Как в домашних условиях сделать тротуарную плитку?

17 ответов на вопрос “Как в домашних условиях сделать тротуарную плитку?”

  1. JeikBon Ответить

    Теперь опишу вам подробно технологию производства тротуарной плитки — брусчатки. На одну отливку, чтобы заполнить 10 форм, мне понадобилось 10 кг песка, 5 кг цемента и 30 г суперпластификатора.

    Песок+цемент+суперпластификатор
    Все вышеперечисленные компоненты я хорошенько перемешала обычным ручным способом в большом пластиковом ведре и только после этого начала небольшими порциями добавлять воду, перемешивая смесь до однородной массы — чтобы раствор был вязким.

    Добавляем в раствор воду
    На этой стадии главное не переборщить с водой, ее излишек уменьшит прочность готового изделия в разы!
    Помимо компонентов, перечисленных мною выше, в смесь для отливки брусчатки можно добавлять мелкий гравий или отсев.

    Гравий
    Кроме того что гравий добавит изделиям еще больше крепости, его вкрапления визуально сделают брусчатку более натуральной — «каменной». Соотношение раствора в таком случае будет следующим: 30 г суперпластификатора, по 2 части песка, гравия и цемента.

    Смазываем форму
    Прежде чем в форму заливать наш раствор, ее необходимо смазать специальной эмульсией. Эмульсий для этих целей на рынке продается масса, но я послушалась совета своего старого знакомого и обработала формы обыкновенной жидкостью для мытья посуды – можно использовать любую. Наносила жидкость небольшой кисточкой, аккуратно распределяя её тонким слоем по всей внутренней поверхности каждой формы.
    После того как все формы были обработаны, их нужно медленно заполнить раствором. Формы я укладывала прямо на верхнюю крышку стиральной машинки и, заполнив их наполовину, включала машинку в режим отжима.

    Форма на импровизированном вибростоле
    Чтобы немного усилить вибрацию, в барабан стиральной машинки предварительно я положила старое покрывало. Как только машинка начинала вибрировать вместе с формами, я добавляла в них оставшийся раствор, заполняя их полностью. Такой импровизированный вибростол отлично справляется со своей задачей, и качество вибролитья меня очень даже порадовало.

    Качество брусчатки порадовало 🙂
    Затем я снимала формы со стиральной машинки и, разложив их в гараже на стеллажи, накрывала обыкновенной полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить лишнего испарения влаги. Только спустя двое суток я извлекала брусчатку из форм, делать этого раньше не рекомендуется, потому что в процессе эксплуатации на формах быстро образуются трещины.

    Опускаем форму в горячую воду
    Для того чтобы извлечь брусчатку из формы, я опускала ее на несколько секунд в воду, нагретую до +80°C: это способствует расширению формы, и в итоге брусчатка очень легко извлекается.

    Извлеченная из формы брусчатка
    Освободившиеся формы заполнялись новой порцией раствора, а брусчатка укладывалась рядами на паллету, оставшуюся от приобретенных блоков.

    Брусчатка на паллете
    Готовые изделия первые 10 дней хранились под полиэтиленовой пленкой все в том же гараже, а затем перемещались на улицу и еще месяц выдерживались для набора прочности.
    Естественно, изготавливать брусчатку самостоятельно есть смысл только тогда, когда вам требуется ее не очень много, хотя понятие «очень много» у каждого из нас свое 🙂 Но именно этот способ оказался для меня наиболее приемлемым, тем более что работа не отнимала много времени и выполняла я ее в промежутках между основными делами. И, что особенно важно, с большим интересом и удовольствием.
    Изготавливать брусчатку своими руками или нет, каждый решает сам, а я только могу сказать, что это увлекательно, необременительно и выгодно. Надеюсь, мой маленький мастер-класс по изготовлению брусчатки будет для вас полезным, пробуйте и хвастайтесь своими результатами!

  2. Ragefire Ответить

    Брусчатка с камнями в ландшафтном стиле частного дома смотрится довольно интересно. Методика изготовления тротуарной плитки в домашних условиях довольно несложная. Соорудить дачные дорожки привлекательными поможет обычный состав раствора. Часто его используют в сочетании с естественными материалами.
    Чтобы осуществить изготовление плитки декоративной с камнем следует приготовить формы различных размеров. Доски помогут сделать крупные квадраты, а для миниатюрных плиток отлично пойдут контейнеры из пластика. Речные камни необходимо тщательно прочистить и приготовить все необходимые компоненты, для приготовления смеси.
    Очень важно соблюдать соотношение, замешивание песка с бетоном, водой и красителем. После приготовления раствора следует заняться формой. Требуется выложить горизонтальный помост из досок, под опалубку положить полиэтилен.
    Саму форму тщательно промазать машинным маслом. Смесь должна размеренно распределиться по площади пресс-формы, для этого пригодится мастерок. Затем выкладываются камни, их необходимо подобрать по цвету и размеру, а потом разместить по всей площади смеси. По завершении камни нужно прибавить в раствор.
    Формы накрываются целлофаном и сушатся 4 дня. Заготовки обязательно нужно сбрызгивать водой 2 раза в сутки. В тот момент, когда плитка станет отходить от опалубки, ее следует вытащить и досушить уже без формы.
    Делать тротуарную плитку своими руками довольно увлекательный процесс. С помощью точного руководства каждый человек сможет без труда сделать качественную и оригинальную плитку. Она будет служить долгое время в саду или во дворе. Если человек неуверен, что в процессе изготовления изделие получится прочным, то следует подробнее изучить тему.

    Видео: Тротуарная плитка своими руками

  3. МОЯ ЖИЗНЬ МОИ ПРАВИЛА Ответить

    Первый вариант будет технологически самым простым, но бетонная смесь с большим количеством красителя может обладать пониженной прочностью.

    Во втором случае чистый бетон будет выполнять роль прочной основы, в результате чего плитка получится прочнее. Кроме того, уменьшаются расходы на приобретение красителя. Однако придется одновременно готовить два разных раствора – цветной и серый, что усложняет технологию производства.
    Третий вариант позволяет получить самую крепкую и красивую плитку, но он еще сложнее в исполнении. В конечном итоге, выбор технологии в данном случае зависит только от вас.

    Способы окрашивания плитки

    Для получения цветных оттенков на поверхности тротуарной плитки, применяют четыре различных способа:
    Плитка изготавливается из цветного бетона по всему объему;
    Изделия делают двухслойными, где верхний слой плитки — из цветной цветного раствора, а остальная масса — из обычной серой бетонной смеси;
    Перед заливкой бетона в формы, их внутренняя поверхность покрывается красящим веществом на водной основе;
    Поверхностная окраска уже готовых изделий.
    Самый устойчивый цвет при изготовлении тротуарной плитки можно получить в случае применения первых двух способов, однако они достаточно затратны с финансовой точки зрения. Четвертый вариант позволяет сэкономить средства, но краска с поверхности будет легко стираться, вследствие чего её придется периодически подкрашивать.
    Формы с залитой бетонной смесью на вибростоле.

    Установка заполненных форм на вибрирующую платформу

    После того, как необходимое количество форм будет заполнено, их укладывают на поверхность вибростола. При этом допускается ставить формы одну на другую, но не более чем в 2 ряда.
    Вибрационная обработка тротуарной плитки позволяет вытеснить весь воздух и качественно уплотнить бетонную смесь. Если в процессе вибрации происходит сильная просадка раствора, то нужно добавить его в незаполненные до конца чаши и выровнять поверхность шпателем.
    От качества уплотнения бетонной смеси напрямую зависит прочность и морозостойкость изделий, а, значит, и их долговечность. Поэтому процесс вибрационной обработки должен продолжаться необходимое время. Точная продолжительность зависит от частоты колебаний и мощности двигателя и определяется экспериментальным путем (в среднем это 40-120 секунд).
    Самодельный вибростол.

    Процесс застывания бетона

    После обработки на вибрационном столе, заполненные формы необходимо перенести на стеллаж для хранения. Полки стеллажа должны выдерживать большую весовую нагрузку, а сам стеллаж должен стоять и в тени, исключая попадания на поверхность прямых солнечных лучей.
    В жаркую и сухую погоду рекомендуется обрызгивать заготовки водой для сохранения влажностного режима и исключения вероятности возникновения трещин.
    Процесс первичного схватывания бетона во время изготовления тротуарной плитки происходит за 12-18 часов, но полное твердение закончится только через 72-96 часов в зависимости от температуры и влажности воздуха. Только после этого можно приступать к изъятию изделий из форм и их складированию.

    Расформовка и дальнейшее хранение готовых изделий

    Расформовка.Процесс выемки готовых изделий из форм после застывания бетона называют расформовкой. Ее необходимо производить осторожно, стараясь не повредить плиты и сохранить возможность повторного использования форм.
    Если перед заливкой бетона внутренние поверхности форм были обработаны, то расформовка будет не столь сложной, особенно в случае применения мягких моделей.
    При возникновении осложнений можно рекомендовать обработку внешней стороны форм горячей водой. Пластиковые или силиконовые материалы расширятся от горячей воды и освободят плитку. Во время расформовки допускается постукивать по формам и плитке резиновым молотком
    Вынутые плитки складируют на поддонах, соблюдая при укладке перевязку между отдельными изделиями. Высота штабеля на поддоне не должна превышать 1,2 метра. Это условие позволяет обезопастить плитки нижних рядов от разрушения из-за весовой нагрузки.

    Заключение

    Как видите, изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно, поскольку этот технологический процесс не является очень сложным и не требует специальных знаний от исполнителя.
    Расход на самостоятельное изготовление плитки.Правда для успешной работы нужно иметь такое оборудование для производства тротуарной плитки как бетономешалка и вибростол, но их можно купить, взять напрокат или сделать самостоятельно. Самое главное для получения качественного результата — точное соблюдение технологии и использование качественного сырья.
    Самостоятельное изготовление тротуарной плитки дает застройщику следующие преимущества:

  4. Я это я Ответить

    Поверхность продукции получается шероховатой и пористой. Такая плитка способна выдерживать большие нагрузки, устойчива к сильным морозам, подходит для мест большого скопления людей и движения автомобилей.
    Несмотря на то что существуют компактные установки позволяющие разместить такое оборудование на домашнем участке, стоимость их по прежнему высока.
    Исходя из вышеизложенного можно сделать вывод, что для частных нужд вполне будет достаточно вибролитой тротуарной плитки.
    Необходимости в способности выдерживать большие нагрузки нет, так как ни толпы туристов, ни автотранспорт по ней двигаться не будут. Поэтому в данной статье мы рассмотрим, изготовление тротуарной плитки, используя технологию вибролитья.

    Технологи изготовления тротуарной плитки

    Целесообразность покупки оборудования либо взятие его в аренду зависит от масштабов планируемого изготовления.
    При необходимости покрытия плиткой небольших площадей вашего участка имеет смысл взять необходимое оборудование в аренду, если же предстоят грандиозные работы по укладке мощеных дорожек, отмостки, различных площадок, то имеет смысл задуматься над его приобретением. Одним словом решать каждому из вас.

    Необходимое оборудование для работы

    Бетономешалка.Довести смесь бетона до нужной консистенции вручную очень сложно. Альтернативой может послужить мощная дрель со специальной насадкой для замеса раствора.

  5. Ballarim Ответить

    Самостоятельно сделать можно только вибролитую плитку для дорожек, тропинок. Сразу акцентируем внимание – самодельная тротуарная плитка не предназначена для укладки в местах интенсивного передвижения транспорта, но станет незаменимой для формирования садовых дорожек на даче.

    Какая тротуарная плитка лучше – вибролитая или вибропрессованная?

    Согласно отзывам на форумах, 80% пользователей сходятся во мнении – самая лучшая тротуарная плитка та, которая изготовлена в заводских условиях путем вибропрессования. Она дороже (~ 20%), но долговечнее. Смысл в том, что получается более плотный бетон, имеющий меньше пор, соответственно, плитка мало впитывает воду, не крошится и устойчива к истиранию.
    Но, прессованная плитка имеет ограниченный выбор цветов и
    форм, а литая, наоборот, отличается простотой изготовления, а значит,
    доступнее, плюс, можно отлить практически любую форму, и большой выбор
    оттенков.
    Наибольшим разрушениям плитка подвержена зимой, когда
    попавшая внутрь бетона вода замерзает и расширяется. Конечно, можно защитить вибролитую
    плитку гидрофобными составами, но это не сделает её вечной, срок службы меньше,
    чем у прессованной. Тем не менее, для частного использования в условиях
    ограниченного бюджета, можно прекрасно обойтись самодельной тротуарной плиткой.

    Как отличить вибролитую плитку от вибропрессованной?

    Визуально. Первая будет иметь неоднородную гладкую структуру,
    вторая – однородную, шероховатую. Парадоксально, но вибролитая более красивая
    внешне (на момент продажи) – яркая, гладенькая (примеры на фото). Разница
    проявляется в процессе эксплуатации.
    Вибропрессованная тротуарной плиткиВибролитая тротуарной плитки

    Преимущества тротуарной плитки

    Почему тротуарная плитка стала популярной, оставив далеко позади асфальтированные, бетонированные и насыпные (гравийные) дорожки? Потому, что тротуарная плитка для дорожек на даче имеет ряд плюсов перед другими видами покрытия:
    Влагопроницаемость плиточного покрытия– влаго- и паропроницаемость покрытия. Под дорожкой, выложенной из плитки сохраняется естественная микрофлора, а испарение влаги происходит как при рыхлении почвы, т.е. более равномерное. Это не мешает росту корней кустарников и деревьев, а растущие вдоль садовой дорожки растения дольше обходятся без полива;

  6. Плюшевый Ответить

    После подсчета, сколько всего потребуется облицовки для дорожки, можно купить нужное количество форм из пропилена или резины. Сделать самостоятельно формы можно из силикона, полиуретана или полимерной двухкомпонентной смолы, имея хотя бы одну заводскую тротуарную плитку для образца (мастер-модель):
    состав замешивается в нужном количестве;
    мастер-модель укладывается в ограничивающую емкость (например сбитую из 4-х досок с днищем);
    раствор из силикона (полиуретана или смолы) заливается в емкость.
    Нагляднее смотрите в видео:
    Только нужно поменять кирпич на тротуарную плитку заводского изготовления.
    После высыхания форма пригодна для заливки нескольких сотен плиток.
    Изготовление вибростола значительно сложнее:
    на вал двигателя крепится эксцентрик;
    привод фиксируется на столе с металлической крышкой;
    работает от сети, устанавливается на прочном основании, желательно вне помещения.
    В обычных условиях бетон сохнет от 3-х суток, а формы нужны для поточного производства элементов ФЭМ. Поэтому применяется аналог технологии пропарки бетона – погружение на несколько минут в горячую воду (в пределах 80 градусов).
    Важно! Этим способом невозможно плитку сушить, но можно резко повысить скорость и качество гидратации (формирование цементного камня).

    Замешивание бетона

    Определившись по схеме раскладки, сколько сделать цельных элементов и половинок, можно вычислить примерный объем сырья с учетом следующих факторов:
    состав бетона для изготовления элементов ФЭМ 1/3 (цемент, песок, соответственно);
    пропорции щебня фракции 5/10 мм, песка и цемента М500 для товарного бетона 1,5/1,5/1 соответственно.
    Замес раствора для изготовления тротуарной плитки.
    При небольших объемах замесы можно делать своими руками дрелью с оснасткой-миксером. Если плитки нужно много, используется бетономешалка и несколько вибростолов.
    Важно! Гранитный или мраморный отсев, щебень в песке значительно повысят прочность и морозостойкость плитки. Если планируется выпуск элементов мощения с орнаментом на лицевой части, лучше использовать сеяный песок без крупных фракций наполнителя.
    Вместо пластификатора часто используют концентрированные моющие вещества (например, Фейри) в пропорции 1 столовая ложка на ведро раствора. Но лучше использовать промышленные пластификатора, например C3, продается как в сухом, так и в жидком виде.

    Укладка в формы

    При известных пропорциях компонентов смеси технология изготовления фигурных элементов мощения ФЭМ своими руками не представляет сложностей:
    формы укладываются на поверхность выключенного вибростола;
    заполняются бетоном;
    находятся на столе несколько минут после его включения.
    Этого времени достаточно для удаления из бетона воздуха, равномерного распределения крупной фракции наполнителя по всему объему. Вибростол отключается после появления молочка цементного у поверхности, исчезновения щебня внутри и прекращения выхода пузырьков.
    Для каждой плитки нужно делать просушку, а форму после использовать для изготовления остальной брусчатки. Поэтому применяется ускоренная технология распалубки – после схватывания бетона ФЭМ в формочке погружается в 80 градусную воду на 5 – 7 минут для ускорения набора прочности состава.
    В горячей воде достать плитку из формы проще.
    Методика заменяет пропаривание, позволяет снизить время отвердевания до 1 – 2 дней, после чего, брусчатку мощно укладывать. В первый же день производства ФЭМ можно прикинуть, сколько получится сделать брусчатки за единицу времени.
    Совет! Для снижения трудоемкости технологии формочки споласкивают соляным раствором – тузлуком. Пропорции для его приготовления 30г/1л (соль, вода, соответственно).

  7. Thordirin Ответить

    • цемент марок М-400 или М-500;
    • очищенный от мусора мелкодисперсный песок;
    • щебень мелкой фракции;
    • пластификаторы;
    • пигменты;
    • смазка.
    Некоторые технологии не включают в состав рабочей смеси пластификаторы. Без этих компонентов готовая плитка не сможет противостоять воздействию влажной среды и уже после нескольких сезонов может раскрошиться. Поэтому не стоит экономить на армирующем и водоотталкивающем веществе.
    Помимо расходных материалов потребуются инструменты:
    • строительный миксер;
    • кельма;
    • сито;
    • лопата;
    • резиновый молоток;
    • ёмкость для замеса.
    В процессе заливки смеси в форму потребуется уплотнять её для исключения образования воздушных подушек. Самый простой способ предусматривает использование киянки (резинового молоточка), которым нужно простучать по краям формы. Созданная вибрация способствует выходу воздуха из раствора. Если объёмы заготовок большие, то без вибростола не обойтись. Его можно взять в аренду или смастерить самому. Также допускается использование перфоратора.
    В качестве форм могут использоваться специальные ёмкости, предназначенные для производства плитки или кухонные судочки разной конфигурации. Как вариант – изготовить формы из дерева или бетона. Не стоит применять замысловатые эскизы для заготовок, ведь уложить такую плитку будет сложно.

    Приготовление раствора

    Замес выполняется непосредственно перед заливкой, поэтому предварительно нужно подготовить формочки, обработав их внутреннюю поверхность смазкой из баллончика.

  8. Sirathris Ответить

    Материал для формыСвойства формыМеталлМеталлические формы изготовляются для вибропрессования, в виде опалубки для заливки на месте либо в виде штампа для имитации плитки. Формы для вибролитья из металла не производятся.РезинаРезиновые формы в наше время практически не производятся, но если вам удастся найти на чердаке старые формы без трещин, можете смело их использовать. Такие формы отлично отлипают от бетона, поэтому из них легко достать плитку сложной конфигурации. При этом резина довольно плотная, толщиной от 20 до 60 мм, торцы практически не деформируются под давлением бетона. Дизайн резиновой формы тоже может быть очень детализированным и оригинальным, это отличный способ отличиться от соседей. Если в ваших закромах подобного клада не оказалось, можно поискать в сети объявления б/у форм. Такие изделия в хорошем состоянии могут обойтись даже дешевле пластиковых аналогов.ПВХ (поливинилхлорид)Этот полимер используется для изготовления тонкостенных форм (0,8 мм), поэтому выдерживает до 60 циклов заливки. При этом материал хорошо держит геометрию и отлично воспроизводит фактуру на готовой плитке, поэтому пользуется популярностью у тех, кто производит плитку для собственного участка. Цена форм из ПВХ вдвое меньше, чем их полных аналогов из АБС-пластика. Если вы планируете изготовить меньше 100 м2 плитки, такие формы вполне могут подойти для ваших целей.АБС-пластикАБС — более плотный полимер, к тому же толщина изготовленных из него форм составляет 2 мм. Поэтому формы отличаются геометрической стабильностью, но при этом достаточно подвижны, чтобы без труда отходить от бетона. АБС-формы дают возможность получить красивую глянцевую плитку с чётким узором и подходят для изготовления самых сложных плиток. Кроме того, они способны выдержать более 600 циклов заливки и подходят для производства бетонных изделий на продажу. Но при покупке надо следить, чтобы не выбрать фальсификат — полный аналог формы из вторичного пластика или полиэтилена. Присмотритесь к форме: она должна блестеть и при нажатии прогибаться без образования трещин.Гранулированный полистиролЕщё один полимер, способный обеспечить вашей плитке чёткую форму и красивую глянцевую поверхность. Одной формы хватает на последовательную отливку 100 плиток. Благодаря специальным рёбрам жёсткости, заполненные бетонной смесью формы из гранулированного полистирола можно сразу после вибрации укладывать в стопку. Это значительно упрощает процесс изготовления и требует меньше площади. Кроме того, в таких формах бетон застывает уже через сутки и на следующий день их можно использовать снова. Бетон отходит настолько хорошо, что мыть их не надо, да и цена радует.
    Можно сказать, что это идеальный вариант для быстрого изготовления нужного количества плитки за время отпуска.
    Производители предлагают формы из первичного и вторичного полистирола. Первые лучше отходят от бетона, вторые служат в 4 раза дольше. Какое из этих качеств важнее решать вам.Листовой полистиролДостоинства форм аналогичны изделиям из гранулированного материала. Но формы должного качества найти сложно, на рынке масса подделок. Специалисты рекомендуют покупать формы толщиной от 2 мм и только при наличии защитной плёнки.СиликонСиликон мягкий и гибкий, поэтому распалубка готовых изделий не составляет проблем, а предварительная смазка нужна не при каждой заливке. Материал хорошо воспроизводит мелкую детализированную фактуру, поэтому плитка получается декоративной.
    Силиконовые формы чаще всего делаются для эксклюзивных изделий на заказ, поэтому стоимость каждой очень высока. Для массового потребителя предлагаются в основном небольшие формочки с имитацией фактуры камня или кирпича. При этом срок службы минимальный — всего 50 циклов. К тому же для получения плитки с идеальной геометрией придётся сооружать для формы дополнительную опалубку, чтобы бока не деформировались под напором раствора.
    В целом использование силиконовых форм оправдано только тогда, когда вам нужны очень необычные нестандартные и сложные для распалубки изделия, которые невозможно изготовить в других формах. В таком случае можно изготовить форму самостоятельно из имеющегося в продаже двухфазного компаунда.ПолиуретанЭтот полимер похож по свойствам на силикон, но стоит ещё дороже. Специалисты рекомендуют применять его в случаях, когда нужно замостить большую площадь плитами индивидуального дизайна. Он также подходит для изготовления сложных форм своими руками и способен выдержать сотни циклов заливки.

  9. Mr.Freeze Ответить

    Простота изготовления;
    Привлекательный внешний вид;
    Легкость укладки.
    Технология изготовления плитки подразумевает то, что после приготовления смеси, ее нужно заливать в формочки, расположенные на вибростоле. Перед заливкой смеси, формы обязательно нужно смазать масляным средством. Процесс вибрации продолжается всего лишь несколько минут и его продолжительность зависит от толщины плитки.
    Излишки бетона нужно удалить шпателем, а если смесь сильно опустится в формочках, то нужно добавить бетонный раствор и продолжить вибрацию.
    Затем поверхность раствора разглаживается, а затем заполненные формы переносятся на поддоны. В зависимости от температуры воздуха и размера сушить плитку нужно от 2 до 4 дней в специальной сушильной камере. При этом обязательно нужно поддерживать определенную влажность и температуру воздуха. После проведения сушки формы помещаются в выпарочную ванну. При проведении тепло-паровой обработки нужно устанавливать мягкие режимы твердения и температура не должна превышать 70 оС. Выемка готовых изделий проводится на специальном столе или вручную. Стоит помнить, что максимальная прочность наступает только через 28 дней.

    Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

    Сейчас существует множество вариантов тротуарной плитки, благодаря применению специальных форм при ее изготовлении и красителей разных цветов. Многие предпочитают делать плитку самостоятельно, однако при этом нужно знать, сколько брать компонентов при ее производстве. Помимо основных компонентов используются также пластификаторы.

  10. OsTApi Ответить

    Самостоятельно создать формы для производства плитки можно из таких материалов: дерево, пластика, гипса, или других подручных средств. Рассмотрим несколько примеров:

    Пример 1: изготовление формы из дерева или фанеры

    Из материала следует вырезать две формы, размеры которых будут на 3 см выше ребер плитки в высоту, и на столько же в высоту. Потом сделать еще две детали, которые будут точно соответствовать размеру плитки.
    Дальше соедините формы с помощью болтов, которые легко будет удалить после того, как бетон схватится.

    Вариант 2: изготовление формы из днищ 5-ти литровой бутылки.

    Для изготовления такой формы нужно обрезать 5-ти литровые бутылки, чтоб они получились нужной высоты. Для этих же целей можно использовать сетки или несколько листочков дерева. Так, ваша плитка получит еще и красивую поверхность.
    В нашем материале мы подробно расскажем о том, как сделать клумбу из кирпичей для укоашения участка.
    Украсить участок можно с помощью лавочек — в этом материале мы расскажем, как сделать их своими руками.
    Здесь вы узнаете, как можно быстро сделать практичную барбекюшницу.

    Замешивание бетонного состава

    Конечно же, именно от бетонного состава напрямую зависят все основные характеристики полученного продукта, потому его приготовлению нужно уделить особенно внимание.
    В состав раствора для приготовления уличной плитки обязательно входит:
    Цемент – основа раствора
    Наполнитель крупного и мелкого размера. Чаще всего дня этого используется гранитный отсев, галька или шлак. Мелкий наполнитель это обычный речной песок без примесей.
    Краситель. Здесь вы можете экспериментировать, и добиваться нужного вам цвета.
    Пластификатор используется для армирования смеси. Вещество регулирует уровень вязкости смеси, стойкость к износу и влаге.
    Фиброволокно
    Вода, в качестве растворителя
    Все эти компоненты нужно смешать в точной пропорции. Любые ее нарушения приводят к тому, что полученный результат окажется совсем не таким, как вы ожидали.
    Для приготовления смеси лучше всего использовать портландцемент марки М500. Обязательно проверьте дату его изготовления, поскольку с каждым месяцем просрочки он теряет около 5% свойств.
    При замешивании нужно брать за основу такие пропорции:
    23% цемента
    20% песка
    Щебенка в количестве 57%
    5% пластификатора. Пропорция считается от количества цемента
    40% от веса сухих компонентов составляет вода
    Диспергатор 90г на м2
    Пигмент 700 мл на м2
    Все вещества нужно смешать, и залить в бетономешалку.

    Формование, выдержка и распалубка

    Дайте полученной смеси немного настояться, и можно приступать к ее заливке. Перед началом процедуры формы рекомендуется смазать любым маслом. Для экономии можно использовать даже отработанное машинное масло.

  11. Boss)) Ответить

    Тротуарная плитка своими руками: преимущества

    Сделать тротуарную плитку самому весьма сложно – это трудоемкий процесс, занимающий достаточно много времени. В то же время делать их достаточно увлекательно. В итоге вы получаете эксклюзивную плитку, уложенную в единую композицию приусадебной дорожки.
    Еще одним замечательным плюсом плитки, сделанной своими руками, является дешевизна метода. Формовка тротуарной плитки своими руками в несколько раз дешевле, нежели покупка готового материала.
    Почти наверняка плитка своими руками не сможет выдержать нагрузку площадок, предназначенных для размещения тяжелого транспорта и зданий. Но для приусадебных дорожек подойдет лучше всего. При соблюдении техники всех стадий производства и готовке бетонного раствора плитка вам прослужит достаточно продолжительное время.
    Можно попробовать «поиграть» с оттенками и получить оригинальные и неповторимые комбинации.

    Как сделать приусадебную тротуарную плитку своими руками

    Подбор материала
    Для производства тротуарной плитки на даче или загородном доме вам необходимы:
    Сухая цементная смесь
    Песок
    Вода
    Замешивание раствора в нужных пропорциях производится согласно инструкции, приложенной к цементу. Для долговечности плитки применяйте цемент с маркером М500, как наиболее прочный материал.
    Вода и песок не должны содержать примесей. Хотя в песке допустимо включение маленьких камешков. От них ваше изделие приобретет оригинальную фактуру, а качество смеси не пострадает.
    Используйте пластификаторы для укрепления тротуарной плитки и устойчивости к изменениям температуры.
    Для создания неповторимой формы плитки в специализированном магазине приобретите силиконовые формочки. Они рассчитаны примерно на две сотни заливок. Чтобы ускорить процесс, лучше приобрести несколько форм.

    Бюджетный вариант формочек – контейнеры для хранения пищи из пластика. Они гибкие и пластичные и вполне сгодятся для того, чтобы сделать самому плитку для участка. С помощью контейнеров можно получить плитку в виде кирпичиков
    Как приготовить раствор
    Смешивание раствора можно производить руками или с помощью шуруповерта с насадкой в виде миксера. Для изготовления большого числа плиток лучше запастись бетономешалкой.
    Чтобы получить однородную смесь, во вращающуюся бетономешалку необходимо засыпать песок, далее цемент. Как правило, цемент и песок замешивается в пропорциях 1:3 соответственно.
    Воду следует добавлять постепенно, непрерывно перемешивая всю смесь. Не переусердствуйте – слишком большой объем воды станет причиной снижения качества готового бетона. Чтобы предусмотреть этот процесс в раствор вносятся лиофобные добавки и армирующая смесь.
    Конечная консистенция раствора должна напоминать тесто – быть слегка жидкой, но не стекать с мастерка.
    Покраска смеси осуществляется с помощью особых красящих пигментов, которые сохранят свой оттенок при любой погоде и атмосферных явлениях. Начните добавлять в бетономешалку краситель (30-60 грамм). Постепенно увеличивайте пропорцию. Однородным по цвету бетон станет по прошествии 5-10 минут. У готового раствора не должно быть комков
    Как сделать заливку бетона в форму самому
    Перед тем как залить раствор в форму, следует предварительно обработать ее внутреннюю поверхность любым маслянистым веществом. Для этих целей подойдет даже отработанное машинное масло. Благодаря этому вы сможете легко отделить готовую плитку от формы.
    Продлить срок службы тротуарной плитки возможно, если добавить внутрь раствора металлическую сетку или проволоку. Сначала залейте небольшое количество смеси в форму, уложите в нее металлический каркас, затем долейте до края формочки оставшийся объем бетона.
    Для того чтобы устранить пузырьки воздуха из смеси в формочке, применяйте вибрацию. Удобно использовать в этом случае вибростол. Но и обычная полка или фанерный стеллаж тоже подойдут. Совершите несколько постукиваний ручкой мастерка по полке – создается вибрация

    Как правильно сушить плитку
    Заполненные формы накройте полиэтиленом и оставьте на двое-трое суток. В этот срок постарайтесь поддерживать необходимую влажность – с течением времени смачивайте засохший бетон небольшим количеством воды.
    Солнечные лучи не должны попадать на высыхающий раствор в формочках
    Распалубка
    Для того чтобы отделить плитку от формы, необходимо погрузить застывшую смесь в горячую воду и продержать ее там не менее 10 минут. Формочка отойдет от плиты самостоятельно.
    Если отливка производилась «на месте», и форма никак не отходит, не пытайтесь греть место стыка феном. От этого сцепление только окрепнет. Формочку в этом случае необходимо перевернуть и вытрясти из нее плитку. Далее располагаем каждую из них по своим местам. Если же произошел скол, то почините это место чуть позже.
    Полностью отмыть формочку после поможет тузлук с последующей промывкой каркаса водой
    Выдержка тротуарной плитки
    Сразу использовать бетонную тротуарную плитку нельзя – в этот момент он еще достаточно хрупок и может поломаться по краям. Бетон становится крепким по истечении 5-7 дней.
    Уложите готовую плитку под навесом на свежем воздухе и оставьте сушиться в течение недели. Если тротуарная плитка была организована на месте, обязательно сделайте над ней навес из полиэтиленовой пленки.

    Тротуарная плитка своими руками: видео

    Для лучшего понимания процесса изготовления плитки посмотрите видео-ролик с подробным описанием всех этапов работ.

    Разнообразие тротуарных плиток

    Очень удобна светящаяся плитка – она позволит избежать неприятных ситуаций, связанных с перемещением по дорожке в темноте.
    Для мощения детских площадок и края бассейнов применяют резиновую плитку.
    Также весьма популярны тротуарные плитки из пластика. Они гораздо дешевле и прочнее цементной, а также не наносят вреда окружающей среде. Однако пластик подвержен выцветанию под действием прямых солнечных лучей, а также «расползается» по грунту с течением времени.

  12. Zaptahow Ответить


    Технология производства тротуарной плитки достаточно
    проста. Выполнять
    ее можно в домашних условиях. Для изготовления тротуарной плитки
    понадобится достаточно доступное по цене оборудование. Судите сами,
    самое дорогое, что вам придется купить это бетономешалка. Вибростол
    можно изготовить своими руками. Формы для плитки придется покупать, но
    они на сегодняшний день не такие дорогие как раньше. Хорошую форму из
    качественного материала можно купить по цене от 1$ за штуку. Цену на
    форму определяет качество материала, размер и стиль оформления самой
    формы. Для полной комплектации лини необходимо приобрести подборочную
    лопату, хорошее металлическое ведро на 10 литров, полеты которые будут
    заставлены готовой плиткой, резиновые перчатки для безопасной работы.
    Когда у вас полностью комплектная линия для изготовления тротуарных
    плиток можно приобрести и доставить сырье для производства:
    цемент марки не ниже А-Ш-400;
    пластификатор C-3;
    пигментный краситель;
    отсев гранитный;
    смазку для форм.
    Сам производственный цикл можно разделить на несколько этапов:
    подготовка пластиковых форм;
    приготовление цветного бетона;
    процесс вибролитья
    суточная;
    выдержка;
    распалубка и новая подготовка форм.
    Дальше рассмотрим процесс изготовления тротуарной плитки в
    деталях.
    Определим рентабельность бизнеса и сроки окупаемости.

    Тротуарная плитка изготавливается по простому
    технологическому процессу


    Подготовка форм перед изготовлением вибролитых изделий.
    Тротуарную плитку изготавливают на простом оборудовании:
    вибростол;
    бетономешалка;
    формы.
    Вот подробная инструкция по изготовлению бетонных изделий
    способом
    вибролитья.
    В начале производственного цикла необходимо подготовить формы для
    заливки. Формы лучше использовать пластиковые. Технологией
    предусмотрены нюансы при формовке и распалубке вибролитых изделий.
    Предварительно перед изготовлением смазываем формы специальной смазкой
    для качественно распалубки. Так же смазка подливает срок службы форм до
    500 циклов и больше. Смазанные формы лучше мыть после распалубки перед
    следующей заливкой. Это тоже очень важно. Новичкам смазку лучше
    приобретать специальную. При желании смазку можно сделать самому. Но
    тут важно четко угадать с пропорциями. Смазку для пластиковых форм
    делают так. 50 грамм моторного масла следует разбавить в 1,5 литрах
    воды. Нужно очень хорошо и долго взболтать такую смесь. Очень осторожно
    экспериментируйте с пропорциями смазки. Вам важно выбрать идеальный
    баланс жирности. Слишком жирная смазка обракует всю вашу партию. После
    очень жирной смазки получаются раковины в плитке. Такая тротуарная
    плитка больше похожа на ракушник. Слабая жирность в смазке не даст
    должного эффекта при распалубке. После смазки форм можно приготовить
    бетон.

    Подготовка составных компонентов для приготовления бетона.
    Перед приготовлением бетонной смеси требуется подготовить сам
    бетоносмеситель. Ведром воды ополосните бетономешалку из нутрии. Воду
    обязательно вылить. Стенки, где будет перемешиваться бетон должны быть
    влажными. Для изготовления тротуарной плитки необходимо делать на
    половину мокрый бетон. От этого зависит его прочность и
    продолжительность выдержки изделий в формах. Влажные стенки будут более
    качественно смешивать состав бетона и не дадут сильно засорить
    бетономешалку растворными налетами. Дальше следует подготовить
    пластификатор и бетонный краситель. Пластификатор должен составлять
    0,5% от количества всех компонентов раствора в сухом виде. На 40 литров
    бетона понадобится 200г. пластификатора. Ни в коем случаи нельзя
    добавлять пластификатор в сухом виде. Его надо сначала приготовить.
    Разбавляем 200г. пластификатора в 1 литре горячей воды 70-80 градусов
    Цельсия. Вода должна быть обязательно горячей, чтобы пластификатор
    хорошо растворился. В горячую воду из мерного стаканчика хорошо
    расколачивая, добавляйте маленькими порциями порошок пластификатора.
    Нельзя допускать осадка он должен хорошо раствориться. Дальше
    подготавливаем пигментный краситель бетона. Процентное соотношение
    красителя должно составлять не менее 2% от всех компонентов в сухом
    виде. Если делать качественную тротуарную плитку нельзя экономить на
    красителе. У вас должен получиться насыщенный цвет бетона, который
    будет годами держать свой оттенок. Пигментный краситель достаточно
    дорогой и многие пытаются удержать себестоимость продукции за счет
    экономии при расходах пластификатора. Но такой подход неоправдан. Через
    год-два плитка потеряет свой цвет. Через два года после дождя мокрая
    плитка будет смотреться как новая, но в сухом состоянии цвета почти не
    видно. Чтобы оправдано сэкономить краситель лучше использовать
    технологию заливки двумя слоями. Наполовину наполнять формы цветным
    бетоном и зразу же бесцветным. Такая плитка будет даже прочнее. Только
    промежутки между заполнением слоев не должны превышать 20 минут. Так
    можно сэкономить дорогой краситель в 2 раза. 800г красителя
    предварительно разбавьте в 3 литровой банке с водой при температуре
    40-50 градусов. Так же тщательно перемешивайте и добавляйте маленькими
    порциями. Ни в коем случаи нельзя допускать осадков в красителе. Такой
    осадок может браковать вашу плитку. Маленький комок осадка красителя в
    лицевой стороне плитки делает раковину. Так тротуарная плитка может
    потерять товарный вид и прочность из-за плохо разбавленного красителя.
    Если пигментный краситель плохо разбавленный, он не придаст должного
    цвета для плитки.
    Технологический
    процесс изготовления вибролитой плитки.
    Когда у нас формы смазаны, пластификатор и пигментный краситель
    разбавлены, бетономешалка увлаженная, можно заколотить бетон. В
    технологии изготовления тротуарной плитки есть свои особенности для
    приготовления бетона. Это низкий состав воды. Прочность бетонных
    изделий зависит от коэффициента соотношения цемента и воды. Стоит
    только на 30% добавить больше жидкости и бетон потеряет свою прочность
    в 2 раза. Раствор для плитки как уже упоминалось выше, должен быть
    наполовину мокрый (как мокрая земля). Он может показаться вам слишком
    сухим, но как только попадет на вибростол, уже покажется слишком
    мокрым. Это такой фокус, который вас ожидает в процессе изготовления
    тротуарной плитки. Поэтому воду мы добавляем меньше чем цемента на 30%
    от объема. На 3 ведра цемента уходит 2 ведра воды и это включительно с
    пластификатором и красителем. Такой бетон достаточно сложно вымешать.
    Для этого и нужно предварительно увлажнять бетоносмеситель. Ну, теперь
    включаем бетономешалку и в первую очередь заливаем отмеренную порцию
    воды пока без красителя и пластификатора. Дальше добавляем порцию
    цемента и перемешиваем, чтобы получилась однородная эмульсия (в народе
    говорят молочко). Потом добавляем отсев и у нас уже получается раствор.
    Хорошо перемешиваем и добавляем предварительно разбавленные компоненты:
    пластификатор и краситель. И все это хорошо вымешиваем пока не получим
    красивую на цвет однородную массу.
    Данный рецепт полусухого бетона предназначен для вибролитья тонкостенных бетонных изделий или для производства шлакоблоков на самодельном станке.
    Когда у нас готов бетон мы заполняем формы и ставим их на вибростол. Количество форм на столе
    играет важную роль в интенсивности вибрации. Пружины стола не должны
    быть слишком перегружены и слишком ослаблены. Вибрация должна быть в
    определенной интенсивности. Как только вы поставили на стол формы с
    бетоном и включили вибростол, начинается волшебство. Сухой бетон
    начинает превращаться в жидкий. В формах появляется, все больше места и
    следует заполнить их еще. Кажется, что формы на вибростоле содержат уже
    жидкий бетон, но если перевернуть форму, ее содержимое не вываливается,
    а плотно прилипло к граням формы – значит, вы все делаете
    правильно. Длительность вибрации должна продолжаться приблизительно 4-5
    минут. При должной вибрации не следует выключать вибростол до появления
    на бетоне в формах белой пенки. Это свидетельствует о том, что вышел
    весь воздух из бетона. После чего снимите формы и отнесите их в
    помещение, замещенное от солнечных лучей. Плитка высыхает буквально за
    сутки. В этом ей помогает низкое содержание воды и пластификатор,
    который в ходит в состав плитки. Пластификатор не только придает
    эластичность при формировании, а так же эффективно высушивает и
    усиливает прочность бетонного изделия. На следующий день можно сделать
    распалубку и у вас готовая плитка. Она должна 5 дней, отлежатся перед
    продажей. Это придаст ей максимальной прочности. Формы после распалубки
    необходимо мыть, несмотря на то, что они были смазаны. Бетон насколько
    цепкий, что все равно оставляет следы на пластиковых формах. Простой
    водой их не отмыть. Лучше использовать много соли. Приготовить заранее
    солевой раствор высокой концентрации. Так существенно легче и быстрее
    помыть пластиковые формы для тротуарной плитки.

    Расчет рентабельности в технологии изготовления тротуарной
    плитки


    Для того чтобы произвести 1 квадратный метр тротуарной плитки нам потребуется:
    Одно ведро цемента марки А-Ш-400 – цена за
    ведро 1,5$
    Три ведра отсева – цена за три ведра 0,4$ (стоимость отсева
    за 4т. с доставкой=32$)
    Пластификатор 200г. – цена за 200г. 0,4$ (цена за
    мешок
    пластификатора 25кг = 47$).
    Пигментный краситель 400г. (при условии двухслойного
    наполнения форм
    цвет / бесцвет) – цена 0,9$ (мешок в 30кг = 62$)
    ИТОГО: 1,5$+0,4$+0,4$+0,9$= 3,2$, а стоимость одного квадратного метра
    цветной тротуарной плитки = 7,5$.
    Рентабельность бизнеса составляет
    135%.
    Достаточно ощутимый доход приносит технология производства тротуарной
    плитки. Конечно же, возможен определенный процент выбраковки. Но брак
    такого материала всегда найдет свое применение на стройке. С такой
    рентабельностью можно уступать конкурентной ценой при различных
    условиях. Например, при заказе 1000 квадратов 30% скидки. У бесцветной
    тротуарной плитки уровень рентабельности находиться на таком же уровне.
    Но ее сложнее продавать. Бесцветную плитку можно предлагать для
    создания бюджетных узоров при укладке. Таким образом, можно сэкономить
    и приукрасить покрытие плиткой.

    Оборудование для изготовления тротуарной плитки и цены

    Чтобы изготавливать тротуарную плитку
    необходимо купить оборудование.
    Наименование
    Фото
    Цена
    Бетономешалка.

    Цена зависит от объема в литрах в среднем
    1,5$ за литр.
    Бетономешалка на 300 л. будет стоить 450$. Чем больше объем, тем
    дешевле цена за 1 литр.
    Вибростол.

    Можно делать своими руками он обойдется вам в 180$
    максимум.
    Новый будет стоить от 500$. Я настоятельно рекомендую сделать вибростол
    своими руками, там нет ничего сложного.
    Формы для изготовления
    тротуарной плитки.

    Формы лучше брать с хорошего толстостенного пластика.
    Стоимость таких форм составляет от 1$ за штуку. На один квадратный метр
    покрытия в форме «рокки» понадобится 25 штук. А на
    квадрат формы «кирпич» нужно купить 50 форм. Все
    зависит от размера плитки.
    Ведро.
    Лопата.
    Резиновые перчатки.

    Доступно каждому.
    Для расчетов сроков окупаемости нам нужны такие показатели:
    стоимость оборудования в долларах
    производительность квадратных метров в сутки стоимость продукции
    долларов за 1 м.кв.
    рентабельность в процентах (%).

    Расчет сроков окупаемости бизнеса лучше начинать с
    показателей производительности


    Допустим, мы хотим производить 40 м.кв. плитки в форме
    «рокки» за сутки. Нам понадобится бетономешалка на
    300 литров (это будет примерно 6 заколотов раствора) стоимостью 450$.
    Самодельный вибростол 180$. Формы 1$ * 25 штук в квадратном метре
    «рокки» * 40м.кв. = 1000$. Ведро, лопата, резиновые
    печатки = 20$. Итого расходы на закупку оборудования составляют
    1000$+450$+180$+20$=1650$. Продажная стоимость сорока квадратов
    готового изделия составит 40м.кв. * 7,5$(цена за 1м.кв.) = 300$. А
    себестоимость плитки составляет 40м.кв. * 3,2$ = 128$. При налаженном
    рынке сбыта, оборотное сальдо (чистая прибыль) составляет 300$ – 128$ =
    172$ в сутки. Важно отметить, что в себестоимость продукции не включены
    расходы на зарплату рабочим. План рассчитан на работу одного человека.
    А значит, вам нужно будет подготавливать 1000 форм. На подготовку может
    уходить до 5 дней. По этой причине, в сутки ваше истинное сальдо будет
    равно 172$ / 5 дней = 34$. Поэтому справедливый срок окупаемости
    оборудования составит: 1650$ (закупка оборудования) / 34$ (чистая
    прибыль) = 50 дней. Если вы планируете работать с выходными, то 50 дней
    / 22 рабочих дня = 2,5 месяца.

    Плюсы и минусы бизнеса по изготовлению тротуарной плитки


    В целом бизнес выглядит весьма привлекательным. Плюсы
    бизнес идеи:
    Идея не требует профильных инвестиций для старта
    Высокий процент рентабельности
    Простой технологический процесс производства
    Короткий срок окупаемости.
    Из минусов стоит отметить.
    Бизнес существенно зависит от сезонности.
    Достаточно долгий и скучный процесс подготовки форм (все формы нужно
    отмыть соленой водой от бетона и обработать смазкой). Этот бизнес может
    начать каждый. Его можно сделать как основным, так и дополнительным
    источником доходов. Так же производство вибролитых изделий можно
    использовать в целях экономии. Например, рассмотреть как альтернативу
    закупки плитки для укладки возле своего дома.
    Производство тротуарной плитки из резиновой крошки автомобильных шин.
    Если у вас идет стройка,
    то наверняка вы уже обзавелись бетономешалкой. Стол вы сделаете сами, а
    формы нужно купить. При случаях брака продукции можно использовать в
    других целях на стройке. Если вы очень осторожный человек и не готовы к
    рискам, то приобретите пару форм и попробуйте свои силы при мизерных
    затратах. Уверяю, у вас все получается. Тротуарная плитка это
    востребованный товар на рынке строительных материалов. Это расходный
    материал. Это самое практичное покрытие для двора. Например, асфальт
    при нагревании выделяет ядовитые пары. Бетон трескается при минусовой
    температуре. Мобильность плиточного покрытия позволяет свободно
    заменять изношенные участки. Верьте в продукт который вы продаете и у
    вас будут его покупать.

  13. Shalidar Ответить

    Увеличению прочности тротуарного покрытия способствует армирование плиток металлическими элементами. Используют как строительную армирующую сетку, горячекатаную проволоку, так и куски обычной арматуры. Металлические куски закрывают неокрашенным цементным раствором, утрамбовывают и разглаживают поверхность.
    При описанной технологии производства тротуарной плитки лицевую сторону помещают внизу формы. Это обстоятельство создаёт трудности: невозможно следить за рисунком, цветом и состоянием лицевой стороны.
    Чтобы была возможность всё контролировать, надо укладывать цементную смесь и арматуру в обратном порядке. Это позволит качественно нанести узор на плитку, углубляя каждую заготовку до нужного уровня.
    При желании выполняют железнение заготовки. Благодаря этой процедуре изделие обретает особую прочность, а его поверхность становится боле ровной и гладкой. На сырую поверхность насыпают сухой цемент и разглаживают его посредством шпателя. Также небольшое количество цемента можно втереть кистью.

    Сушка и распалубка

    Формы с раствором устанавливают на стеллажи для дальнейшей сушки. Она продолжается примерно 2-4 дня. Место для высушивания изделий выбирают такое, чтобы туда не попадали прямые солнечны лучи, должна быть хорошая вентиляция. Для снижения скорости испарения влаги из цементного состава формы накрывают плёнкой из полиэтилена.
    Если формы изготавливались собственноручно из деревянных планок, то в каком-нибудь стыке убирают крепление, после чего рамка раздвигается, и плитка извлекается. Плитка укладывается в один слой и в течение десяти дней просушивается в проветриваемом помещении, дабы стать более прочной.
    Для высвобождения плитки из полиуретановой формы её опускают в ванну с водой, нагретой до 70 градусов. Полимер размягчится, и плитка беспрепятственно сможет извлечься из формы. Изделие высушивают в прохладном месте. Через десять дней тротуарные элементы готовы к эксплуатации.

  15. VideoAnswer Ответить

Добавить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *