Что такое бетон 4 класс окружающий мир?

9 ответов на вопрос “Что такое бетон 4 класс окружающий мир?”

  1. manjos Ответить

    К первой группе относятся:
    цементные;
    силикатные;
    гипсовые;
    шлаковые;
    синтетические смолы;
    специальные кислостойкие смеси.
    Во вторую группу входят такие материалы, как асфальтобетон и пластбетон.

    Морозостойкость


    Показатель морозостойкости определяет количество циклов замерзания и оттаивания бетонной смеси без потери материалом своих качественных характеристик. Обозначают морозостойкость буквой F. Существуют бетонные смеси с показателем морозостойкости от F15 до F1000, где цифры являются показателем количества циклов замерзания и оттаивания.
    Марки с показателем от F15 до F50 считаются марками с низкой морозостойкостью. Показатели от F51 до F300 считаются марками со средней морозоустойчивостью. Смеси с показателем F301 и выше считаются марками с высокой морозостойкостью.

    Водонепроницаемость


    Водонепроницаемость обозначается буквой W и цифрами, показывающими максимально возможное давление воды, которое выдерживает бетонная конструкция. По этому показателю все бетонные материалы делятся на:
    низкие (маркировка менее W4);
    средние (маркировка от W4 до W12);
    высокие (маркировка выше W12).

    Истираемость

    Истираемость — показатель, определяющий изменение в объеме и массе материала под воздействием истирающих усилий. Истираемость бетонных конструкций обозначается буквой G и имеет 3 разновидности:
    низкая (G1);
    средняя (G2);
    высокая (G3).
    Истираемость прямо зависит от прочности материала: чем выше прочность, тем ниже истираемость.

    Скорость набора прочности

    Скорость набора прочности (твердение) — важный показатель бетонных конструкций, от которого зависит время их введения в эксплуатацию или время проведения отделочных работ. Происходит набор прочности скачкообразно: в первые 5-7 дней после заливки или изготовления показатель твердения достигает 70%, к концу 28 дня он приближается к 100% (при условии соблюдения влажности и температурного режима). После этого срока набор прочности бетонными конструкциями продолжается и может длиться несколько лет.

    Существуют 2 вида бетонных смесей: быстротвердеющие и медленнотвердеющие. Для определения скорости набора прочности % прочности 2-дневной бетонной конструкции делят на % прочности этой же конструкции по истечении 28 дней. При показателе больше 0,4 конструкция относится к быстротвердеющим. Показатель меньше 0,4 свидетельствует о медленном твердении.

    Условия твердения

  2. sevlur Ответить

    Содержание
    1 Определение
    2 Древние сооружения из бетона
    3 Бетон в наше время
    4 Интересное о материале
    Первый строительный раствор появился около шести тысяч лет тому назад, утверждают историки. При проведении раскопок возле реки Дунай специалисты обнаружили древнее поселение, где в одном из домов пол был сделан из бетона. Стройматериалы широко использовались во времена античности. Многие древнеримские сооружения, сохранившиеся до нашего времени, были возведены с применением железобетона. Некоторые ученые предполагают, что египетские пирамиды тоже строились при помощи составов с бетоном.

    Определение

    Значение слова бетон можно найти в словарях. Бетон — строительный материал, который получают при затвердевании строительной смеси. В ее состав входят жидкость, вяжущее, наполнители и иногда специальные добавки. Главным показателем высокого качества раствора считается прочность на сжатие, которая помогает определить ту или иную марку раствора.
    Вернуться к оглавлению

    Древние сооружения из бетона

    Самые ранние примеры использования смесей на территории Египта ученые относят примерно к 1950 годам до нашей эры. При помощи таких составов возводились галереи лабиринтов и сами пирамиды. В качестве вяжущих египтяне пользовались известкой, гипсом. Одна надпись, которую удалось расшифровать исследователям, содержала рецепт изготовления раствора. Специалисты установили, что основой пирамид стали известняки, верхние слои сделаны из смеси. Среди ингредиентов в бетоне обнаружили золу, измельченный песчаник, соду, которую жители Египта получили из вод Нила.
    К наступлению 500 года до нашей эры греки уже применяли мелкозернистый бетонный состав из известняка в качестве покрытия для стен в царских дворцах. Позднее этот строительный материал был нужен при кладке: пространство, которое образовывалось между стенками, заполняли камнями и заливали известковой смесью. Бетоном широко пользовались при создании древнеримской архитектуры (амфитеатры, огромные открытые стадионы, дороги). В этот исторический период такие составы стали едва ли ни самыми распространенными стройматериалами.
    Вернуться к оглавлению

    Бетон в наше время

    Падение Западной Римской империи привело к тому, что рецепты строительных смесей были утеряны. Современные растворы, в которые в качестве вяжущего добавляют цемент, открыли в 1844 году. Изобретение железобетона позволило совершить в строительной отрасли значительный прорыв. Сегодня существуют разные версии о том, кто его изобрел. Согласно одной версии, железобетон придумал садовник по фамилии Монье. Он решил укрепить садовые кадки металлическими вкладышами. В соответствии с другой, этот вид бетона был открыт французом Ламбо. Он соединил цемент с армирующей сеткой. Кому бы ни принадлежало это открытие, современное строительство невозможно представить без использования бетонных смесей. Строительный материал остается популярным и востребованным, а новые технологии позволяют совершенствовать состав, открытый много лет назад, в соответствии с запросами общества и современных реалий.
    Вернуться к оглавлению

    Интересное о материале

    Знаменитые пирамиды Египта также строились из бетонных смесей.В прошлом строители редко возводили здания из бетонных составов. К этому строительному методу поначалу относились несерьезно. Первым, кто стал жить в бетонном доме, был изобретатель Т. Эдисон.
    Цементные изделия способны отражать свет примерно на пятьдесят процентов больше, чем, к примеру, асфальт. Эта особенность связана с расцветкой. Так, в местах, где есть много таких строений, температура обычно ниже, иногда разница составляет около семи процентов.
    Грузовые автомобили легче передвигаются по бетону, нежели по асфальту. Согласно статистическим данным, грузовики, которые ездят по автострадам из этого материала, имеют высокий пробег.
    В США раствор стал самым распространенным стройматериалом для шоссе. По оценкам специалистов, пятьдесят пять тысяч миль американских шоссе покрывает цементная смесь.
    Материал способен «плавать», вернее, некоторые разновидности бетона могут не тонуть в воде. Один из примеров – бетонные доки.
    Крупнейшим потребителем составов во всем мире является Китай. Именно это государство закупает сорок процентов от общего количества смесей, изготовленных в мире. Еще одной важной особенность является то, что знаменитую крепостную стену в Северном Китае построили с использованием вышеупомянутого стройматериала.
    Такие составы нежелательно сочетать с древесиной. Это стройматериалы-антагонисты.
    Нельзя путать бетонный раствор с цементом. Последний – лишь компонент бетона, связывающий все ингредиенты, обеспечивающий вязкость смеси и ее «схватывание».
    Материал занял лидирующую позицию среди всех искусственных составов – каждый год изготавливают около шести миллиардов кубических метров бетона. Таким образом, на каждого жителя Земли приходится приблизительно по кубическому метру.

    Читайте также:

    Современные виды бетонов
    Пластификаторы для бетона
    Основные свойства бетона
    Стойкость бетона при пожаре

  3. experimentator Ответить

    Следовательно, к классу бетона предъявляются более жесткие требования, чем к марке бетона. Указанный для класса параметр должен выполняться в 95 и более случаев из 100. Значение марки по факту может оказаться как ниже, так и выше требуемого.
    Класс бетона согласно нормативной документации принято обозначать большой буквой «B» и цифрами. Например, бетон класса В50 должен выдерживать давление в 50 МПа в 95 % случаев. На рынке чаще встречаются бетоны с классами от В7,5 до В40. Марка бетона обозначается большой буквой «М» и численным значением от 50 до 1000. Используются чаще бетоны марок от М100 до М500.
    Соответствие между классами и марками согласно ГОСТ 26633-91 при нормативном коэффициенте вариации 13,5% приведено в таблице 1.
    Таблица 1. Соотношение между марками и классом бетона

    Бетон изначально характеризуется низкой прочностью и при нормальных условиях приобретает 60-80% от марочной прочности только через 7-14 суток.
    Прочностные характеристики бетона напрямую зависят от физико-химических процессов, протекающих при взаимодействии цемента и воды. Их скорости сильно отличаются в теплых и влажных условиях. При быстром высыхании или замерзании бетона процессы прекращаются, что может негативно сказаться на качестве конструкции.
    Потому, чтобы бетон приобрел соответствующие классу прочностные характеристики в начальный период (до 28 дней), после укладки необходимо увлажнение залитой конструкции и укрытие. Защитой также может быть нанесение битумной эмульсии на свежеуложенный бетон и укрытие полиэтиленовой или другой пленкой.

    Класс бетона и его состав

    В состав бетона входит 4 основных компонента:
    цемент;
    щебень;
    песок;
    вода.
    Для улучшения свойств бетона в смесь могут вводиться различные специальные наполнители. Чтобы получить бетон определенного класса необходимо строго придерживаться соотношения основных компонентов.
    На заводах для получения товарного бетона зачастую применяют цемент марок 400 или 500. Во втором случае расход цемента будет меньше. Соотношения компонентов наиболее ходовых классов бетона приведены в таблице 2 и 3.
    Таблица 2. Пропорции основных компонентов (цемент, песок, щебень) бетона с цементом М 400

    Таблица 3. Соотношение компонентов бетона с цементом М 500

    Очень важный показатель – соотношение вода-цемент. Цемент способен реагировать с ¼ массы воды от собственного веса. Для придания б
    смеси пластичности используют до 40-70% воды от массы цемента. Избыточная вода остается в застывшем бетоне в свободном состоянии и в дальнейшем испаряется, образуя микропоры, ослабевает его, уменьшает прочность.
    Водоцементное соотношение около 0,6 (60% воды от массы цемента) либо 0,5 (на каждые 30 кг цемента необходимо 15 л воды) обеспечивает необходимую морозостойкость. Для изделий, которые будут работать в тяжелых условиях, (тротуарная плитка, дорожные плиты и др.) допустимое водоцементное число 0,4. В бетонной смеси для фундаментов это число составляет 0,75.

    Основы технологии производства бетона

    На современных заводах загрузка компонентов проводится компьютеризировано. Оператор специального промышленного компьютера управляет производственным процессом. Чтобы гарантировать однородность и точное соответствие бетонной смеси требованиям заказчика проводится контроль данных:
    дозировки компонентов смеси;
    время перемешивания и другие показатели.
    На основе полученного задания выполняется программа, а за происходящими в бетоносмесителе процессах можно наблюдать с помощью установленной внутри видеокамеры.
    Для продления жизнеспособности бетонной смеси, в процессе производства применяются различные добавки: замедлители схватывания, пластификаторы, суперпластификаторы. Их использование позволяет сократить затраты воды, и значит, повысить водонепроницаемость, плотность и морозостойкость изделия. В холодное время года в состав бетонов обязательно вводятся противоморозные добавки. Они позволяют производить заливку при температуре до -250С.

    Методы определения соответствия бетона указанному классу

    Метод стандартных образцов
    Проверка соответствия закупленного бетона указанному в документации классу осуществляется в специализированных лабораториях сжатием отлитых из бетонной смеси кубиков или цилиндров специальным прессом.

    Порядок забора контрольных проб и подготовки к проведению анализа:
    Предварительно изготовляются три-четыре деревянные формы с ячейками 15х15х15 см или 10х10х10 см.
    Перед забором проб формы обязательно увлажняются. Это необходимо чтобы сухая древесина не забрала влагу из бетона, что сказывается на процессах гидратации цемента.
    Забор проб проводится при разгрузке бетона непосредственно с лотка бетоносмесителя.
    Залитые формы тщательно простукиваются молотком или проштыковываются арматурой. Эта процедура проводится для уплотнения смеси, удаления лишнего воздуха.
    Отлитые образцы выдерживаются при температуре около 20 0С и влажности около 90 % в течение 28 дней.
    По истечению указанного срока полученные кубики сдаются в лабораторию для проведения анализа. Образец устанавливается в пресс и нагружается непрерывно и равномерно до его разрушения. По разрушающей нагрузке рассчитывается прочность бетона, и эксперты выдают акт о соответствии образца классу бетона.
    Существует возможность проведения исследований на более ранних стадиях твердения бетона (на 3, 7 или 14 сутки). При этом учитывается, что за первые 7 суток при нормальной температуре бетон набирает 70% расчётной прочности. При неблагоприятном температурном режиме период схватывания и твердения значительно увеличивается.
    Методы неразрушающего контроля
    Чтобы установить прочность уже готовых конструкций чаще всего применяют методы неразрушающего контроля. Это косвенные методы, основанные на определении физических показателей связанных с прочностью корреляционной зависимостью.

    Многие специализированные лаборатории проводят замеры прочности бетона на месте с помощью одного из методов:
    пластической деформации;
    ультразвукового анализа;
    ударного импульса;
    упругого отскока с применением склерометра и др.

    Области применения разных классов бетона

    Разные виды строительных работ требуют использования бетонов различных классов.
    Бетон класса В7,5 (марки М100)
    Основное применение этот класс бетона находит в ходе подготовительных строительных работ перед заливкой лент фундаментов («подбетонка») или монолитных плит. Для этого песчаная подушка заливается тонким слоем бетонной смеси. После полного застывания слоя проводятся арматурные работы. Другая область применения бетона класса В7,5 – дорожное строительство.
    Бетон класса В12,5 (марки М150)
    Применяется в основном:
    в подготовительных работах перед заливкой монолитных плит фундаментов;
    для изготовления стяжки пола;
    при заливке фундамента под небольшое сооружение;
    в дорожном строительстве;
    для бетонирования дорожек.
    Бетон класса В15 (марки М200)
    Бетон этого класса пользуется наибольшим спросом. Его прочность позволяет решить большинство строительных задач:
    заливку плитных, ленточных и свайно-ростверковых фундаментов;
    изготовление стяжки пола, подпорных стен, бетонных лестниц, площадок, отмостков, дорожек и дорожных плит.
    Бетон класса В20 (марки М250)
    Бетон этого класса нашел применение при заливке:
    монолитных фундаментов;
    малонагруженных плит перекрытий;
    лент заборов;
    лестниц и других конструкций.
    Также он используется для организации бетонных отмостков, площадок и дорожек.
    Бетон класса В22,5 (марки М300)
    Запас прочности этого класса бетона позволяет использовать его для:
    заливания разных видов фундаментов (свайно-ростверковых, плитных, ленточных);
    возведения монолитных стен высотных зданий;
    изготовления лент заборов, плит перекрытий, отмосток, лестниц и других конструкция.
    Бетон класса В25 (марки М350)
    Высокая прочность бетона В25 позволяет использовать его при строительстве крупных сооружений и зданий, монолитных фундаментов и стен, плит перекрытий, балок, колонн и других конструкций с большой нагрузкой. Именно из этого бетона производится большинство ЖБИ. Другая область применения этого бетона – производство аэродромных плит ПАГ, способных выдерживать экстремальные нагрузки.
    Бетон класса В30 (марки М400)
    Бетон класса В30 быстро схватывается, имеет высокую морозостойкость и повышенный коэффициент водонепроницаемости. Потому чаще всего используется для изготовления конструкций со специальными требованиями:
    банковских хранилищ;
    гидротехнических сооружений;
    мостовых конструкций;
    специальных ЖБИ и ЖБК: чаш бассейнов, балок, ригелей, колонн и других изделий повышенной прочности.
    Для строительства частных домов бетон В30 практически не используется.
    Бетон класса В35 и выше
    Бетоны высоких классов используются достаточно редко. Их применение регламентируется специальными требованиями, связанными с дальнейшими условиями эксплуатации конструкций. Из таких бетонов изготовляют:
    железо-бетонные изделия для метро;
    мостовые конструкции;
    дамбы и иные гидротехнические сооружения;
    ЖБК с повышенными прочностными характеристиками.
    Ориентировочная стоимость бетона основных классов
    Марка и класс указывают не только на прочностные характеристики бетона, но и на морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность массы и т.д. Потому общая стоимость бетона зависит от этих показателей и от цены услуг доставки:
    загрузочно-разгрузочные работы – в зависимости от объема;
    транспортировка – по километражу.
    В среднем по России цены рознятся не значительно. Например, стоимость 1 м3 товарного бетона разных классов приведена в таблице 4.
    Таблица 4. Стоимость 1 м3 товарного бетона разных классов бетона

    Окончательная стоимость бетона может меняться при закупке больших партий, наличии акционных скидок и в несезон.
    Выбор бетона необходимого класса зависит, прежде всего, от типа проводимых строительных работ. При этом следует ориентироваться на проектную документацию, а в случае отсутствия таковой – на рекомендации квалифицированных строителей.

  4. maudorange Ответить

    При проектировании бетонных и железобетонных конструкций основными расчетными характеристиками являются прочность на сжатие и растяжение, морозостойкость, водонепроницаемость и др. При этом немаловажными качественными показателями, определяющими как прочность, так и долговечность конструкций из бетона, являются усадка, набухание, плотность и пористость.
    Усадка и набухание. Процесс твердения большинства вяжущих, а следовательно, и композиционных материалов на их основе (бетонов), сопровождается изменениями объема. Эти изменения, в том числе линейные деформации, сопровождаются возникновением значительных напряжений в бетоне, которые становятся (особенно, в начальные сроки твердения) больше предела прочности при растяжении и вызывают образование микро- и макротрещин.
    Изменение объема вызывается физико-химическими процессами, развивающимися в бетоне при твердении и изменении влажности, и зависит от состава бетона, свойств составляющих и условий твердения. Наиболее существенным является уменьшение объема при твердении в атмосферных условиях или при недостаточной влажности окружающей среды, получившего название – усадка бетона, состоящая из влажностных, контракционных и карбонизационных деформаций, названных так по виду определяющих это явление факторов. Наибольшие напряжения возникают при влажностной усадке, которая составляет 0,2…0,4 мм/м к годичному возрасту.
    Усадка поверхностных слоев бетона всегда выше, чем внутри конструкции. Массивный бетон вначале высыхает снаружи, а внутри он еще значительное время остается влажным. Неравномерность высыхания слоев вызывает растягивающие напряжения в наружных слоях конструкции. Если бетон еще не набрал достаточной прочности, будут появляться так называемые усадочные трещины. Они, как правило, появляются при твердении, если скорость испарения влаги с поверхности бетона превышает скорость выделения воды из массы бетона, что приводит из-за уменьшения объема поверхностного слоя к растрескиванию и образованию микротрещин. Усадка цементного камня может вызвать появление трещин и внутри бетона (конструкции) – на контакте с заполнителем, в самом цементном камне. Усадка увеличивается при повышении содержания цемента и воды, применении высокоалюминатных цементов, мелкозернистых и пористых бетонов, использовании мелкозернистых песков, повышенном содержании пылевидных фракций в заполнителях.
    Поскольку наибольшую усадку в бетоне имеет цементный камень, то для снижения усадочных напряжений и сохранения монолитности конструкций необходимо стремиться к уменьшению до рационального содержания цементного камня и увеличению доли заполнителя. Увеличение содержания заполнителя не только уменьшает количество цементного камня в единице объема, но и образует своеобразный каркас из зерен заполнителя, препятствующий усадке. Поэтому усадка бетона всегда меньше усадки цементного камня.
    При твердении бетона в воде или во влажных условиях уменьшение объема, как правило, не наблюдается, а в ряде случаев происходит его незначительное расширение, называемое набуханием. Набухание тоже сопровождается возникновением напряжений в его объеме, но меньшей интенсивности. Поскольку вследствие усадки и набухания бетона в конструкциях возникают напряжения, то с целью предотвращения неконтролируемого образования трещин в изделиях большой протяженности устраивают так называемые деформационные (усадочные) швы.
    Плотность и пористость. Истинная плотность бетона составляет 2,6…2,7 г/см3 , за исключением особо тяжелых бетонов. Средняя плотность бетонов зависит от вида заполнителя, структуры бетона и может находиться в пределах 250…5000 кг/м3 и более. Высокой плотности бетона можно достичь рациональным подбором зернового состава заполнителей (с минимальной пустотностью), применением бетонных смесей с низким В/Ц отношением, интенсивным уплотнением, введением добавок и т.д.
    Однако даже выполнение всех этих мероприятий не приведет к получению абсолютно плотного бетона.
    Образование пористости наблюдается в результате наличия и испарения воды, не вступившей в химическую реакцию с цементом при его твердении. При этом воды химически связывается менее 20% от массы цемента. Фактическое же содержание воды в бетоне для обеспечения его удобоукладываемости составляет порядка 40…70% от массы цемента и более. Излишек воды над требуемым на гидратацию цемента приводит к образованию пор. Они образуются в бетоне также вследствие воздухововлечения при приготовлении (перемешивании) смеси и неполного удаления пузырьков воздуха при уплотнении. Некачественное уплотнение также может вызвать образование дополнительной пористости.
    Прочность бетона. Различают прочность бетона на сжатие и растяжение, но чаще всего подразумевают его прочность на сжатие, так как она является определяющей характеристикой качества. Определяют прочность бетона (СТБ ЕN 13791, ГОСТ 18105) по результатам испытаний стандартных образцов, твердеющих в нормальных условиях в течение 28 сут (для отдельных видов бетона – в течение 180 сут). По прочности на сжатие, растяжение и другим показателям бетоны подразделяются на классы. В нашей стране наряду с классами используется и прежняя характеристика прочности бетона на сжатие – марка.
    На прочность бетона оказывают влияние различные факторы.
    Водоцементное отношение и водосодержание. Зависимость прочности бетона от водоцементного отношения вытекает из физической сущности формирования структуры бетона. Для получения удобоукладываемой бетонной смеси В/Ц обычно составляет 0,40…0,70, в то время как для химического взаимодействия цемента с водой требуется воды не более 20% от массы цемента. Поэтому с увеличением В/Ц увеличивается содержание воды в бетоне. Избыточная вода, не вступившая в химическое взаимодействие с цементом, испаряется из бетона, образуя в нем капиллярные поры. А это ведет к снижению плотности и соответственно прочности бетона.
    Однако зависимость прочности бетона от его водоцементного отношения выполняется лишь в определенных пределах. Для каждой бетонной смеси имеется оптимальное количество воды, которое позволяет получать при данном способе уплотнения бетон плотной структуры с минимальной пористостью и наибольшей прочностью. Снижение В/Ц по сравнению с оптимальным до определенного предела может привести к увеличению прочности при усиленном уплотнении бетонной смеси. Однако излишнее снижение В/Ц может привести к получению очень жесткой неудобоукладываемой бетонной смеси. В результате плотно уложить такую бетонную смесь не представится возможным. В изделиях из такого бетона образуется множество крупных воздушных пустот, полостей, неплотностей, и прочность резко понизится.
    Расход цемента. Для каждого состава бетона имеется оптимальный (расчетный) расход цемента, обеспечивающий качественное обволакивание зерен заполнителя цементным тестом и полное заполнение им межзерновой пустотности. При снижении расхода цемента по отношению к расчетному объема цементного теста окажется недостаточно для получения бетона плотной структуры и прочность бетона понизится. Увеличение расхода цемента сверх расчетного при неизменнм В/Ц практически не приводит к увеличению прочности бетона. Наоборот, при значительном увеличении расхода цемента над рациональным, объем цементного камня в бетоне увеличится, что приведет к повышенной усадке, трещинообразованию и возможному снижению не только прочности, но и эксплуатационных свойств бетона (морозостойкости, коррозионной стойкости, истираемости и др.).
    Активность цемента. С повышением активности цемента прочность цементного камня увеличивается, а следовательно, увеличивается и прочность бетона и наоборот.
    Прочность заполнителей. Крупный заполнитель создает в бетоне каменный скелет (каркас) и поэтому играет существенную роль в формировании прочности. Мелкий заполнитель (песок), располагаясь между зернами крупного, оказывает дополнительное влияние на поведение бетона под нагрузкой, а следовательно, и на его прочность. В целом же прочность заполнителей из плотных горных пород в определенных пределах оказывается, как правило, заведомо выше проектируемого класса бетона и прочности цементного камня и поэтому не оказывает существенного влияния на прочность бетона. Если же применять низкопрочные заполнители, то это может существенно снизить прочность бетона и потребует увеличения расхода цемента.
    Вид заполнителя. Важную роль в формировании прочности бетона играет шероховатость поверхности заполнителя. Например, в отличие от гравия, зерна щебня имеют развитую шероховатую поверхность, чем обеспечивается лучшее сцепление с цементным камнем. В результате бетон, приготовленный на щебне при прочих равных условиях, будет иметь большую прочность, чем бетон на гравии. Аналогичное влияние на прочность бетона оказывает и состояние поверхности мелкого заполнителя. Кроме приведенных, значительное влияние на прочность бетона оказывают также качество приготовления (однородность) бетонной смеси, степень уплотнения (характеризуется средней плотностью бетона), условия и продолжительность твердения и другие факторы.
    Марки и классы бетона. Марка бетона по прочности на сжатие оценивается по среднему арифметическому значению без учета однородности результатов испытания образцов (кубов с ребром 150 мм) данного бетона в возрасте 28 сут нормально-влажностного твердения и является округленным значением прочности (кгс/см2), причем округление идет всегда в меньшую сторону. При обозначении марки используется индекс «М». В зависимости от среднего значения прочности бетоны подразделяются на марки:
    легкие – М5, М10…М35, М50, М100…М400 и М500;
    тяжелые – М50, М100…М500…М800 и выше (через 100 кгс/см2).
    Например, марка бетона М350 означает, что его средняя прочность составляет не менее 35 и не более 40 МПа. Марка использовалась при подборе состава бетона и контроле его прочности на производстве. Однако с 01.01.1983 г. (СТ СЭВ 1406) марка бетона в старом понятии потеряла физический смысл.
    Характерной особенностью бетона является неоднородность его свойств, в том числе и прочности на сжатие. Объясняется это изменением (колебанием) свойств его составляющих (мелкого и крупного заполнителей и цемента), отклонениями в режимах приготовления, транспортирования, укладки (степени уплотнения) и в условиях твердения. Всего насчитывается более 50 факторов, которые могут повлиять на прочность бетона, учесть которые при проектировании состава бетона и изготовлении образцов или конструкций практически невозможно. Все это и приводит к разбросу значений при определении прочности даже одного и того же состава и не позволяет абсолютно достоверно оценить качество бетона только показателем его средней прочности. Известно, что чем выше культура производства (лучше качество подготовки составляющих, приготовления и укладки бетонной смеси), тем меньше будут возможные колебания прочности бетона.
    Следовательно, для нормирования прочности необходимо использовать такую стандартную характеристику, которая гарантировала бы получение бетона заданной прочности с учетом возможных ее колебаний. Показателем, который учитывает возможные колебания качества бетона (однородность), является класс прочности бетона, соответствующий значениям гарантированной прочности с обеспеченностью не менее 95%. Для выполнения гарантированной обеспеченности требуемую прочность назначают в зависимости от значения фактического коэффициента вариации из условия получения обеспеченности нормативного сопротивления не ниже 95% и одновременно обеспеченности расчетного сопротивления не ниже 99,8%. Коэффициент вариации определяется на основе данных статистического анализа и равен отношению среднеквадратического отклонения отдельных результатов испытаний к средней прочности бетона. Чем меньше значение коэффициента вариации, тем более однороден по свойствам бетон, а следовательно, и выше его качество. В идеальном случае коэффициент вариации может быть равен нулю. Считается, что если коэффициент вариации не превышает 10%, то бетон достаточно однороден.
    В производственных условиях значения коэффициента вариации могут изменяться от 5…7% (на предприятиях с хорошей организацией технологического процесса) до 20…25%. Строительными нормами и действующими стандартами принят нормативный коэффициент вариации прочности бетона равный 13,5%, характеризующий технологию бетонных работ как удовлетворительную (СНиП 52-01-2003). При превышении значения в 16% следует останавливать производство и принимать меры по налаживанию его технологии.
    Таким образом, класс бетона по прочности на сжатие – это нормативная прочность (МПа), задаваемая с гарантированной обеспеченностью (доверительной вероятностью) 0,95 (при нормативном коэффициенте вариации 13,5%). Это значит, что установленная классом прочность бетона при сжатии обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100. В соответствии с действующими нормативными документами в Республике Беларусь различают классы конструкционных бетонов (СТБ 1544. Бетоны конструкционные тяжелые) и классы других видов бетона (ГОСТ 26633, ГОСТ 25485, СТБ 1187).

  5. VideoAnswer Ответить

Добавить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *