Aisi 430 и aisi 304 в чем разница?

14 ответов на вопрос “Aisi 430 и aisi 304 в чем разница?”

  1. RealBoy Ответить

    Отличия между сплавами AISI 304 и 430 заключаются в разном наборе полезных качеств, которые влияют на выбор области использования. Химический состав стали также имеет ряд отличительных свойств:
    Углерод. В стали AISI 304 и 430 наблюдается разное количество углерода, что влияет на технологичность материала. Уменьшенное количество этого соединения повышает свариваемость, и металл легче поддается технологической обработке.
    Хром. Этот элемент используется в равных количествах в обоих случаях, так что антикоррозионные свойства у сплавов одинаковые.
    Титан и никель. AISI 304 содержит до 10% никеля, а в состав AISI 430 входит титан – такое расхождение влияет на степень прочности и стойкость к температурному воздействию.
    Кремний и магний. Данные соединения присутствуют в обоих сплавах, но их влияние на качественные характеристики минимально.
    В зависимости от процентного соотношения того или иного элемента набор полезных качеств может сильно меняться, поэтому оба сплава имеют разную область использования.

    Сфера применения

    AISI 304. Сталь характеризуется отличными показателями стойкости к длительному температурному воздействию, поэтому сплав используется для производства элементов печного и отопительного оборудования. Металлические детали можно использовать при температуре до 600 градусов, и они сохранят кристаллическую структуру даже при длительном нагревании.
    AISI 430. Кристаллическая структура металла сохраняет прочность при агрессивном воздействии кислот или щелочей. Из сплава производятся различные металлические детали, которые работают в тесном взаимодействии с такими соединениями.
    Оба сплава характеризуются высокой стойкостью к коррозии, поэтому металл подходит для производства различной кухонной утвари или деталей, используемых в водной рабочей среде.

    Основные физико-механические свойства

    Современные сплавы имеют целый набор механических и химических характеристик, которые могут меняться в зависимости от марки. AISI 304 и 430 относятся к числу наиболее используемых металлов, поэтому их набор полезных качеств не ограничивается стойкостью к коррозии и жаропрочностью:
    Механическая прочность металла. Оба сплава имеют высокие показатели прочности и длительный срок службы, поэтому пригодны для изготовления деталей, используемых в сложной и агрессивной окружающей среде.
    Технологичность. Сталь легко поддается штамповке, резке или формовке, что намного расширяет производственные возможности. Однако AISI 304 характеризуется более высокой свариваемостью, поэтому металл может использоваться в конструкциях сложного типа.
    Кислотостойкость. AISI 430 лучше выдерживает воздействие кислот или щелочей, сохраняя целостность кристаллической структуры при прямом взаимодействии с агрессивными соединениями.
    Низкий коэффициент термического расширения. Оба сплава демонстрируют отличные показатели сохранения прочности при длительном нагреве и широко используются при производстве теплого или обогревательного оборудования.
    Сплавы имеют и внешние отличия: AISI 304 имеет желтоватый оттенок, а AISI 430 – бело-голубой.
    Определившись с областью использования, выберите вариант стали, который будет иметь все необходимые качества и свойства. В компании «УТК-Сталь» вы можете приобрести оба варианта жаропрочной стали, а квалифицированные консультанты помогут определиться, какой сплав подходит лучше под ваши требования.

  2. Упрямый блок Ответить

    Количественное содержание элементов. Хром это основной элемент в обоих вариантах. В сплаве AISI 304 доля хрома составляет 16%, а в AISI 430 — 18%. Это незначительное отличие и соответственно по параметру коррозионнойстойкости,который обеспечивает хром, эти марки идентичны.
    Основное отличие состоит в количественном содержании никеля. В одной марке его содержание около 10%, а в другой марке менее 1%. От количества никеля зависит показатель устойчивости материала к высокой температуре.
    Срок эксплуатации. AISI 304 отличается продолжительным сроком эксплуатации, который составляет более 150 лет. Марку AISI 304 применяют в производстве металлоконструкций, которые подвержены воздействию неблагоприятных внешних факторов.
    Стоимость нержавейки. Повышенное содержание никеля, как и других легирующих элементов, существенно увеличивает стоимость продукции.

    Специалисты в компании Металлобаза №2 помогут подобрать и купить нержавейку подходящей марки. Чтобы получить консультацию специалистов обращайтесь в филиалы компании М2.

  3. Mr. Golden Fox Ответить

    Несколько лет назад я уже писал про марки сталей (несколько слов о сэндвичах), которые используются для производства дымоходов. Однако сейчас многое изменилось – под влиянием конкуренции производители стали использовать более широкий спектр нержавеющих сталей. Давайте попытаемся разобраться, что есть нового на рынке и какие стали подходят для каких дымоходов.
    Нержавеющая сталь – легированная сталь, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах.
    По химическому составу нержавеющие стали делятся на:
    1. Хромистые
    1.1. Мартенситные (AISI 410)
    1.2. Полуферритные (мартенситно-ферритные)
    1.3. Ферритные (AISI 409, 430, 439, 444)
    2. Хромоникелевые
    2.1. Аустенитные (AISI 304, 321, 310)
    2.2. Аустенитно-ферритные (AISI 309)
    2.3. Аустенитно-мартенситные (AISI 420)
    2.4. Аустенитно-карбидные (AISI 440С)
    2.5. Хромомарганцевоникелевые – (AISI 201, 202)
    Большинство из этих марок сталей можно увидеть в производстве дымоходов – 201, 304, 310, 316, 321, 430, 439
    Aisi 201 (12Х15Г9НД) – марка стали, которую в производстве дымоходов начали использовать не так давно. Благодаря высокой коррозионной стойкости и температуре окалинообразования (760 °C), почти не уступает AISI 304, но по сравнению с Aisi 304 более выигрышной смотрится цена – разница между ними составляет порядка 30-35%.
    Aisi 304 (08Х18Н10) – наверное, одна из самых распространенных марок нержавеющей стали благодаря высоким антикоррозионным показателям, жаростойкости, отличным показателям при низких температурах, невысокой цены, высокая температура образования окалины – более 800 °C.
    Aisi 310 (20Х23Н18) – отлично сопротивляется окислению, высокая температура окалинообразования – 1050 °C, однако для наших целей есть небольшой недостаток – интервале 600-800°С склонна к охрупчиванию( дерево горит при 600°С, температура дымовых газов ниже, но все-таки).
    Aisi 316 (10Х17Н13М2) – улучшенная версия 304 со значительно повышенным коррозионным сопротивлением в большинстве агрессивных сред. Температура образование окалины – 870 °С.
    Aisi 321 (08Х18Н10Т) – имеет высокую прочность, долговечна, обладает большой стойкостью к коррозии и жару (окалинообразование при 810 °С), способна долго работать при температуре 600-800°С, но существенно дороже за счет содержания никеля.
    Aisi 409 (08Х13Т) – в этой стали хорошо сочетаются высокие прочностные и механические свойства, коррозионная стойкость, в том числе атмосферная, и обрабатываемость. Обладает хорошей стойкостью к образованию окалины вплоть до 700 °С, но она не является кислотостойкой, потому нежелательно ее использовать для жидкотопливных и газовых котлов.
    Aisi 430 (12Х17) – простой коррозионностойкий и сопротивляющийся высокой температуре сорт за сравнительно небольшие деньги. Температура образование окалины – 750 °С.
    Aisi 439 (08Х17Т) – имеет сбалансированный химический состав, обеспечивающий ей высокую общую коррозионную стойкость и стойкость к межкристаллитной коррозии. Температура окалинообразования – 850 °С. Согласно ГОСТ, может быть рекомендована в качестве заменителя Aisi 321.
    Все приведенные марки сталей, в той или иной степени, пригодны для использования в качестве дымоотводящих каналов для печей и каминов, вопрос лишь в цене материала и накопленном опыте использования. Для внутренней магистрали для печей и каминов я бы не стал использовать Aisi 310 и Aisi 409, последнюю так же не советовал бы для дымоходов на котлы. В прошлой статье на эту тему я не рекомендовал использовать Aisi 430 для внутренней магистрали, однако после того, как увидел ЭТО, поменял свою точку зрения: несмотря на сильный перегрев, сам метал выдержал нагрузку.
    В своей семилетней практике, мне приходилось сталкиваться с Aisi 201, Aisi 304, Aisi 316, Aisi 321 и Aisi 430. Как и несколько лет назад, продолжаю считать Aisi 304 самым универсальным материалом для печей, каминов и котлов. Для дизельных и газовых котлов Aisi 316 лучший выбор, но и Aisi 304 для котлов бытового использования тоже подойдет, а переплачивать никто не хочет.
    Но марка стали не единственный момент, на который стоит обратить внимание. Первые “голые” элементы дымоходов для печей и каминов всегда должны быть сделаны из материала толщиной 0,8 мм, для банных печей лучше,если вообще вся внутренняя магистраль будет из материала такой толщины. Так же немаловажным является вопрос толщины утеплителя. Да, дымоходы с изоляцией 50 мм значительно дешевле, нежели с изоляцией 100 мм, но правильно сделанных разделок в перекрытиях никто не отменял!

  4. VideoAnswer Ответить

  5. VideoAnswer Ответить

Добавить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *