Сколько существует основных источников образования горючей среды?

16 ответов на вопрос “Сколько существует основных источников образования горючей среды?”

  1. chan66 Ответить

    Развитие пожара во времени характеризуется тремя фазами.
    Первые минут 10 (это среднее время) огонь распространяется линейно вдоль горючего материала. В это время дым заполняет помещение, пламени почти не видно; температура внутри помещения нарастает, доходит до 250…300 °С, т.е. до температуры разложения и воспламенения большинства сгораемых материалов. К концу первой фазы резко возрастает температура в зоне горения, пламя распространяется на всю пожарную нагрузку и на все конструкции. После этого пожар переходит в фазу объемного развития.
    Фаза объемного развития почти всегда характеризуется мгновенным распространением пламени по всему помещению. Еще через 10 минут наступает разрушение остекления и увеличивается приток свежего воздуха, что резко ускоряет развитие пожара. Скорость выгорания достигает максимума. В этих условиях горят даже трудногорючие материалы, создаются условия для обрушения строительных конструкций. Возникают наибольшие трудности в тушении пожара. На 20…25-й минуте от начала пожара происходит его стабилизация, которая продолжается 20…30 мин. После этого пожар идет на убыль, если не имеет возможности распространения на другие помещения.
    В третьей фазе происходит догорание материала. Температура в зоне горения остается высокой, растет расход огнетушащих веществ, некоторые из них оказываются малоэффективными.
    При проектировании различных объектов, учитывая их специфику (взрыво- и пожароопасность), закладывают строительные конструкции определенной огнестойкости. Огнестойкость – это способность строительной конструкции сопротивляться воздействию высокой температуры в условиях пожара и сохранять способность выполнять обычные эксплуатационные функции.
    Категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. Согласно Нормам пожарной безопасности НПБ 105-95, предусматривается разделение промышленных и складских помещений, зданий и сооружений на категории по взрывопожарной и пожарной опасности. Это необходимо для установления требований к указанным объектам по застройке, планировке, этажности, размещению помещений, выбору строительных материалов и конструкций, инженерного оборудования и т.д.
    Помещения, в зависимости от веществ, применяемых в технологических процессах или являющихся конечным продуктом производства, относятся к пяти категориям – от А (высшей по взрывопожарной и пожарной опасности) до Д (низшей).
    На железнодорожном транспорте к категории А относят, например, участки окраски кузовов, сушильно-пропиточные отделения, нефтеналивные установки. К категории Б – полимерный цех, цех ремонта топливной аппаратуры, столярные и деревообрабатывающие цехи. К категории В – производства с использованием масел, мазутов, обмоточные отделения, полировочные трансформаторные помещения, склады твердых горючих веществ, административные помещения с горючей мебелью и оборудованием. К категории Г – помещения котельных, цехи с применением нагрева, плавки, сварки и других технологий, использующих вещества в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии. К категории Д относятся помещения и склады с негорючими материалами, оборудованием, изделиями.

  2. Bodhihacker Ответить

    Фрикционные искры образуются при соударении или трении деталей машин и оборудования, инструментов, твердых предметов и т.п. При этом происходит механическое разрушение поверхности материала и отрыв различных по величине частичек разогретого вещества, чаще всего металла. Высокая начальная температура и скорость окисления этих частичек предопределяет их способность разогреваться во время полета. При соударении стальных деталей с содержанием углерода до 0,8 % максимальная начальная температура обрывающихся частиц не ниже 1600 К. Окисление металлических частичек, как и всякая реакция окисления, происходит с выделением теплоты. При оптимальных соотношениях температуры частицы, скорости движения и скорости образования на ее поверхности оксидной пленки может произойти воспламенение окружающей горючей среды. Большую роль при этом играет продолжительность соприкосновения такой искры с горючей смесью. Так, например, время существования искр от трения стали о наждачный камень не превышает в среднем одной секунды, а их температура – не выше 870- 970 К. Такие искры не могут воспламенить природный газ, у которого период индукции равен нескольким секундам при самовоспламенении. Если время жизни этих искр увеличить до трех секунд, то природный газ воспламенится.
    До недавнего времени считалось, что истирание таких мягких металлов, как медь и алюминий, не может приводить к пожароопасному искрообразованию. Однако оказалось, что они в определенных условиях могут давать опасные искры. И наоборот, многие металлы и сплавы при истирании не дают пожароопасных искр с высокой энергией.
    Способность металлов и сплавов к фрикционному искрообразованию обуславливается, в первую очередь, их химической природой, а не твердостью.
    Особый характер имеет искрообразование при соударении и трении алюминиевых деталей со стальными поверхностями, покрытыми ржавчиной. В этом случае протекает термитная химическая реакция с выделением большого количества теплоты:
    Fе2О3 + FeO = Fе3O4 – ржавчина
    8А1 + 3Fе3O4 ® 4Аl2O3 + 9Fe + 3340 кДж. (14)
    Разряды статического электричества возникают в результате электризации.Электризация – это разделение положительных и отрицательных зарядов. В настоящее время нет единой теории статического электричества, а существует ряд гипотез. Наиболее распространена гипотеза о контактной электризации жидких и твердых веществ. Электризация возникает при трении двух разнородных веществ, обладающих различными атомными и молекулярными силами притяжения на поверхности соприкосновения. По крайней мере одно из них должно быть диэлектриком. При этом происходит перераспределение электронов и ионов вещества, образующих двойной электрический слой с зарядами противоположных знаков.
    Пары и газы электризуются только в том случае, если в них присутствуют твердые или жидкие примеси, либо продукты конденсации. Наэлектризованные тела несут заряды статического электричества и оказывают силовое воздействие друг на друга. В окружающем их пространстве образуется электрическое поле, воздействие которого обнаруживается при внесении в него заряженных или нейтральных тел. Основными его параметрами являютсянапряженность и потенциал отдельных точек. В ряде производств потенциал относительно земли достигает огромных значений. Например, при фильтрации бензина с асфальтом через шелк – 335 кВ. Токи составляют несколько микроампер.
    Разряд статического электричества возникает тогда, когда напряженность электростатического поля над поверхностью диэлектрика или проводника достигает критического, пробивного напряжения. Для воздуха пробивное напряжение составляет 3×103 В/мм. Статическое электричество может вызвать воспламенение при следующих условиях;
    – наличии источников статических зарядов;
    – накоплении значительных зарядов на контактирующих поверхностях;
    – достаточной разности потенциалов для электрического пробоя среды;
    – возможности возникновения электрических разрядов.
    Статическое электричество может накапливаться на человеке. Заряд может достигать 15 кВ, а энергия разряда – от 2,5 до 7,5 мДж.
    Разрядыатмосферного электричества – это электрические разряды в атмосфере между отрицательно заряженным облаком и землей. Молния имеет следующие параметры: сила тока – до 100 кА, напряжение – несколько миллионов вольт, температура – до 30 000 К. Действие молнии – тепловое, силовое и химическое. Длительность разряда – до 0,1 мс, энергия разряда – в среднем 100 МДж. Воздействие молнии обычно двоякое; прямой удар и вторичные проявления (электростатическая индукция). Прямой удар прожигает стальной лист толщиной до 4 мм. Вторичные проявления характеризуются возникновением на больших металлических массах (крыши домов, технологическое оборудование и т.п.) многочисленных искровых разрядов, индуцированных молнией. Энергия их может превышать 250 мДж.
    Несмотря на многочисленность источников зажигания, все они по своей природе могут быть разделены на несколько основных видов. Зажигание такими из них, как топочные, фрикционные искры, частички расплавленного металла и т.п. носит тепловую природу и описывается теоретическими представлениями, рассмотренными выше. Электрические искры имеют свои отличительные особенности, поэтому их необходимо рассмотреть отдельно.

  3. РЁСѓСЂРёРє75 Ответить

    Смеситель-растворитель: возможно возникновение искр в электродвигателе и дуг коротких замыканий.
    Возможности образования в горючей среде источников зажигания представлены в таблице 5.1.
    Таблица 5.1 Определение возможности образования в горючей среде источников зажигания
    Источник зажигания
    Технологическое оборудование/номер на схеме
    Насос подачи растворителя/1
    Мерник растворителя/2
    Смеситель растворителя/3
    Бункер полуфабриката/4
    Насос подачи краски/5
    Фильтр/6
    Бак готовой краски/7
    Насос циркуляционный/8
    Окрасочная камера/17
    Краскораспылительная камера/13
    Сушильная камера/11
    Расходная ёмкость растворителя/9
    От открытого огня, искр и нагретых поверхностей
    Сварка, резка, пайка
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    Открытое пламя, раскаленные огарки электродов
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    Внешнее механическое воздействие
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    Нагретые поверхности технологического оборудования
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    Искры
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    +
    От теплового проявления механической энергии
    Удары твёрдых тел с образованием искр
    +
    +
    +
    Поверхностное трение тел
    +
    +
    +
    От теплового проявления химической энергии
    –
    –
    –
    –
    –
    –
    –
    –
    –
    –
    –
    –
    –
    От теплового проявления электрической энергии
    Неправильный выбор электрооборудования
    +
    +
    +
    Перегрузка сетей и электродвигателей
    +
    +
    +
    Электрические дуги при коротких замыканиях
    +
    +
    +
    Разряды статического электричества
    +
    +
    +
    Перегрев или перегрузка электрооборудования
    +
    +
    +
    Примечание:
    Знак “+” обозначает применяемость для данного оборудования, знак “-” не применяемость показателя.

  4. nitromixn Ответить

    Взрывопожарная опасность характеризуется образованием смесей горючих газов с воздухом в различных объемах – в помещениях, корпусах технологических установок, складских резервуаров, при разгерметизации трубопроводов, производственного оборудования; а также в незамкнутых воздушных пространствах вокруг них.
    Процесс горения в таких условиях приобретает взрывной характер, сопровождающийся разрушениями несущих конструкций строительных объектов, технологического оборудования, трубопроводных систем; возникновением многочисленных очагов пожаров на территории объекта защиты.
    Не меньшую опасность для людей, сохранности даже капитальных строений I, II степеней стойкости к огневому воздействию представляют не только вышеперечисленные газы, но и пары горючих, легко воспламеняемых жидкостей, которые при их обращении, хранении, технологической переработке внутри строительных объектов относят их помещения к категориям А, Б по опасности взрыва, пожара.
    К категории А отнесены взрывопожароопасные производства связанные с применением веществ, взрыв и горение которых могут последовать в результате взаимодействия с водой, кислородом воздуха или друг с другом; жидкостей с температурой вспышки паров 28°С и ниже; горючих газов, нижний предел взрываемости (НКПВ) которых 10% и менее к объему воздуха.
    К категории Б отнесены взрывопожароопасные производства, в которых обращаются горючие газы, нижний предел взрываемости которых более 10% к объему воздуха; жидкости с температурой вспышки паров от 28 до ОГС включительно; жидкости, нагретые в условиях производству до температуры вспышки и выше, горючие ныли или волокна, нижний предел взрываемости которых 65 г/м3 и менее к объему воздуха.

    Нормативные документы

    Рассмотрим основные требования нормативных документов к горючим газам.
    Учитывая высокую степень взрывопожарной опасности горючих газов, специалистами исследовательских центров и предприятий, занимающихся добычей, транспортировкой, переработкой и хранением таких веществ, их смесей, подготовлены и утверждены на федеральном уровне немало нормативных документов, направленных на обеспечение безопасности людей, оборудования, строительных объектов, среди которых:
    ТР ТС 012/2011, устанавливающий требования как к электрическому, так и технологическому оборудованию, предназначенному для эксплуатации во взрывоопасных средах.
    Правила безопасного проведения газоопасных, ремонтных, включая земляные и огневых видов работ, что выполняются на опасных промышленных производствах, утвержденные Федеральной службой по технадзору.

  5. BitSane Ответить

    Горючая среда в производственном помещении или на открытой площадке может образовываться только при выходе горючих веществ из аппаратов наружу. Такие условия появляются даже при нормальной работе технологического оборудования, когда применяются аппараты с открытой поверхностью испарения, с дыхательными устройствами, периодически открываемыми для загрузки и выгрузки, герметичные и с сальниковым уплотнением.
    Оценка опасности в образовании горючей смеси в этих случаях буде определяться свойствами и количество веществ, выходящих из аппаратов наружу за определенный промежуток времени.
    ГС снаружи аппарата может образовываться только в случае аварии, т.е. при разгерметизации аппарата. Условие образования ГС:
    Тр ≥ Твсп
    Твсп = -14 °С, значит при любом режиме на второй стадии получения аминоэфира ГС образуется.
    Свойства горючей среды снаружи аппаратов Таблица 3
    № п/п
    Наименование операции, № аппарата, обращающиеся вещества
    Пожароопасные свойства вещества
    Технологичес-кие параметры
    Наличие
    ПВП
    Условие образования ГС
    Вывод о наличии ГС
    НТПР/
    ВТПР,
    °С
    Твсп,°С
    ТР
    ºC
    РР
    мм.рт.ст
    1.
    Загрузка
    -26/1
    -14
    есть
    Тр ≥ Твсп
    +
    2.
    Нагрев
    есть
    +
    3.
    Отгрузка 1ой фракции
    78-95
    есть
    +
    4.
    Охлаждение
    есть
    +
    5.
    Нагрев
    есть
    +
    6.
    Отгонка 2ой фракции
    78-120
    есть
    +
    7.
    Охлаждение
    есть
    +
    8.
    Слив
    есть
    +
    Вывод: ГС образуется при всех режимах снаружи аппаратов, т.к.
    условие Тр ≥ Твсп , во всех случаях выполняется.
    Анализ возможности образования горючей среды при аварийном режиме работы
    Свойства горючей среды при аварии Таблица 4
    № п/п
    Наименование аварии, аппарат
    Обращающиеся вещества
    Пожароопасные
    свойства
    веществ
    Температура (концентрация) вещества при аварии
    Условие образования ГС в помещении
    Вывод о наличии
    ГС
    НТПР
    (НКПР)
    ВТПР
    (ВКПР)
    Аварийный режим
    диэтиламин
    -29
    (1,7)
    (10,1)
    70-80ºC
    Тр≥Твсп
    +
    Ремонт
    диэтиламин
    -29
    (1,7)
    (10,1)
    30ºC
    Тнпв ≤Тр ≤ Твпв
    –
    Примечание:
    При аварийном режиме (разгерметизация, перегреве) ГС образуется, так как вещество в аппарате может воспламенится.
    При проведении самого ремонта ГС не образуется, так как условие образования ГС не выполняется.

  6. dsv2368 Ответить

    Предотвращение пожара достигается предотвращением образования горючей среды и (или) предотвращением образования в горючей среде источников зажигания.
    Предотвращение образования горючей среды должно обеспечиваться одним из следующих способов или их комбинаций (ГОСТ 12.1004-91):
    1) максимально возможным применением негорючих и трудногорючих веществ и материалов;
    2) максимально возможным по условиям технологии и строительства ограничением массы и (или) объема горючих веществ, материалов в помещениях наиболее безопасным способом их размещения;
    3) изоляцией горючей среды (применением изолированных отсеков, камер, кабин и т.п.);
    4) поддержанием безопасной концентрации среды в соответствии с нормами и правилами применения эффективной вентиляции;
    5) достаточной концентрацией флегматизатора (замедлителя скорости течения процессов в воздухе защищаемого объема: внутри оборудования, аппаратов) – азота;
    6) поддержанием температуры и давления среды, при которых распространение пламени исключается;
    7) максимальной механизацией и автоматизацией технологических процессов, связанных с обращением горючих веществ.
    Предотвращение образования в горючей среде источников зажигания должно достигаться применением следующих способов:
    1) применением машин, механизмов, оборудования, устройств, при эксплуатации которых не образуются источники зажигания;
    2) применением электрооборудования, соответствующего степени пожарной и взрывной опасности того или иного технологических процессов;
    3) применением в конструкции оборудования быстродействующих средств защитного отключения возможных источников зажигания;
    4) применением технологического процесса и оборудования, удовлетворяющих требованиям электростатической искробезопасности;
    5) устройством молниезащиты зданий, сооружения и оборудования;
    6) поддержанием температуры нагрева поверхности машин, механизмов, оборудования, устройств, веществ и материалов, которые могут войти в контакт с горючей средой, ниже предельно допустимой, составляющей 80% наименьшей температуры самовоспламенения горючего;
    7) исключением возможности появления искрового разряда в горючей среде с энергией, равной и выше минимальной энергии зажигания;
    8) применением неискрящего инструмента при работе с легковоспламеняющимися жидкостями и горючими газами (например, из цветных металлов – сплавы алюминия, меди, латуни, титана);
    9) ликвидацией условий для теплового, химического и (или) микробиологического самовозгорания обращающихся веществ, материалов, изделий и конструкций (например, применением хорошей вентиляции этих материалов);
    10) устранением контакта с воздухом пирофорных веществ (Al, Mg, Cr, Mn, Ti и др. металлов);
    11) уменьшением определяющего размера горючей среды ниже предельно допустимого по горючести (минимальный размер пылевых частиц, при котором возможно возгорание; снижение концентрации вещества в воздухе ниже НПВ);
    12) устройством аварийного слива пожароопасных жидкостей и аварийного стравливания горючих газов из аппаратуры;
    13) устройством на технологическом оборудовании систем противовзрывной защиты (отсекатели, огнепреградители);
    14) периодической очисткой территории, на которой располагается объект, помещений, коммуникаций, аппаратуры от горючих отходов, отложений пыли, пуха (обеспыливающая вытяжная вентиляция, пневматическая пылеуборка);
    15) заменой легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горючих (ГЖ) жидкостей на пожаробезопасные технические моющие средства (замена керосина, бензина на водорастворимые обезжиривающие и моющие растворы).

Добавить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *