Что такое форсаж дуги на сварочном инверторе?

16 ответов на вопрос “Что такое форсаж дуги на сварочном инверторе?”

  1. Granisius Ответить

    Автор: Михаил Щербаков. Рубрика: инвертор

    Форсаж сварочной дуги — помощник новичкам

    На некоторых сварочных аппаратах можно увидеть надпись на панели управления «Arcforce», что означает «форсаж сварочной дуги«, и находящийся рядом регулятор. На русском языке это означает форсирование. Эта функция в инверторах отвечает за предупреждение прилипания электрода к свариваемой поверхности. Для этого устройство, в нужные моменты, автоматически добавляет необходимую силу тока, которая компенсирует рабочее напряжение, независимо от установленного количества Ампер перед началом сварки. Где эта функция применима и насколько полезна?

    Возможные проблемы без этого режима

    Качество шва и скорость его наложения зависят от способности сварщика сохранять постоянное расстояние между концом электрода и линией соединения. Чем выше дуга, тем большее рассеивание получает напряжение, и раскаленный металл труднее формировать в сварочной ванне для создания шва. Чем зазор между электродом и изделием меньше, тем четче можно подавать «порции» присадки и руководить всем процессом.
    Оптимальным расстоянием считается 3-5 мм. У опытных сварщиков рука автоматически «чувствует» этот зазор и поддерживает его по мере сгорания электрода. Но на тонком металле (0,8 — 1,2 мм) этого расстояния может оказаться недостаточно. При сварке пластин малой толщины приходится значительно снижать силу тока. Чтобы поддерживать горение дуги, конец электрода приходится вплотную подводить к изделию. Это вызывает следующие проблемы:
    прилипание электрода;
    нарушение обмазки при неудачном отрыве;
    замедление скорости из-за повторных розжигов;
    непровары.
    Если увеличить силу сварочного тока, то электрод будет прилипать реже, но появятся прожоги и сильные наплывы металла с обратной стороны поверхности. Чтобы уменьшить дискомфорт при сварке на тонких изделиях предусмотрена функция форсирования сварочной дуги.

    Польза режима «форсаж сварочной дуги»

    Использование функции «Arcforce» в инверторе решает две проблемы. Во-первых, это облегчает розжиг нового электрода. Нет необходимости в чирканье вставленного электрода о черновую поверхность для распаливания и последующего переноса на изделие. Инвертор сразу подает увеличенную силу тока и электрод зажигается.
    Во-вторых, при ведении шва на тонком металле, аппарат обеспечивает сварку на выставленных настройках, но в случае угрозы затухания дуги, автоматически подает компенсирующий ток, возобновляющий горение. Даже, если пытаться намеренно вызвать залипание — этого не получится.
    В результате, функция позволяет:
    варить плавно;
    точно формировать шов;
    без чрезмерных наплывов и прожогов;
    на минимальном токе;
    без залипания электрода.
    Этот режим очень полезен сварщикам-новичкам, которые только учатся видеть сварочную ванну и различать металл и шлак в расплавленном виде, и забывают при этом следить за расстоянием между изделием и укорачивающимся электродом.

    Настройки сварочного аппарата

    Настройка функции производится поворотным регулятором на передней панели инвертора. Начинающим сварщикам желательно устанавливать ее на максимум, чтобы мысли об электроде не мешали освоению навыков по формированию шва. Но это при условии достаточно толстого металла, на котором не возникает прожогов.
    Когда появится некоторый опыт и уверенность, можно переходить к сварке тонких материалов, а настройку выставлять по ситуации: если липнет — добавить по шкале форсаж, если прожигает — убавить. Зависит показатель настройки и от выбора расходных материалов. Рутиловые электроды требуют всего 30% положения регулятора, а целлюлозные хорошо функционируют на максимальном.
    Ещё по теме:
    Почему прилипает электрод и что с этим делать
    Видеокурсы:
    Как варить электросваркой
    Как установить сварочный ток правильно
    Как выбрать маску «хамелеон»
    Как настроить маску «хамелеон» правильно
    Как выбрать сварочный инвертор

  2. граф Ответить

    Статья скопирована с сайта http://elsva.in.ua
    Дополнительные (вспомогательные) функции сварочных аппаратов. Или что такое: «Горячий старт», «Форсаж дуги», «Антизалипание».
    При выборе сварочного инвертора мы, как правило, обращаем внимание на основные параметры устройства, такие как: мощность аппарата, а отсюда и максимальный сварочный ток, при котором будет работать инвертор; время, в течении которого инвертор сможет работать, не отключаясь, на максимальном токе; максимальный диаметр электродов для этого сварочного инвертора, минимальный сварочный ток (при работе с тонким металлом); размер, вес аппарата и прочее.
    Все это, вроде бы, знакомые и известные понятия. Но все чаще в последнее время, читая инструкцию к сварочному аппарату или описание инвертора в интернете, встречаемся с такими понятиями как: «горячий старт (хот-старт или Hotstart), форсаж дуги (арк-форс, Arcforce или Arcforsing), антизалипание (анти-стик или Antistick). Давайте постараемся разобраться, что это за понятия и как они помогают (а может быть и мешают…) во время сварочного процесса.
    Что такое «горячий старт»?
    Горячий старт, хот-старт или Hotstart – это все одни и те же понятия. Что это за опция? Если описать в двух словах, то это дополнительный наброс сварочного тока в момент касания заготовки электродом. К примеру, если у нас выставлен сварочный ток – 150 Ампер, то в момент касания и поджига электрода, если в сварочном инверторе реализована функция «горячего старта», сварочный ток должен кратковременно увеличиться на определенную величину. У разных производителей эта величина может отличаться: 5, 10, 15, 30,….100% от выставленного сварочного тока. У некоторых сварочных инверторов величина тока горячего старта имеет фиксированную величину и не поддается регулировке, иногда ее можно просто отключить (это имеет смысл при сварке тонких металлов во избежание прожигов), есть инверторы, в которых «горячий старт» можно плавно регулировать от 0 до 100%.
    Для чего нужен «горячий старт»?
    Если по-простому, Hotstart помогает в поджиге плохих электродов, при сварке ржавого металла, при плохом напряжении в сети и во многих других случаях. Лучше всего, когда в сварочном инверторе есть регулируемый горячий старт, и вы сами сможете настроить его в зависимости от потребностей.
    Что такое «форсаж дуги». Для чего он нужен?
    Форсаж дуги, арк-форс, Arcforce или Arcforsing – это тоже тождественные понятия. Если в инструкции к сварочному аппарату заявлено, что есть эта функция, то это значит, что в процессе сварки, когда сварочная дуга по каким-либо причинам «рвется» и гаснет, происходит дополнительный наброс сварочного тока. К примеру, если у нас выставлен сварочный ток – 150 Ампер, то при обрыве дуги сварочный инвертор накидывает к этим 150-ти амперам еще дополнительные, чтобы не дать погаснуть сварочной дуге. Работа Arcforce (арк-форса) очень похожа на работу «горячего старта», только увеличение сварочного тока происходит не в момент касания электродом металла, а в процессе сварки, когда есть вероятность обрыва сварочной дуги. В некоторых сварочных инверторах эта функция работает автоматически и не поддается регулировке. Лучше всего, когда «форсаж дуги» можно регулировать, устанавливая то значение, с которым нам комфортно производить сварочные работы.
    Что такое антиприлипание. Для чего нужна эта функция?
    Вопреки распространенному мнению о том, что функция антиприлипание или анти-стик, Antistick, препятствует залипанию электрода во время сварки – это не так. Залипанию электрода препятствует как раз функция Arcforce (арк-форс), о ней мы говорили выше. Когда происходит залипание (прикипание) электрода к металлу, то через электрод начинает проходить сварочный ток гораздо больше номинального (т. е. практически возникает режим «короткого замыкания»), в результате электрод раскаляется, и его потом невозможно оторвать от заготовки, а о дальнейшей сварке этим электродом не может идти и речь, т.к. вся обмазка с него осыпается. Если в сварочном аппарате реализована опция «Антизалипание», то когда электрод «залипает», сварочный ток и напряжение сбрасывается до «0» и электрод легко можно оторвать от заготовки и с комфортом продолжать сварочные работы, используя этот же электрод. В некоторых сварочных аппаратах «антизалипанием» можно управлять, регулируя его по времени или вообще отключая.

  3. MrLapus Ответить

    Рейтинг материала:
    1
    2
    3
    4
    5
    – оставили 30 посетителя(ей) сайта
    Что такое сварочный инвертор?
    Инвертор – ( от латинского inverto
    – переворачиваю, изменяю) – это устройство для преобразования
    постоянного тока в переменный. Выполняется на электронных, газоразрядных
    или полупроводниковых приборах, обладающих свойствами вентиля.
    Инвертор
    в сварочном аппарате необходим для того, чтобы повысить частоту тока с
    целью уменьшения габаритно-массовых характеристик силового
    трансформатора, а также для повышения управляемости выходными
    характеристиками устройства.
    Сварочный инвертор структурно состоит из
    выпрямителя сетевого напряжения, сглаживающего фильтра, непосредственно
    инвертора с системой управления, высокочастотного силового
    трансформатора, выходного выпрямителя и выходного фильтра.
    В обычном
    сварочном трансформаторе (без инвертора) ток в его первичной обмотке, а
    следовательно и в сетевых проводах, жестко связан через коэффициент
    трансформации с током во вторичной обмотке. Например, в сварочном
    трансформаторе с напряжением холостого хода в 60 вольт, при токе во
    вторичной обмотке в 200Ампер, ток в его первичной обмотке будет равен
    54,5Ампер без учета тока холостого хода. Следовательно, если этот
    трансформатор будет подключен к бытовой сети, такой же ток будет
    протекать и по сетевым проводам, разогревая их и оплавляя вилку с
    розеткой. Именно поэтому, при выполнении сварочных работ обычным
    трансформатором от бытовой сети, наблюдаются резкие провалы и броски
    напряжения в этой сети, которые могут привести к выходу из строя других
    подключенных потребителей.
    В инверторе, в отношении токов в обмотках,
    действуют те же законы, но контуры протекания этих токов существенно
    отличаются, а именно, ток в первичной обмотке силового трансформатора
    течет из емкостного накопительного фильтра, а при наличии реактивных
    токов (в режимах близких к короткому замыканию) в него же и
    возвращается. Таким образом, в инверторе осуществляется циркуляция
    энергии из емкостного накопителя в силовой трансформатор и обратно при
    индуктивном характере нагрузки. Из сети при этом инверторный сварочный
    аппарат потребляет только такую мощность, которая израсходовалась и
    выделилась в виде тепла в дуге и ушла на незначительные потери в
    проводах и других элементах. Следовательно, максимальный потребляемый
    ток из сети инвертором происходит при максимальной длине дуги, а у
    трансформаторного сварочного аппарата в режиме короткого замыкания и
    режимах близких к нему. Поэтому инвертор не перегружает сеть и является
    таким же потребителем энергии, как и обычная нагрузка. Из-за низкого
    потребляемого из сети тока инверторы, по отношению к другим потребителям
    подключенным в эту же сеть, являются устройствами «невидимыми», не
    влияющими существенно на саму сеть и следовательно на других
    потребителей.
    При выборе сварочного инвертора первым делом необходимо обращать внимание на:
    1. мощность аппарата – максимальный сварочный ток, при котором будет работать инвертор, от величины которого зависит каким максимальным диаметром электрода можно производит сварочные работы. Не мало важно знать какой минимальный сварочный ток для работы с тонким металлом.
    2. Другая основная ПВ – время, в
    течении которого инвертор сможет работать, не отключаясь, на
    максимальном токе или более верное название “Продолжительность нагрузки”
    – это отношение времени, в течение которого сварочным
    аппаратом можно варить, ко времени за которое он должен охлаждаться, для
    пятиминутного цикла работы штучными электродами и для десятиминутного
    цикла работы в режиме полуавтоматической сварки.
    Например,
    продолжительность нагрузки – 60%. Это значит, что сварочный аппарат
    может 60% времени варить и 40% должен охлаждаться в течение каждого
    пятиминутного цикла, т.е., соответственно, для вышеуказанных цифр 3
    минуты можно варить и 2 минуты сварочный аппарат должен охлаждаться,
    затем снова 3 минуты можно варить и 2 – охлаждаться и т.д.
    3.Размер и вес аппарата не играет первостепенную роль но так же важен если необходима мобильность и частые перемещения.
    В современных сварочных инверторах присутствую следующие функции: «горячий старт», «форсаж дуги», «антиприлипание». Не во всех они есть и тем более все сразу, если в двух словах, то:
    Горячий старт или Hotstart – это все одни и те же понятия.
    Что это за опция? Если описать в двух словах, то это дополнительный
    наброс сварочного тока в момент касания заготовки электродом. К примеру,
    если у нас выставлен сварочный ток – 150 Ампер, то в момент касания и
    поджига электрода, если в сварочном инверторе реализована функция
    «горячего старта», сварочный ток должен кратковременно увеличиться на
    определенную величину. У разных производителей эта величина может
    отличаться: 5, 10, 15, 30,….100% от выставленного сварочного тока. У
    некоторых сварочных инверторов величина тока горячего старта имеет
    фиксированную величину и не поддается регулировке, иногда ее можно
    просто отключить (это имеет смысл при сварке тонких металлов во
    избежание прожигов), есть инверторы, в которых «горячий старт» можно
    плавно регулировать от 0 до 100%.
    Для чего нужен «горячий старт»? – Если по-простому, Hotstart помогает в поджиге плохих электродов, при
    сварке ржавого металла, при плохом напряжении в сети и во многих других
    случаях. Лучше всего, когда в сварочном инверторе есть регулируемый
    горячий старт, и вы сами сможете настроить его в зависимости от
    потребностей.
    Форсаж дуги или Arcforce – это тоже тождественные
    понятия. Если в инструкции к сварочному аппарату заявлено, что есть эта
    функция, то это значит, что в процессе сварки, когда сварочная дуга по
    каким-либо причинам «рвется» и гаснет, происходит дополнительный наброс
    сварочного тока. К примеру, если у нас выставлен сварочный ток – 150
    Ампер, то при обрыве дуги сварочный инвертор накидывает к этим 150-ти
    амперам еще дополнительные, чтобы не дать погаснуть сварочной дуге.
    Работа Arcforce (арк-форса) очень похожа на работу «горячего старта»,
    только увеличение сварочного тока происходит не в момент касания
    электродом металла, а в процессе сварки, когда есть вероятность обрыва
    сварочной дуги. В некоторых сварочных инверторах эта функция работает
    автоматически и не поддается регулировке. Лучше всего, когда «форсаж
    дуги» можно регулировать, устанавливая то значение, с которым нам
    комфортно производить сварочные работы.

    Антиприлипание     – когда происходит залипание (прикипание) электрода к металлу, то через
    электрод начинает проходить сварочный ток гораздо больше номинального
    (т. е. практически возникает режим «короткого замыкания»), в результате
    электрод раскаляется, и его потом невозможно оторвать от заготовки, а о
    дальнейшей сварке этим электродом не может идти и речь, т.к. вся обмазка
    с него осыпается. Если в сварочном аппарате реализована опция
    «Антизалипание», то когда электрод «залипает», сварочный ток и
    напряжение сбрасывается до «0» и электрод легко можно оторвать от
    заготовки и с комфортом продолжать сварочные работы, используя этот же
    электрод. В некоторых сварочных аппаратах «антизалипанием» можно
    управлять, регулируя его по времени или вообще отключая.
    Чтобы перейти на страницу нашего магазин нажмите на ссылку:
    Сварочные
    аппараты

  4. Zolobar Ответить

    Большинство сварочных инверторов для ручной дуговой сварки покрытыми электродами имеют
    функции (опции):
    Горячий старт (HOT START)
    Форсаж дуги (ARC FORCE)
    Антизалипание (ANTI STICK)

    Горячий старт (HOT START)
    Обеспечивает легкое возбуждение дуги.
    Функция сварочного инвертора, обеспечивающая увеличение сварочного тока в момент касания
    электродом детали (момент поджига дуги). Условно, если установлен сварочный ток 120 А, то в
    момент поджига дуги происходит кратковременное увеличение сварочного тока на определенную
    величину от выставленного (120 А +).
    Функция “Горячий старт” может быть регулируемая и фиксированная, в зависимости от
    конструкции инвертора.
    Фиксированная функция может быть включена и отключена, значение
    увеличения сварочного тока в режиме “включено” предустановлено производителем.
    Регулируемая функция позволяет плавно регулировать увеличение тока “Горячий
    старт” ( к установленному).
    Включать опцию “Горячий старт” целесообразно:
    при сварке деталей с остатками ржавчины или краски;
    при использовании не качественных электродов;
    при низком напряжении питающей сети.
    Отключаемую опцию “Горячий старт” имеют инверторы: “ФОРСАЖ-200М”, “ТЕРМИТ
    ВДИ-180ПРО”, “ТЕРМИТ ВДИ-200”.
    Регулируемую функцию “Горячий старт” имеют инверторы: “ТЕРМИТ ВДИ-225ПРО”.
    Форсаж дуги (ARC FORCE)
    Снижает вероятность “залипания” сварочного электрода в процессе сварки, увеличивает
    проплавление.
    Функция обеспечивает, на короткой дуге, увеличение сварочного тока на величину,
    предустановленную производителем или установленную самостоятельно (если конструкция
    инвертора имеет регулировку функции “форсаж дуги”).
    Регулировкой “Форсаж дуги” можно изменять параметр “жесткость дуги”. Увеличивая параметр,
    можно получить глубокое проплавление основного металла, повышенное давление дуги, уменьшая
    параметр – можно добиться более “мягкой дуги”, которая обеспечит малое разбрызгивание при мелкокапельном переносе.
    Отключаемую опцию “Форсаж дуги” имеют инверторы: “ТЕРМИТ
    ВДИ-180ПРО”, “ТЕРМИТ ВДИ-200”
    Регулируемую функцию “Форсаж дуги” имеют инверторы: “ТЕРМИТ ВДИ-225ПРО”, “Ресанта САИ-160ПН,
    САИ-190ПН, САИ-220ПН”, “Мастер 202”,
    “Мастер 252”, “КЕДР MMA-180F”.
    Антизалипание (ANTI STICK)
    Снижает вероятность “залипания” электрода на изделии при поджиге дуги.
    Функция “Антизалипание” обеспечивает автоматическое отключение инвертора, либо
    максимальное снижение сварочного тока, при залипании электрода в процессе зажигания сварочной дуги.
    В большинстве источников питания эта функция фиксированная, не подлежит регулировке и
    отключению.

  5. PrinceSSkA Ответить

    1. Функция ” ARC FORCE ” ( форсирование дуги )
    В процессе сварки происходит отделение капли металла от электрода, что резко сокращает длину дуги, и электрод может привариться к изделию (залипнуть). Инвертор, оснащённый функцией “ARC FORCE”, производит форсирование дуги автоматически увеличивая величину сварочного тока на очень короткий промежуток времени, что снижает вероятность “залипания” электрода в процессе производства работ. Так же регулировка “форсирования дуги” позволяет менять такой параметр, как “жёсткость дуги”. Этим можно добиться либо более “мягкой дуги”, которая обеспечит малое разбрызгивание при мелкокапельном переносе, либо, увеличив параметр форсирования, получить глубокое проплавление сварного шва.
    2. Функция ” ANTI STICK ” ( анти залипание )
    При начале сварки требуется произвести поджег дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. Инвертор, оснащенный функцией “ANTI STICK”, производит автоматическое снижение сварочного тока при “залипании” электрода. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки.
    3. Функция ” HOT START ” ( горячий старт )
    Для обеспечения лучшего поджега дуги в начале сварки, инвертор, оснащенный функцией “HOT START”, производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса.

  6. Люблю тебя ... Ответить

    Главной задачей функции “Форсаж дуги” является поддержанием стабильности сварочной дуги.

    Форсажем дуги называют повышение выходного тока инвертора при зажигании дуги, за счет касания электродом свариваемых изделий до максимального значения тока инвертора, независимо от того, какое значение выставлено ручкой регулятора на аппарате. Эта процедура позволяет быстро зажечь сварочную дугу и приступить к самой сварке. Особенно, это полезно начинающим сварщикам, которые часто сталкиваются с проблемой затухания дуги, и долгое время не могут научиться ее зажигать.
    Очень часто на сварочных инверторах различных производителей можно встретить надпись Arcforce или форсаж дуги. Это говорит о том, что если при сварке происходит разрыв дуги, аппарат будет сразу же выбрасывать дополнительное количество сварочного тока. Например, если при сварке на инвертере у вас выставлен ток в 140 Ампер и произойдет разрыв дуги, сварочный аппарат к этим 140 Амперам прибавит ток до значения, не дающего погаснуть дуге. В ряде инверторов, в том числе и отечественного производства, эта функция включается автоматически. Регулировка возможно только в части сварочных аппаратов. Лучшим вариантом, конечно, будет возможность регулирования этой функции, и доступность настройки тех значений, которые позволят вам комфортно выполнять сварку.
    Рады будем помочь с выбором сварочного аппарата. Широкий модельный ряд представлен в каталоге товаров. Звоните и задавайте интересующие вопросы менеджеру!

  7. seveliy Ответить

    Или что такое: «Горячий старт», «Форсаж дуги», «Антизалипание».
    При выборе сварочного инвертора мы, как правило, обращаем внимание на основные параметры устройства, такие как: мощность аппарата, а отсюда и максимальный сварочный ток, при котором будет работать инвертор; время, в течении которого инвертор сможет работать, не отключаясь, на максимальном токе; максимальный диаметр электродов для этого сварочного инвертора, минимальный сварочный ток (при работе с тонким металлом); размер, вес аппарата и прочее.
    Все это, вроде бы, знакомые и известные понятия. Но все чаще в последнее время, читая инструкцию к сварочному аппарату или описание инвертора в интернете, встречаемся с такими понятиями как: «горячий старт (хот-старт или Hotstart), форсаж дуги (арк-форс, Arcforce или Arcforsing), антизалипание (анти-стик или Antistick). Давайте постараемся разобраться, что это за понятия и как они помогают (а может быть и мешают…) во время сварочного процесса.
    Что такое «горячий старт»?
    Горячий старт, хот-старт или Hotstart – это все одни и те же понятия. Что это за опция? Если описать в двух словах, то это дополнительный наброс сварочного тока в момент касания заготовки электродом. К примеру, если у нас выставлен сварочный ток – 150 Ампер, то в момент касания и поджига электрода, если в сварочном инверторе реализована функция «горячего старта», сварочный ток должен кратковременно увеличиться на определенную величину. У разных производителей эта величина может отличаться: 5, 10, 15, 30,….100% от выставленного сварочного тока. У некоторых сварочных инверторов величина тока горячего старта имеет фиксированную величину и не поддается регулировке, иногда ее можно просто отключить (это имеет смысл при сварке тонких металлов во избежание прожигов), есть инверторы, в которых «горячий старт» можно плавно регулировать от 0 до 100%.
    Для чего нужен «горячий старт»?
    Если по-простому, Hotstart помогает в поджиге плохих электродов, при сварке ржавого металла, при плохом напряжении в сети и во многих других случаях. Лучше всего, когда в сварочном инверторе есть регулируемый горячий старт, и вы сами сможете настроить его в зависимости от потребностей.
    Что такое «форсаж дуги». Для чего он нужен?
    Форсаж дуги, арк-форс, Arcforce или Arcforsing – это тоже тождественные понятия. Если в инструкции к сварочному аппарату заявлено, что есть эта функция, то это значит, что в процессе сварки, когда сварочная дуга по каким-либо причинам «рвется» и гаснет, происходит дополнительный наброс сварочного тока. К примеру, если у нас выставлен сварочный ток – 150 Ампер, то при обрыве дуги сварочный инвертор накидывает к этим 150-ти амперам еще дополнительные, чтобы не дать погаснуть сварочной дуге. Работа Arcforce (арк-форса) очень похожа на работу «горячего старта», только увеличение сварочного тока происходит не в момент касания электродом металла, а в процессе сварки, когда есть вероятность обрыва сварочной дуги. В некоторых сварочных инверторах эта функция работает автоматически и не поддается регулировке. Лучше всего, когда «форсаж дуги» можно регулировать, устанавливая то значение, с которым нам комфортно производить сварочные работы.
    Что такое антиприлипание. Для чего нужна эта функция?
    Вопреки распространенному мнению о том, что функция антиприлипание или анти-стик, Antistick, препятствует залипанию электрода во время сварки – это не так. Залипанию электрода препятствует как раз функция Arcforce (арк-форс), о ней мы говорили выше. Когда происходит залипание (прикипание) электрода к металлу, то через электрод начинает проходить сварочный ток гораздо больше номинального (т. е. практически возникает режим «короткого замыкания»), в результате электрод раскаляется, и его потом невозможно оторвать от заготовки, а о дальнейшей сварке этим электродом не может идти и речь, т.к. вся обмазка с него осыпается. Если в сварочном аппарате реализована опция «Антизалипание», то когда электрод «залипает», сварочный ток и напряжение сбрасывается до «0» и электрод легко можно оторвать от заготовки и с комфортом продолжать сварочные работы, используя этот же электрод. В некоторых сварочных аппаратах «антизалипанием» можно управлять, регулируя его по времени или вообще отключая.
    Почему лучше покупать сварочное оборудование в магазине: http://elsva.in.ua ?
    Наши менеджеры всегда предоставят Вам грамотную консультацию и помогут определиться с выбором того сварочного аппарата, который будет удовлетворять все Ваши нужды!
    < Назад Вперёд >

  8. Nuanrad Ответить

    Форсаж дуги – Arcforce – это функция, которая на короткой дуге обеспечивает увеличение сварочного тока на величину, предустановленную производителем или установленную самостоятельно (если конструкция инвертора имеет регулировку «Arcforce»).
    Таким образом, если сварочная дуга по каким-либо причинам «рвется» и гаснет, при активации данной функции происходит дополнительный наброс сварочного тока. К примеру, это встречается когда в процессе сварки происходит отделение капли металла от электрода, что резко сокращает длину дуги, и электрод может привариться к изделию (залипнуть).
    Регулировкой «Форсаж дуги» можно изменять параметр «жесткость дуги». Увеличивая параметр форсирования, можно получить глубокое проплавление основного металла, повышенное давление дуги; уменьшая параметр можно добиться более «мягкой дуги», которая обеспечит уменьшение разбрызгивания при мелкокапельном переносе.
    Так например, если у нас выставлен сварочный ток 150А, то при обрыве дуги сварочный инвертор добавляет к этим 150-ти амперам еще дополнительные, чтобы не дать погаснуть сварочной дуге.
    Работа Arcforce очень похожа на работу «горячего старта», только увеличение сварочного тока происходит не в момент касания электродом металла, а в процессе сварки, когда есть вероятность обрыва сварочной дуги.

    В некоторых сварочных инверторах эта функция работает автоматически и не поддается регулировке. Лучше всего, когда «форсаж дуги» можно регулировать, устанавливая то значение, с которым нам комфортно производить сварочные работы.
    Подводя итог, необходимо отметить, что арк-форс обеспечивает оптимальные характеристики дуги при сварке электродами любого типа, а также отсутствие коротких замыканий даже при использовании электродов с рутил-целлюлозным покрытием.
    Отключаемую опцию «Форсаж дуги» имеют инверторы: «ТЕРМИТ ВДИ-180ПРО», «ТЕРМИТ ВДИ-200»
    Регулируемую функцию «Форсаж дуги» имеют инверторы: «ТЕРМИТ ВДИ-225ПРО», «Ресанта САИ-160ПН, САИ-190ПН, САИ-220ПН», «Мастер 202», «Мастер 252», «КЕДР MMA-180F».
    Также по ссылке вы найдете более подробную информацию о типах сварочных аппаратов.

  9. Thodred Ответить

    Мужчина, должен быть мужественным, работящим и любящим.
    Женщина, должна быть красивой, хозяйственной и сексапильной.
    Это мы знаем, а вот что такое ХотСтарт, мы о нем только можем представить.
    У некоторых есть фантазии, по отношению к своему аппарату, а другие считают что Хот Старт у их аппарата, ну слишком выражен.
    Есть Горячий старт, то как бы и надоел, нет Горячего старта, плохо.
    Раньше делали вольтодобавку, для лучшего зажигания дуги, потом, при появлении электронного управления стали называть Хотстарт.
    Так что такое Hot-Start,
    Горячий старт, это автоматическое увеличение сварочного тока в момент касания электродом изделия и позволяющая на повышенном режиме прогреть металл, и обеспечивает легкое зажигание дуги.
    Есть многие кому НотСтарт не нужен, есть те кто без него жить не могут.
    Эта тема для Вас.
    Для тех кто о нем мечтает.
    Для тех, кому он надоел.
    Для тех кто о нем не знает, но хотел бы узнать.
    Горячий старт происходит в первое касание электродом и длится в течении времени, выбранным производителем, от 0,1 до 1,0 секунды.
    Есть аппараты, где время Горячего старта можно регулировать.
    Есть аппараты, где по мнению производителя, это самое то, что надо.

  10. VideoAnswer Ответить

Добавить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *