материалов во время выполнения производственных процессов. Для большинства из них важно получить достойный результат при минимальных вложениях. В такой ситуации необходимо знать расход цемента на 1 куб бетона, так как этот материал является наиболее используемым на любой стройке.
    Готовить бетон для фундамента без соблюдения пропорций нежелательно, так как это может в дальнейшем привести к разрушению постройки при обедненном растворе и увеличит бюджет сметы при излишне обогащенном замесе. Процесс требует сбалансированного научного подхода.

    Выбор норматива

    Правильный расчет цемента на куб бетона базируется на том, какие компоненты будут входить в состав строительной массы. Наиболее популярный состав формируется из песка, цемента, воды. В качестве заполнителя периодически используется щебень.
    Существует множество марок бетона, используемых специалистами. Каждая из них востребована для определенных целей и готовится из разных марок цемента, например, М300 или М500.
    Можно расход цемента на куб бетона считать по пропорциям. Популярным соотношением является 1 к 3 к 5 (популярный сорт цемента, чистый сухой песок и гранитный щебень). При выборе пропорции необходимо учитывать физико-химические характеристики компонентов, так как они также влияют на количество цемента на куб.

    Чтобы понять, сколько надо цемента для стройки в мешках или килограммах, важно учитывать для каждого материала параметры:
    Цемент. Удельную массу, степень активности, интервал, в течение которого он начинает схватываться и получает максимальную твердость.
    Песок. Размер фракции, влажность, плотность, наличие примесей органических и глинистых.
    Щебень. Коэффициент по шкале твердости, степень влажности, плотность материала, пустотность, наличие загрязнений, присутствие игловатого или пластинчатого зерна.
    Бетон. Плотность, степень прочности, водоотделение, влагопроницаемость, текучесть.
    Рассчитав, сколько нужно цемента на 1 куб бетона надо, получим качественную массу, которая после застывания будет иметь необходимые прочностные характеристики.
    Проверить правильность соблюдения пропорции цемента надо с помощью мастерка или лопаты. Под углом 45° приготовленная масса не сливается, а медленно сползает.
    ВИДЕО: Как правильно замешивать бетонный раствор

    Правила расчета смеси

    Недостаток расхода цемента на 1 м 3 бетона отразится в виде подвижности массы. Будет заметна даже погрешность в 1 кг затвердителя. Щебень повлияет на общую массу при недостаче в 5 кг. Отсутствие расчетного значения цемента не сможет прочно удержать вместе входящие в состав наполнители. Раствор после высыхания будет подвергаться негативному воздействию внешних природных факторов и под их действием станет быстро разрушаться. Если есть сомнение в качестве исходных материалов или правильности расчетов, то рекомендуем увеличить на 1-2 кг расход цемента на 1 куб бетона.
    В правильных расчетах обязательно учитывается марка исходного материала. Требуется удвоенный параметр для вяжущего компонента, чтобы получить желаемое значение готового продукта. Так на куб бетона М200 придется добавлять «четырехсотую» марку цемента.

    Важно понимать, что для каждого случая используется специальная марка раствора. Она зависит от испытываемой впоследствии нагрузки, ведь в результате необходимы разные массы для свайных, ленточных фундаментов, дорожек, монолитных стен или потолков, балок колон и пр. Для дорожек можно взять менее высокие марки, а для постройки фундамента экономить на материале не стоит.
    Расчет количества цемента на 1 куб можно сначала вести в долях. Если использовать классическую формулу 1:3:5, то получим 9 порций. Одной из них является цемент, три других заполняют песком, а оставшиеся 5 являются щебнем. Соотношение актуально для марок М600 или М500. Если пересчитать нужно на «четырехсотую» марку, то предпочтительней снизить соотношение песка с 1:3 до 1:2, получив более прочную массу.
    Опытные специалисты, определяя, сколько цемента на 1 м3 бетона нужно, предпочитают брать следующее соотношение:
    щебень – 0,8 м 3 ;
    песок – 0,5 м 3 ;
    цемент – не более 0,35 т.
    Необходимо знать, сколько цемента в кубе бетона должно быть, чтобы масса не подвергалась растрескиванию. Обычно пределом служит объем из 6-7 пятидесятикилограммовых мешков. Желательно приобретать этот материал в мешках, чтобы четко контролировать, сколько мешков цемента ушло на 1 куб бетона.
    СРОК ТВЕРДЕНИЯ РАЗНЫХ МАРОК БЕТОНА
    Не менее популярной пропорцией является 1:4:4, когда к части цемента добавляют по 4 объемных части щебня и песка. Для точного расчета необходимо брать данные из таблицы водоцементный показатель. Его значение демонстрирует требуемое количество воды в соотношении к массе цемента.
    Таблица рассчитана для использования тяжелого гравия, а для более гигроскопичных легких щебней к полученному коэффициенту необходимо добавлять 0,05 поправочных единиц.
    Если требуется бетон марки М250, то полный период выхода в максимально твердую фазу такого материала составляет 28 дней. Применяем популярную «четырехсотую» марку цемента со строительным щебнем. Табличное соотношение в такой ситуации составит 0,56. В связи с применением щебня корректируем его до 0,61 единицы.
    Для расчета объема требуемой жидкости важно знать требуемую пластичность финишного материала. На это также оказывает влияние размер фракции наполнителя. Среднепластичный бетон, содержащий фракции щебня до 20 мм, способен переработать 205 л воды.
    Определить, сколько кг цемента в растворе окажется, можно исходя из обратного расчета через коэффициент и воду. Для этого получим:
    Цемент = 205/0,61 = 336 кг.
    жидкость 205 л;
    песок 1,344 т;
    щебень строительный 1,344 т;
    цемент М400 336 кг.
    Обеспечить точность до кг, вычисляя чего и сколько в кубе нужно, достаточно тяжело. На практике используют меру веса или объема – ведро. Пересчитать все в ведрах удастся с помощью несложных пропорций:
    песок – 15-17кг;
    цемент – 14-15 кг;
    щебень – 15-17 кг.
    Для бытовых нужд подойдет эмпирическая расчетная таблица. Она рассчитана на соотношение компонентов 1:4:4.

    Стандартные условия

    В большинстве случаев для бетонных смесей применяют марку М400. Ее характеристик хватает для обеспечения бытовых нужд в процессе строительства. Если использовать более низкие марки, то придется увеличивать концентрацию вяжущего вещества. Например, для М300 потребуется внести на 30% больше, чтобы получить те же параметры по крепости.
    Рекомендуем брать чистую воду без загрязнений и примесей. В ней не должно присутствовать масляных веществ. Часто ее на практике приходится вносить немного меньше, так как песок или щебень продаются с определенным содержанием влаги, а не сухие.
    Чтобы песок был без примесей, его можно предварительно обработать:
    посеять через сито с ячейкой не более 1 см;
    промыть под струей воды и слить грязную воду;
    просушить при необходимости или снизить количество добавляемой воды.
    Фракция щебня в бытовых условиях используется от 5 до 20 мм. Чем выше и тяжелей постройка планируется, тем жестче необходимо соблюдать требования по марке цемента, увеличивая его значение, и по качеству гравия.
    Можно воспользоваться готовой таблицей для М 400.
    Желаемая марка бетона

    Соотношение масс, Ц:П:Щ (кг)

    Объемная порция на 1 л цемента, П:Щ (л)

    Итоговый результат из 1 л цемента

    Табличные данные и правила определения количества компонентов бетонного раствора позволяют самостоятельно без помощи специалистов сделать правильный раствор для определенной цели – строительство фундамента, заливка полов, штукатурка или кладка кирпичей. Главное, следовать этим рекомендациям и приобретать не слежавшийся цемент. Такой продукт даже при правильной дозировке является некачественным и не может быть использован в строительстве.
    ВИДЕО: Что делать, если цемент затвердел
    Существует несколько причин введения щебня в бетон: экономическая (наполнитель обходится дешевле цемента) и улучшение таких характеристик как прочность и морозостойкость. Еще на стадии проектирования важно определиться с видом строительного раствора и знать, сколько щебня в 1 кубе бетона, эта величина учитывается при расчете необходимого количества материалов наряду с размером фракций, лещадностью и плотностью. Точное значение зависит от марки (самыми востребованными считаются М200 и М300), исходными данными являются объемные и массовые соотношения и вес компонентов, многие из них относятся к табличным.
    Виды бетонных смесей
    В зависимости от весовых параметров классифицируют следующие разновидности:
    1. Легкие бетоны, масса одного куба у них варьируется в пределах 500-1800 кг. В них применяется ракушечник, перлит, керамзит, туф или аналогичные мягкие породы. Главную роль в таких смесях играет песок, для изготовления одного кубометра его уходит не менее 500 кг. Щебенка в привычном понимании не используется, из-за легкости объемное соотношение песка к наполнителю с размером фракции крупнее 5 мм редко превышает 1:2, точно сказать, сколько его нужно, сложно, все зависит от веса и прочности компонентов и требований к раствору. В качестве примера: для приготовления куба керамзитобетона уходит не менее 500 кг песка и от 250 до 600 кг керамзита (на 1 часть берется не более 1,15).
    2. Тяжелые, с массой одного кубического метра в пределах 1600-2600 кг. Это самая востребованная в частном строительстве разновидность, в качестве крупнофракционного наполнителя при ее замесе используется привычная щебенка или гравий. Количество засыпаемого щебня в данном случае зависит от марки, для приготовления 1 м3 бетонного раствора с прочностью М200 в среднем потребуется 1200 кг.

    3. Сверхпрочные (особо тяжелые) сорта. Масса их одного кубометра достигает и превышает 3000 кг, это обусловлено применением в качестве наполнителя раздробленных пород высокой плотности: барита, гематита, магнетита и добавлением в бетонный раствор металлических скрапов. В данном случае особенно важно знать, сколько стройматериалов потребуется, его чаще всего подвозят под заказ. В частном строительстве такие смеси используются редко.
    В зависимости от марки бетона и целевого назначения построек применяется известковый, вторичный, шлаковый или гранитный щебень, или гравий – отсевы природного происхождения. Первые три группы относятся к маркам слабой, очень слабой и средней прочности (от М200 до М800), для нагружаемых конструкций используют фракции твердых пород (прочный М800-1200 и высокопрочный – свыше М1200). Существует правило, согласно которому марка наполнителя должна превышать ожидаемую у раствора в 2 раза как минимум, на практике это означает, что при желании замеса бетона М400 требуемый сорт гравия или отсева составляет М800.
    Масса засыпаемого щебня во многом зависит от размера, для исключения ошибок вес наполнителя проверяют перед отмеркой пропорций.

    Определение количества

    Самый простой способ расчета количества и объема стройматериалов – использование онлайн-калькуляторов и табличных данных. Взаимосвязь между видом щебня и его массой в одном кубе имеет вид:
    Тип наполнителя
    Удельный вес или средняя плотность, кг/м3
    Объемная масса (показывает сколько всего щебня в 1 кубе в сухом состоянии), кг/м3
    Насыпная масса, кг/м3
    Известковый щебень
    1800-2600
    1600-2500
    1200-1300
    Гравий
    2400
    2200
    1300-1400
    Отсевы гранита
    2600
    2500
    Стандартные соотношения в зависимости от марки и сорта вяжущего указаны в таблице ниже:
    Марка бетонной смеси
    Рекомендуемые пропорции (цемент:песок:щебень) при использовании ПЦ М400
    То же для портландцемента М500
    М100
    1:4,1:6,1
    1:5,3:7,1
    М150
    1:3,2:5
    1:4:5,8
    М200
    1:2,5:4,2
    1:3,2:4,9
    М250
    1:1,9:3,4
    1:2,4:3,9
    М300
    1:1,7:3,2
    1:2,2:3,7
    М400
    1:1,1:2,4
    1:1,4:2,8
    М450
    1:1:2,2
    1:1,2:2,5

    Существует простой способ определения количества щебня в кубе: объем твердого наполнителя соответствует расчетному, то есть на приготовление 1 кубического метра бетона уходит не менее 1 гравия, гранита или доломита. Это правило актуально при использовании сухих материалов со стандартными фракциями, доза воды также остается неизменной. Далее с учетом этих отправных данных и соотношений В/Ц и П/Ц находится количеств требуемого вяжущего и мелкофракционного заполнителя. При применении песка с зерном в пределах 2-2,5 мм и щебня с размером частиц от 5 до 20 мм массовые и объемные доли компонентов для приготовления 1 куба бетона составляют:
    Марка бетона
    Цемент
    Песок
    Щебень
    Вода
    Масса, кг
    Объем-ная доля, м3
    Масса, кг
    Объемная доля, м3
    Масса, кг
    Объем-ная доля, м3
    Масса, кг
    Объем-ная доля, м3
    При использовании ПЦ М400
    М100
    202
    0,155
    659
    0,44
    1207
    0,816
    220
    0,22
    М150
    247
    0,191
    620
    0,414
    М200
    293
    0,226
    582
    0,388
    М250
    339
    0,266
    543
    0,362
    М300
    385
    0,296
    504
    0,336
    М350
    431
    0,332
    465
    0,31
    При использовании ПЦ М500
    М100
    183
    0,141
    675
    0,45
    1207
    0,816
    220
    0,22
    М150
    220
    0,155
    659
    0,44
    М200
    257
    0,198
    613
    0,409
    М250
    293
    0,226
    582
    0,388
    М300
    330
    0,254
    550
    0,367
    М350
    367
    0,249
    519
    0,346
    М400
    403
    0,311
    488
    0,326
    По аналогии несложно найти требуемое количество стройматериалов при использовании нестандартных пропорций. При необходимости получения точного теоретического значения и учета всех факторов обращаются к следующей формуле:
    Щ=1000/α·(V/P нас +1/Р сред), где:
    Α – коэффициент раздвижки зерен цемента, зависит от марки, для портландцемента М400 варьируется от 1,05 до 1,15, в расчетах обычно используют усредненное или указанное производителем значение;
    V – пустотность (также зависит от марки и размеров щебня);
    P нас – объемная насыпная масса;
    Р сред – средняя плотность.

    Таким образом, для определения количества щебня в 1 кубическом метре и подборе пропорций важно знать все его параметры: размер фракций, марку прочности и насыпную плотность. Связь между этими показателями для самых востребованных видов отражена в таблице:
    Размер зерен, мм
    Марка прочности
    Насыпная масса, кг/м3
    Для гранитного щебня
    5-10
    М700-М800
    1410
    5-20
    1390
    20-40
    1370
    25-60
    1360
    40-70
    1340
    5-10
    М1200
    1430
    5-20
    1400
    20-40
    1380
    25-60
    1370
    40-70
    1350
    Для известнякового щебня (доломита)
    10-20
    М600
    1410
    20-40
    М800
    1310
    40-70
    М600
    1260
    На практике значения могут несколько отличаться, на точность пропорций оказывает влияние влажность щебня и песка. Для исключения ошибок материалы промывают и просушивают, превышать долю затворяемой воды крайне не рекомендуется. При работе с тяжелыми марками щебня для повышения подвижности в состав вводят жидкое мыло или другие пластификаторы. При заливке густоармированных конструкций стоит засыпать более мелкий щебень, для остальных выбирается стандартный диапазон. Высокую надежность имеют монолиты из бетона с разнофракционным наполнителем, при расчете материала в этом случае используются усредненные величины.
    На строительной площадке любого уровня, от небоскрёба до дачного домика, не обойтись без бетона. Этот материал используется для заливки фундаментов, возведения стен в монолитном строительстве, устройства перекрытий и стяжек, в кладке кирпича и другого искусственного камня. в правильной пропорции не только обеспечивает долговечность и прочность конструкций, но и позволяет избежать лишних расходов на материалы.

    Состав бетона

    В простейшем случае бетон состоит из трёх компонентов:
    Вяжущее вещество.
    Заполнитель.
    Вода.
    Расход материалов на 1 м3 бетона определяется свойствами этих материалов. В качестве вяжущего вещества при производстве смеси используются М100-М600 по прочности. При смешивании с водой образуется вязкая масса, при застывании которой образуется искусственный камень. В роли заполнителя используют песок либо различные Это повышает прочность застывшего раствора, так как прочность щебня выше прочности цемента. Кроме того, применение заполнителя снижает усадку цементной смеси.
    Кроме основных составляющих, в состав бетона включают различные добавки, придающие раствору дополнительные свойства: морозостойкость, водостойкость, цвет и пр.
    Требуемый расход материалов на 1м3 бетона – щебня, цемента, песка – определяется исходя из требований к характеристикам смеси.

    Основные характеристики бетона

    Важнейшая характеристика бетона – его прочность на сжатие. В зависимости от нее устанавливается класс по прочности. Обозначается английской буквой «В» и цифрами, соответствующими прочности образца в Мпа. Выпускаются бетоны классов от В3,5 до В80, в гражданском строительстве наиболее применимы растворы В15 – В30. Кроме классов, для указания прочности может использоваться марка. Обозначается латинской литерой «М» и числом, соответствующим прочности в кг/см кв. Классы и марки довольно точно соотносятся между собой, например, раствор М200 соответствует классу В15, а М300 классу В22,5.
    Расход материалов на 1 м3 бетона может существенно меняться в зависимости от требуемого класса или марки раствора.
    Нужно заметить, что фактический класс бетона определяется только в лабораторных условиях на 28 день. Поэтому если необходимо точно знать марку смеси, то на этапе ее заготовки следует отлить несколько образцов – кубиков либо цилиндров высотой 100 мм. Возможно определить прочность бетона также приборным методом или молотком Кашкарова, но эти способы менее точны.

    Выбор требуемого класса бетона

    Требуемая марка бетона должна быть указана в проектной документации на объект строительства. В случае если стройка ведется самостоятельно, следует определиться с маркой смеси, так как это в решающей степени скажется на прочности и стоимости возводимого здания или сооружения.
    Назначение бетонов наиболее распространенных марок приведено ниже.
    М100 – используется для устройства подбетонки, установке паребриков, малых архитектурных форм;
    М150 – применяется при устройстве дорожек, заделки опор ограждений;
    М200 – для возведения стен, крылец;
    М250 – изготовление монолитных фундаментов, ростверков, фундаментных плит, малонагруженных плит перекрытий, лестниц, ;
    М300 – для любых нагруженных конструкций: стен, перекрытий, фундаментов;
    М350 – несущие стены, колонны, перекрытия, балки, монолитные фундаменты.

    Параметры песка

    Для приготовления раствора используется песок различного происхождения: карьерный или речной. Второй более предпочтительней, так как имеет более крупный размер гранул и не содержит примесей. Карьерный песок может различаться по своему Предпочтительно использовать песок со средним и крупным размером гранул. Так как карьерный песок может иметь в своем составе глину или иные примеси рекомендуется его просеять.
    Крайне важно обратить внимание на влажность песка. В зависимости от этого следует откорректировать количество добавляемой в смесь воды. С учетом влажности и гранулометрического состава плотность насыпного песка может варьироваться в пределах от 1,3 до 1,9 т/м куб, это нужно учитывать рассчитывая расход материалов на 1 м3 бетона.

    Выбор щебня

    Щебень в составе бетонной смеси повышает прочность бетона и снижает его усадку при застывании. При выборе щебня наибольшее значение имеют его фракция и происхождение.
    В строительстве используется щебенка фракций:
    от 5 до 20 мм;
    от 20 до 40 мм;
    от 40 до 70 мм.
    В зависимости от сырья щебень классифицируют на:
    Известняковый, на основе осадочных пород.
    Гравийный из окатанных обломков пород.
    Гранитный, получаемый дроблением гранитных и гранито-гнейсовых пород.
    Лучшими параметрами по прочности обладает гранитный щебень, поэтому если бетон готовится для ответственных конструкций – фундаментов, колонн, перекрытий, то лучше использовать именно его. Нужно не забывать, что используемый щебень не должен содержать примесей, особенно глины.

    Водоцементное соотношение

    При производстве бетона первейшее значение имеет соотношение цемента и воды. Вода необходима для химической реакции гидротации цемента, приводящей к образованию цементного камня. Это соотношение в решающей степени определяет класс бетонной смеси. При этом важно учесть марку цемента.Чем меньше водоцементное соотношение, тем прочнее бетон. Минимальное соотношение, необходимое для гидротации цемента составляет 0,2. На практике используются бетоны с соотношением воды к цементу 0,3-0,5. Смеси с большим водоцементным соотношением практически не применяются.

    Определение пропорций бетонной смеси

    Как правило, для приготовления бетона используют цементы марок М400 и М500. На практике чтобы определить расход цемента на 1м3 бетона используют следующую таблицу.
    Марка бетона

    Расход цемента марки М500, кг/м3

    М100
    180
    М150
    210
    М200
    250
    М250
    310
    М300
    360
    М400
    410
    М500
    455
    Эти данные приведены для условий с нормальной температурой и влажностью воздуха, а также для цемента, параметры которого соответствуют указанным на упаковке. В реальной жизни следует предусмотреть излишек цемента 10-15 %.
    Бетон

    пропорция долей цемента, песка и щебня

    марка М400

    марка М500

    М100
    Ц1: П3.9: Щ5,9
    Ц1: П5,1: Щ6,9
    М150
    Ц1: П3.0: Щ4,9
    Ц1: П4,0: Щ5,7
    М200
    Ц1: П2.3: Щ4,0
    Ц1: П3,0: Щ4,7
    М250
    Ц1: П1.7: Щ3,2
    Ц1: П2,3: Щ3,8
    М300
    Ц1: П1.5: Щ3,1
    Ц1: П2,0: Щ3,5
    М400
    Ц1: П1.1: Щ2,4
    Ц1: П1,3: Щ2,6
    М450
    Ц1:П 1.0: Щ2,0
    Ц1: П1,2: Щ2,3
    Для примера, расход материалов на 1 м3 составит: цемент марки М500 – 240 кг, песок – 576 кг, щебень – 984 кг, вода – 120 л.

    Изготовление бетона

    При больших объемах бетонных работ целесообразно купить готовый бетон на ближайшем заводе с доставкой миксером. В условиях промышленного производства нормы расхода материалов на 1 м3 бетона выдерживаются достаточно строго. Если же такой возможности нет, можно приготовить необходимое количество смеси и в домашних условиях. Важно правильно оценить свои возможности – бетонирование отдельной конструкции необходимо проводить за один заход.
    Перед затворением смеси определяют расход материалов на 1м3 бетона. Расчет нормы расхода составляющих делать не обязательно, достаточно воспользоваться нижеприведенной таблицей.
    Смесь приготавливают в бетономешалке соответствующего объема, закладывая в нее отмеренные порции сухого цемента, просеянного песка и щебёнки. Воду рекомендуется добавлять порциями в последнюю очередь.

    Добавки

    Помимо основных составляющих, в состав бетона добавляют добавки различного назначения:
    Модификаторы
    . Предназначены для повышения прочности и увеличения морозостойкости бетона.
    Пластификаторы
    . Повышают подвижность и водонепроницаемость смеси.
    Регуляторы подвижности.
     Позволяют продлить срок схватывания, сохранить подвижность при транспортировке.
    Антиморозные добавки.
     Обеспечивают нормальное схватывание раствора при отрицательных температурах, вплоть до минус 20 градусов.
    Ускорители схватывания.
     Увеличивают скорость схватывания обеспечивая максимально быстрый набор прочности в первые сутки.
    При применении добавок, расход материалов на 1 м3 бетона следует определять с учетом рекомендаций производителя. Нарушение инструкции по применению может иметь совершенно противоположный эффект.
    Щебень (гравий) широко применяется как твердый наполнитель в бетонных конструкциях. Из-за своей специфической формы и шероховатой поверхности, он демонстрирует отличную адгезию с цементно-песчаными растворами. На прочность сооружения влияют не только технические характеристики щебня, но и то, сколько его содержит кубический метр бетона.

    Вес смесей напрямую зависит от типа наполнителя. По этому признаку они делятся на:
    Сверхтяжелые.
    Тяжелые.
    Легкие.
    Сверхлегкие.
    Первые создают уникальные монолитные структуры, плотностью свыше 2600 кг/м3. Для этой цели в раствор добавляют минералы со специфическими качествами: барит, лимонит, магнетит. Более широко распространен тяжелый бетон (1900–2600 кг/м3), из которого делают всевозможные армированные конструкции, гидротехнические сооружения, дороги и взлетно-посадочные полосы. В него включают гравий или щебень.
    Из легких смесей производят керамзито-, пено- и газобетон, арболит. Благодаря рыхлым или газообразующим добавкам добиваются низкой плотности материала – до 1900 кг/м3. Сверхлегкий бетон (до 500 кг на кубометр) получают из торфа, тырсы или пенопласта. Он практически не обладает конструктивной прочностью и используется лишь как утеплитель.

    Виды

    Чтобы создать тяжелый бетон с определенными характеристиками, употребляют наполнители разного типа. Гранитный щебень – раздробленная твердая горная порода, отличающаяся особой граненой формой. В строительстве востребованы 6 фракций: от 5 до 120 мм, но наиболее популярен размер – 5–20, из которого выполняют железобетонные конструкции, железнодорожные насыпи и дорожные покрытия. Гравий добывается путем просеивания карьерных пород. Он уступает гранитному материалу в плотности, но выигрывает в стоимости и уровне радиоактивности. Добавляют 4 размера: 3–10, 5–40, 5–20 и 20–40 мм. Гравий чаще всего выступает основой для пешеходных дорожек и спортивных площадок.
    Известняковый щебень отличается самой низкой стоимостью и делится на 3 фракции: 20–40, 5–20 и 40–70 мм. Его получают при обработке карбонатных осадочных пород. Невысокие прочностные характеристики обусловили узкую область применения: полиграфия, стекольное дело, создание и ремонт неглавных дорог. Вторичный щебень – измельченные отходы строительства: твердый мусор, асфальт, бетон. По всем принципиальным характеристикам он уступает классическим типам, поэтому используется там, где их значение непринципиально. Его главное достоинство – минимальная стоимость.

    Принципиальные параметры
    Прочность наполнителя, как способность выдерживать предельные нагрузки, определяется его плотностью (Гщ). Чем она выше, тем большую марку можно с его помощью создать. Объемная масса (Рщ) характеризует, сколько сухой щебенки помещается в кубическом метре. Она меняется в зависимости от типа последней, размера, формы и влажности. Насыпная масса (Рнас.щ) учитывает не только объем зерен, но и свободное пространство между ними.
    Прежде чем ответить на вопрос, сколько нужно щебня на 1 куб бетона, потребуется узнать его вес (каждой фракции) и марку прочности. Находятся эти данные в сопроводительных сертификатах качества продукта и в справочных таблицах.
    Щебень
    Размер
    Марка
    Вес, кг/м3
    Гранитный
    5–10
    М700–М800
    1410
    М1200
    1430
    5–20
    1400
    М700–М800
    1390
    20–40
    1370
    М1200
    1380
    25–60
    1370
    М700–М800
    1360
    40–70
    1340
    М1200
    1350
    Известняковый
    10–20
    М600
    1410
    20–40
    М800
    1310
    40–70
    М600
    1260
    По показателям прочности он условно разделен на 5 групп:
    М1200–М1400.
    М800–М1200.
    М600–М800.
    М300–М600.
    М200.


    Для получения монолита определенного класса необходима подходящая марка наполнителя.
    Бетон
    Щебень
    М100
    М600
    М200
    М800
    М300
    М1000
    М400–М500
    М1200
    Чаще всего для М250 и ниже берут гравий, а для М300 и выше – гранит. Менее плотные фракции добавляют и в высокопрочные смеси, но только после экспертного обоснования и соответствующей коррекции пропорций песка и цемента.
    Варианты подсчета
    Определить, сколько щебня нужно для создания 1 м3 бетона, можно теоретическим и практическим методом. В первом случае применяется классическая формула:
    Щ = 1000/α*(Vпуст.щ/Рнас.щ+1/Гщ), где α – коэффициент раздвижки зерен, Vпуст.щ – пустотность, Рнас.щ – объемная насыпная масса, Гщ – средняя плотность.
    Например, надо получить кубический метр бетона М200 и рассчитать количество необходимого наполнителя. Имеется щебень с фракцией 20 мм и плотностью 2,5 кг/л, насыпная масса которого равна 1,3 кг/л, а показатель пустотности – 0,49 кг/л. Традиционно используется цемент М400, марка которого в 2 раза превышает класс бетона. Для него коэффициент раздвижки зерен находится в пределах от 1,05–1,15, поэтому выбирается средне значение 1,1.
    Щ = 1000/1,1*(0,49/1,3+1/2,5) = 1227 кг/м3.
    Из теоретических расчетов выходит, что на куб бетона приходится 1227 кг щебня. Такой метод гарантирует точные результаты, но занимает много времени, так как требует поиска исходных данных в справочной литературе и технической документации. В быту популярны практические способы. Первый из них основан на знании того, что вес тяжелой смеси составляет от 1900 до 2600 кг. Соотношение ее компонентов, в зависимости от их прочностных характеристик, покажет таблица.
    Марка цемента
    Марка бетона
    Ингредиенты
    Щебень
    Песок
    М500
    М100
    7,1
    5,3
    М400
    6,1
    4,1
    М500
    М150
    5,8
    4,0
    М400
    5,0
    3,2
    М500
    М200
    4,9
    3,2
    М400
    4,2
    2,5
    М500
    М250
    3,9
    2,4
    М400
    3,4
    1,9
    М500
    М300
    3,7
    2,2
    М400
    3,2
    1,7
    М500
    М400
    2,8
    1,4
    М400
    2,4
    1,1
    М500
    М450
    2,5
    1,2
    М400
    2,2
    1,0
    Таким образом, заданным условиям отвечает смесь, состоящая из 230–320 кг цемента, 580–790 песка и 980–1330 щебенки, залитая 110–160 литрами воды. Более распространен другой метод. В идеале количество наполнителя должно соответствовать объему готового бетона. Поэтому для создания 1 м3 раствора понадобится кубический метр щебня, который при фракции 20 мм будет весить примерно 1300 кг. Остается добавить цемент, песок и воду: 0,3, 0,65 и 0,18 м3 соответственно.

  8. clawkiree Ответить

    Существует немало вариантов заливки фундамента. Бетон из ПГС – наиболее популярный метод укладки фундаментной основы и если делать его собственными силами непосредственно на строительной площадке, то можно значительно сэкономить бюджет. К тому же, такой вариант устройства поверхности дает 100% гарантию того, что раствор будет именно той консистенции и качества, который сможет в дальнейшем прослужить немало лет.

    В этой статье мы рассмотрим, как приготовить бетон из песчано-гравийной массы, и каким должно быть соотношение цемента и ПГС для фундамента, что он набрал необходимую прочность и плотность.

    Виды песчано-гравийной смеси

    Песчано-гравийная смесь добывается из рек и морей. Сразу стоит отметить, что немаловажно соотношение цемента и ПГС в бетоне, а также пропорции самих составляющих смеси.
    Существует два типа гравсмеси:
    Обогатительная (ОПГС). Этот вариант смеси характеризуется высоким содержанием гравия в сравнении с песком. Его количественная доля составляет целых ¾ от всего объема заливки. Такие пропорции цемента и ОПГС влияют на эксплуатационные характеристики бетонного раствора в целом.
    Классическая смесь (ПГС). В этом случае пропорции гравмассы имеют следующий вид: 20% гравия и 80% песка.
    Чтобы приготовить бетон из ПГС для фундамента используется, как всегда, цемент и вода. Пропорции бетона зависят от задач, которые на него возлагаются.
    Для приготовления раствора из ПГС для фундамента с высокими показателями качества опытные строители рекомендуют готовить его по такому рецепту:
    ½ доля воды;
    4 доли обогащенной песчано-гравийной массы;
    1 доля цемента.
    При необходимости количественную долю песка можно увеличивать. Но прежде чем это делать, следует разобраться, сколько процентов песка в ПГС.
    При использовании классической песочно-гравийной смеси огромную роль играет марка цемента. От этого момента зависит и количественная доля воды.
    Если строго соблюдать пропорции, то в конечном результате можно получить качественный раствор. При введении в смесь большого количества цементной основы получается «тяжелый» раствор, который значительным образом усложняет процесс кладки или заливки.

    От качества бетона зависит надежность и долговечность строения. При этом учитывается и соотношение основных ингредиентов
    Если не соблюдать пропорции ПГС и цемента для бетона, а именно увеличить процент вхождения последнего, то поверхность быстро растрескается. Также отрицательно влияет на прочностные характеристики будущей поверхности, для которых используется подобный состав смеси, и повышенное количество воды.
    Если песчано-гравийная смесь готовится собственными силами, то в арсенале инструментов необходимо иметь еще и металлическую сетку, с помощью которой можно просеивать отдельные части массы и, таким образом, делать состав более однородным.

  9. Bubblegumeater51 Ответить

    Крупность гравийного заполнителя, согласно технической документации, не должна быть более 10, 20, 40 и 70 мм соответственно по группам. Однако в редких случаях допускается крупность зерен до 150 мм.
    Как и щебенка, компоненты ПГС также должны отвечать определенным нормам по основным качественным характеристикам, таким так морозостойкость, прочность и пылеватость. Подобные значения зафиксированы в ГОСТ 8267–93. Сей документ регламентирует нормативность характеристик входящего в состав смеси песка.
    Какой вид ПГС использовать для приготовления бетона, зависит от заданий по проекту. Если такого нет, и есть выбор, то лучше сделать его в пользу обогащенной смеси.
    В идеале, состав должен быть следующим:
    Обычные бетонные работы – гравий крупностью до 80 мм;
    Изготовление железобетона (не заводских изделий) – гравий диаметром до 30 мм;
    Для фундаментов – песок крупностью 5 мм от 30 до 45% и гравий диаметром 5-70 мм 55-70%.
    Особое внимание нужно уделить содержанию загрязнений в песке – чем его меньше, тем лучше. Чтобы не гадать и не заказывать лишний раз услуги строительной лаборатории, небольшой тест на загрязнённость ПГС можно определить самостоятельно.
    К тому же, примерно такой же метод применяют лаборанты:
    Шаг 1. Берется 5-литровая баклажка с водой, куда добавляется хорошая гость состава.
    Шаг 2. Производится интенсивное взбалтывание.
    Шаг 3. Бутыль оставляется в покое примерно на сутки, после чего смотрят на окрас воды. Если она просто немного помутнела, то содержание загрязнителей минимально, что вполне допустимо — в противном случае лучше отказаться от использования смеси.
    Лучше заранее позаботиться о качестве бетона, чем после все переделывать. И помните, скупой платит дважды!

  10. vovello08 Ответить

    Ещё “в копилку”.
    1. В программе Гранд-смета v.4 обоснование работ ГЭСН06-01-080-10 даёт такие пропорции на 100 м3 бетона М200:
    Шлакопортландцемент М400 – 27,5т
    Песок для строительных работ природный – 50 м3
    Гравий для строительных работ – 76 м3
    Вода – 20 м3
    ПМСМ это 76 кубометров ОПГС мешками или до расслоения в самосвале. Перемешать заново десятитонную кучу трудновато
    И песок с гравием должны быть по ГОСТ, а не что попало с глиной, пылью, илом, ракушками и органикой.
    2. Программа Консультант+, блок “строительство”.
    Пособие по технологии формования железобетонных изделий к СНиП 3.09.01-85
    Длинные формулы и номограммы, сюда долго приводить.
    3. При откровенном вылезании гравия или щебня на поверхность уложенного и уплотнённого бетона нужно увеличивать содержание песка. Инструкция к пластификатору Полипласт СП1 (раньше назывался С3) гласит:
    “Если наблюдается расслоение бетонной смеси с этой добавкой, то нужно увеличить примерно на 10% содержание мелкого заполнителя.”
    4. Когда я вручную готовлю небольшие кол-ва ОПГС промывкой на сите карьерного ПГС или измельчением б/у ЖБИ, то песка добавляю такой минимум, при котором влажная смесь без цемента начинает скатываться с кучи при её уклоне не 30 градусов (одни камни), а 45.
    Это “наколенные” наблюдения для моих условий и ранее имевшихся готовых смесей, успешно уложенных. Можно как-то к “осадке конуса” привязать, но лень. Влажный мытый песок ещё лучше держит свою форму (угол скатывания до 90 градусов).
    После промывки смеси всю воду сливаю, обстукиваю ёмкость с ней, жду стока остатков воды минут 5, ещё раз сливаю. Затем во влажную смесь добавляю цемент с пластификатором. Прилипшей к песку и гравию воды обычно хватает для получения хорошего бетона.
    5. http://www.samostroj.ru/content/130/articles/cement-vzletel-a-chtoby-ehkonomit-nado-znat

  11. kkce21 Ответить

    Песчано-гравийные смеси (ПГС) в общем случае по содержанию основного наполнителя (гравия) и происхождению подразделяются на:
    Природные смеси – содержание гравия от 10 до 20 процентов;
    Искусственно обогащенные ПГС – содержание гравия от 15 до 75 процентов;
    Горно-овражную ПГС. Присутствуют включения горных пород имеющие остроугольную неправильную форму элементов;
    Озерно-речная ПГС. Отличается зернами, имеющими плавные, обработанными водой, формами, небольшими включениями глины и ракушки;
    Морская ПГС. Характеризуется однородным составом, включениями горных пород круглой формы и небольшим содержанием вредных примесей.
    Бетон для общестроительных целей готовят из обогащенной речной или морской песчано-гравийной смеси, а горно-овражную ПГС из-за неоднородной структуры используют преимущественно для подсыпки котлованов, подушек под асфальтобетонное покрытие дорог, в качестве дренажного слоя и для других вспомогательных работ.

    Существует 5 групп обогащенной ПГС, которые различаются содержанием гравия, выраженном в процентах. При этом размеры зерен не должны превышать 10, 20, 40 или 60 миллиметров. В отдельных случаях допускается максимальный размер зерен – 150 миллиметров.

    Соотношение цемента и песчано-гравийных смесей

    Соотношение цемента и ПГС, для приготовления бетона. Таблица
    Пропорции обогащенной ПГС и портландцемента марок М400-М500 для приготовления тяжелого бетона общего назначения
    Марка бетона, «М»
    Пропорция ПГС: цемент в килограммах для портландцемента М400
    Пропорция ПГС: цемент в килограммах для портландцемента М500
    100
    1:12
    1:14
    150
    1:9,8
    1:11
    200
    1:7,9
    1:9,3
    250
    1:6,2
    1:7,2
    300
    1:5,8
    1:6,8
    400
    1:4,1
    1:4,9
    500
    1:3,8
    1:4,4
    Марки бетонной смеси из цемента и обогащенной ПГС для заливки фундамента частного дома или частного сооружения:
    Заливка фундамента под легкие одноэтажные здания – М150;
    Заливка ленточных и плитных фундаментов – М200;
    Заливка монолитных и объемных плитных фундаментов – М250;
    Строительство монолитных фундаментов – М300;
    Строительство особо прочных фундаментов с ускоренным схватыванием – М400.
    Технология замеса бетона самой вытребованной марки М300,на основе обогащенной ПГС, в бетономешалке с электрическим приводом емкостью 125 литров
    Включают бетономешалку «на холостой ход»;
    Заливают в бетономешалку 5 литров затворителя (воды);
    Засыпают 6-ть десятилитровых ведер ПГС с размерами зерен от 5 до 20 миллиметров;
    Засыпают 1 десятилитровое ведро портландцемента марки М500;
    Добавляют 3 литра воды в зависимости от влажности ПГС;
    Через 4-5 минут перемешивания определяют по цвету и консистенции готовность материала.
    При ручном замешивании бетона на листе железа, в корыте или специальной емкости при помощи совковых и штыковых лопат, сначала ссыпают все сухие компоненты и тщательно перемешивают лопатам до однородной консистенции. Делают в горке углубление и наливают в углубление воду. Перемешивают. Опять делают углубление. Наливают воду и перемешивают до тех пор, пока не получится бетонная смесь требуемой консистенции.

  12. IMPER-V Ответить

    Данный материал может добываться из рек или моря. Этот момент во многом влияет на технические характеристики смеси. К тому же важными являются и пропорции данных компонентов, от которых напрямую зависит скрепляющее свойство материала.
    Есть несколько видов песчано-гравиевых смесей:
    Схема приготовления бетонной смеси.
    Обогащенная (ОПГС). В данном варианте гравий преобладает над песком. Он занимает 3/4 от всего состава.
    Классическая (ПГС). Такие смеси имеют соотношение 20 (гравийная масса): 80 (песок)%. Для приготовления бетона необходимы цемент, вода и ОПГС.
    В зависимости от того, для чего используется песчано-бетонная смесь, будут зависеть и пропорции. Для приготовления раствора с максимальными эксплуатационными свойствами рекомендуется придерживаться таких пропорций: ½ часть воды, 4 части обогащенной ПГС и 1 часть цемента. При необходимости доля песка может быть увеличена. Но, перед тем как это делать, необходимо узнать, какова его процентная составляющая в ПГС. Если использовать классическую смесь, то тут уже основную роль играет марка цемента, который используется в растворе.
    Основные типы макроструктуры бетона.
    Строгое соблюдение пропорций обеспечивает должное качество раствора. Если добавить много цемента, раствор получится «тяжелым», что приведет к затруднению в кладке или заливке. Также излишки воды снижают плотность состава, а это негативно отразится на прочности конструкции.
    Если приготовление смеси осуществляется своими руками, то рекомендуется иметь металлическую сетку, которая позволит просеивать отдельные части компонентов. Если раствор заготавливается для фундамента, то дополнительно песок добавлять не рекомендуется. Его количество в ПГС вполне достаточно для таких целей. В данном случае рекомендуется соблюдать пропорцию 1 (цемент): 8 (песчано-гравиевая смесь). В отдельных случаях дополнительным компонентом является щебень.

  13. CrazyFrog8101 Ответить

    Бетон — искусственный камнеподобный материал, в котором наполнители склеены между собой самотвердеющей связующей субстанцией — цементом.

    Основной компонент

    Цемент — порошкообразное связующее вещество. В строительстве для производства бетона применяется так называемый портландский вид этого материала. Его производство основано на обжиге смеси из глины и известняка. Температура в печи при этом достигает 1480°С.

    Затем спекшиеся частицы (клинкер) перемалывают с добавлением гипса. Гипс необходим, чтобы управлять скоростью гидратации (схватывания) цемента при его соприкосновении с водой.

    Вода

    Для полного завершения реакций, протекающих в смеси, масса воды должна составлять, как минимум, 40% от массы цемента. Это соотношение уже можно принимать как отправную точку при определении, сколько воды необходимо добавлять при замешивании.
    Однако не вся вода принимает участие в химических реакциях образования камнеподобных веществ. Часть жидкости превращается в гелевую субстанцию, которая заполняет собой пространство между твердыми кристаллами, отчего бетон имеет мелкопористую структуру.
    Если воды будет слишком много, расстояние между кристаллами увеличится, бетон потеряет часть своей прочности. Кроме этого, вода при замерзании сама образует расширяющиеся в объеме ледяные фрагменты, рвущие прочностные связи в искусственном камне.

    Наполнитель или натуральный камень

    Теоретически бетон можно получить, не используя наполнитель. Однако такой бетон при застывании быстро потрескается из-за усадки. Кроме того, использование наполнителя из натурального камня удешевляет всю массу и влияет на ее эксплуатационные характеристики:

    наполнитель из гранита придает заливке максимальную прочность, стойкость к замерзанию;
    наполнитель из известняковых пород и смешанного гравия позволяет получить самый дешевый бетон для не самых ответственных строительных конструкций. Однородность такого бетона будет не на высоте, однако, для использования в частном строительстве его качества вполне достаточно.

    Для чего в смеси нужен песок

    Теперь разберемся, зачем необходимо добавлять песок. Все дело в том, что смесь из щебня и разведенного в воде цемента не обладает нужной подвижностью — способностью занимать нужный объем и растекаться. Эту характеристику бетона называют еще удобоукладываемостью.
    Именно для того, чтобы в бетоне было как можно меньше воздушных пустот, а смесь полностью могла заполнить собой нужную форму, в качестве части наполнителя используется чистый песок.

    Какие требования предъявляются к компонентам бетона?

    Самый важный элемент — цемент, различается по маркам. Марка указывает на прочностные характеристики застывшего материала, и чем больше цифра, тем большая прочность будет у бетона.
    Щебень — это натуральный камень, размолотый до осколков определенной величины. Его производят на специальных камнедробилках и просеивают через калибровочные сетки. Средний размер камней щебня называют фракцией. Для производства бетона оптимально — от 5 до 20 мм. Самый дорогой и качественный щебень — гранитный. Бетон на основе гранита — наиболее прочный и морозоустойчивый.

    Гравий — смесь камней естественного природного дробления. К гравиям можно отнести, например, речную гальку. Состав его разнородный, поэтому бетон на основе гравия вместо щебня не относят к высококачественным. Кроме того, камни речного или морского гравия имеют гладкую и округлую поверхность, что снижает сцепление его с цементом.

    Песчано-гранитная смесь

    В частном строительстве нередко производят бетон из песчано-гравийной смеси. Это осадочный натуральный материал, состоящий, в основном, из песка и гравия. Добывают его в карьерах, причем ПГС, добытый на месте речных русел более пригоден для производства бетона, так как в нем содержится меньшее количество глины.
    ПГС с добавлением песка называется обогащенной песчано-гравийной смесью (ОПГС). В ОПГС должно быть не менее 30% песка, остальное — гравий.
    Песок — осадочная порода, состоящая из мелких камешков, диаметром до 3 мм.
    Материал для бетона должен быть свободен от посторонних примесей, особенно глины или органических почвенных компонентов. Нередко, для повышения качества песка, его промывают водой.

    Марки бетона, соотношения воды, связующего и наполнителей

    В разных строительных конструкциях используются различные виды бетонов. Главные характеристики этого материала легли в основу разделения бетонных смесей по маркам. Строительные нормы определяют следующие виды марок бетона:
    марка по прочности на сжатие. Обозначается литерой М;
    марка по подвижности (удобоукладываемости) — П;
    марка по морозоустойчивости — F;
    марка по водонепроницаемости — W.
    В обиходе строители чаще всего под маркой подразумевают именно прочность. В определении пригодности бетона наряду с марками используется понятие класса. Если для марки используется цифра, означающая предел прочности в кгс/см2 (при коэффициенте вариации 13,5%), то для обозначения класса используют величину давления (в мПа).
    Она обозначает необходимую величину давления для разрушения куба бетона с гранью в 15 см. Причем такие результаты должны показать не менее 95% образцов. Марка и класс в основном зависят от того, сколько в смеси цемента относительно песка и щебня.

    Основные марки по прочности

    М100 относится к легким бетонам, используется для устройства садовых дорожек, тротуаров, отливки конструкций, не подлежащих нагружению и закрытых от атмосферных осадков. Его лучше заливать в виде стяжек внутри помещений. Пропорциональные соотношения для приготовления: на 1 часть цемента (М400) — 4,6 частей песка и 7,0 щебня. Если применять цемент М500, то соотношение будет следующим: 1:5,8:8,1.

    Облегченный

    М150 — облегченный бетон. Область его применения — та же что и у М100, однако эта марка может использоваться для строительства фундаментов легких строений — сараев, гаражей, беседок и т. п. Пропорции изготовления: на 1 часть цемента (М400) — 3,5 песка и 5,7 щебня или на 1 часть цемента (М500) — 4,5частей песка и 6,6 щебня.

    М200 — этот бетон получил наибольшее распространение при подготовке оснований под устройство площадок, возведении подпорных стен, фундаментов, отливки межэтажных лестничных маршей. Соотношения ингредиентов: цемент М400, песок, щебень — 1:2,8:4,8. Для цемента М500 — 1:3,5:5,6.

    Более прочные варианты

    М250 — более прочный, чем М200. Его можно использовать для большинства конструкций в индивидуальном строительстве, включая отливку плит перекрытия (конечно, с использованием армирования). Пропорции смешивания: 1 (цемент М400):2,1 (песок):3,9 (щебень). В случае применения цемента М500 — 1:2,6:4,5.

    М300 — самая распространенная разновидность с областью применения от заливки придомовых отмостков до изготовления ростверков свайных фундаментов. Его прочность вполне достаточна для устройства плитных или ленточных фундаментов 2-3 этажных домов с тяжелыми кирпичными стенами. Для приготовления необходимо соблюдать следующие соотношения: 1:1,9:3,7 (цемент М400), 1:2,4:4,3 (цемент М500).

    Для фундаментов и свайных конструкций

    М400 — более прочный бетон, применяется для изготовления фундаментных плит многоэтажных зданий, заливки монолитных чаш для бассейнов, производства несущих колонн и балок, банковских хранилищ. Соотношения частей для его изготовления — 1:1,2:2,7 (М400), 1:1,6:3,2 (М500).

    М450 — бетон, который не применяется в частном строительстве из-за высокой стоимости, однако, он не заменим в возведении специальных фортификационных сооружений (арсеналов, заглубленных бункеров, убежищ). Его также используют при строительстве плотин и тоннелей. Смешивание компонентов производится в пропорциях: 1:1,1:2,5 (М400), 1:1,4:2,9 (для цемента М500).
    Воду в смесь следует добавлять, исходя из оптимального соотношения к цементу от 0,5 до 0,75. При увеличении расхода воды, повышается подвижность смеси, однако слишком большое ее количество снижает прочность, а, следовательно, и марку бетона.

    Расчеты и показатели компонентов на куб бетона

    Чтобы вычислить, сколько в кубе бетона различных компонентов: песка, щебня и цемента, необходимо плотность смеси (вес 1 м3) разделить на сумму частей, используемых для смешивания. В результате получится вес одной части. Затем полученную величину умножить на количество частей, указанных в пропорциях для каждого материала.
    Значение плотности для таких расчетов можно приблизительно принять:
    для марок М100, М150 — 1600 кг/м3;
    для М200 — 1800 кг/м3;
    для М250, М300 — 2200 кг/м3;
    для М400 и выше — 2500 кг/м3.
    Примерный расход портландцемента на производство 1 м3 заливки приведен в таблице:
    Марка бетона
    Цемент М400
    Цемент М500
    М100
    170 кг на м3
    144 кг на 1 м3
    М150
    203 кг на м3
    178 кг на куб. м
    М200
    240 кг на м3
    210 кг на куб. м
    М250
    302 кг на м3
    260 кг на куб. м
    М300
    317 кг на м3
    277 кг на куб. м
    М400
    419 кг на м3
    361 кг на куб. м
    М450
    448 кг на м3
    406 кг на куб. м
    Для изготовления бетона в условиях самостоятельной стройки многие используют ОПГС. Таким образом, можно «условно» получить бетонные смеси не прочнее М300. Для приблизительного расчета количества ОПГС, достаточно сложить в приведенных выше пропорциях доли песка и щебня.

  14. Kitch Ответить

    Не хочу ни в коем случае спорить, но хочу понять.
    Вот приведу примерный расчет состава бетона, взятый по ссылке указанной выше.
    “Например: цемент – 330 кг., щебень – 1250 кг., песок – 600 кг., вода – 180 литров.
    при использовании цемента м-400, бетон с таким составом покажет марку м-250
    Цемент 0.25 куб.м (330 кг. Насыпная плотность цемента в среднем 1300 кг на куб.м)
    Вода 0.18 куб.м. (180 литров. Литры, они и в Африке литры)
    Щебень 0.9 куба (1250 кг. При насыпной плотности 1350 кг на куб.м.)
    Песок 0.43 куба (600 кг. При насыпной плотности 1400 кг/куб.)

    Путем не сложных расчетов пропорций прихожу к таким раскладам по количеству лопат, учитываю объем ПГС равный песок + щебень.
    Цемент – 3 лопаты, вода 2.16 лопаты, ПГС – 16.05 лопаты.
    Если посмотрите приведенные мною пропорции которые я использую, то получится водоцементное отношение у меня чуть выше, т.к. я заливаю пол ведра, а это около 2.5 лопат (насыпал в ведро цемент помещалось около 5 лопат), но я кладу чуть меньше ПГС всего 15 лопат. Т.о. если сделать скидку на ПГС (вместо гравия), на воду (хз что там за РН), а так же на модуль крупности песка, то марку М200 я могу получить.
    Поправтьте если неправ.
    П,С, у нас торгуют товарным бетоном приготавливаемым только из ПГС!

  15. VideoAnswer Ответить

Добавить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *