Какой поликарбонат выбрать для теплицы 4 или 6 мм?

15 ответов на вопрос “Какой поликарбонат выбрать для теплицы 4 или 6 мм?”

  1. Аббатище Ответить

    У заказчика часто возникает соблазн получить экономию средств и приобрести самый тонкий и недорогой лист для покрытия теплицы. Такое решение приведет к необходимости увеличения несущих элементов каркаса, для компенсации недостаточной прочности панели, которая в процессе эксплуатации подвергается значительной ветровой и снеговой нагрузке. Кроме того, дешевый материал зачастую не соответствует заявленной толщине, что также не способствует повышению его технических характеристик.
    Не следует впадать и в иную крайность и использовать для возведения теплицы поликарбонат максимальной толщины. Толстая панель четырехслойная со сложной структурой ребер жесткости, что значительно снижает светопропускание. Кроме того, больший удельный вес листа тоже потребует усиления несущей конструкции каркаса.
    Практика показывает, что оптимальная толщина поликарбоната для покрытия теплиц составляет величину от 4 до 10 мм. При этом важно учесть, что при выборе панелей следует обращать внимание не только на заявленные технические характеристики, но и на качество материала. Последнее должно подтверждаться наличием сертификата соответствия материала требованиям национального стандарта, выданного аккредитованной лабораторией на определенную партию продукции.
    Рекомендуемый шаг обрешетки для теплицы из сотового поликарбоната составляет 700 мм или 1050 мм, такой шаг равен половине или трети ширине листа и позволяет снизить расход материала.
    Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки теплицы при снеговой нагрузке 180 кг/м.кв:

    При построении арочных теплиц следует также учитывать максимально возможный радиус изгиба материала. Этот показатель тоже зависит от толщины материала (см. таблицу выше), но может различаться в зависимости от производителя (см. таблицу ниже).
    Угол ската кровли также будет оказывать влияние на необходимую толщину листа. Но актуален данный показатель только для скатных теплиц. Именно поэтому часто в скатных теплицах стенки делают из поликарбоната толщиной 4 мм, а вот крышу толщиной 6 – 10 мм. Лучше всего в регионах с большой снеговой нагрузкой использовать теплицы арочной или каплевидной формы, которые не способствуют накоплению снега на крыше теплицы.

    Снеговая нагрузка в различных регионах Российской Федерации.
    В регионах с умеренной снеговой нагрузкой чаще всего применяют листы сотового поликарбоната толщиной 4 – 6 мм.
    Зависит толщина материала и от назначения теплицы. Если будущую теплицу планируется использовать для выгонки рассады, то лучше всего брать сотовый поликарбонат толщиной 6 мм, а вот для выращивания ранних овощей будет достаточно и 4 мм.

    Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы

    Производители предлагают окрашенные и полностью прозрачные полимерные панели. При выборе расцветки сотового поликарбоната для возведения теплицы потребитель должен исходить из двух соображений. Прежде всего, покрытие должно обеспечивать максимальную светопроницаемость панелей и освещение внутри сооружения должно быть максимально близким к естественному солнечному спектру.
    Таким требованиям отвечают прозрачные панели из поликарбоната, которые имеют наибольшую светопроницаемость на уровне порядка 80%. В то же время листы цвета опал задерживают и рассеивают до 40 % солнечных лучей, а панели модного бронзового окраса и вовсе поглощают до 60 % излучения. Это обстоятельство пагубно отразится на растениях, и будет препятствовать их нормальному росту и развитию.

  2. VkotV Ответить

    Профилированный поликарбонат


    Это конструкционный (несущий) материал со свойствами светопрозрачного и декоративного ограждения. Он популярен в частном строительстве при возведении оранжерей, ограждений, применим в качестве кровельного материала. Его можно отнести к разновидности литого поликарбоната.
    Листы с волнообразной или трапецеидальной поверхностью имеют относительно небольшую толщину (0,8-1,5 мм). Легкие полупрозрачные и прозрачные кровли из профилированного поликарбоната способны выдерживать нагрузку до 320 кг на 1 м?. В качестве кровельного материала он может заменить профнастил и ондулин.
    Профильный поликарбонат подразделяется по размеру и форме волны, степени прозрачности и цвету. Прозрачный материал может быть бесцветным или цветным. Полупрозрачные панели, как правило, матовые или дымчатые, а непрозрачные – яркие.
    Преимущества:
    Имеет все качества монолитного поликарбоната, а ребра жесткости многократно повышают его надежность при относительно небольшой толщине листа;
    Прочность сравнима с прочностью металлического профнастила, при этом вес материала меньше в несколько раз;
    Стойкость к коррозии;
    Светопропускаемость до 86%;
    Гибкость и простота монтажа (может использоваться в арочных конструкциях);
    Устойчивость к выцветанию;
    Высокая звукоизоляция;
    Бесшумность (звук капель во время дождя не слышен).
    Недостатки:
    Довольно высокая цена;
    Для крепления необходимо использовать специальные термические шайбы, гарантирующих надежное крепление листа при перепадах температур и изменениях влажности.

    Сотовый поликарбонат


    Наиболее популярный вид поликарбоната, используемого при строительстве парников и теплиц. Материал имеет более сложное устройство, чем предыдущие виды – несколько слоев пластика соединены перемычками, обеспечивающими жесткость. Пустоты, образующиеся при этом, повышают степень шумо- и теплоизоляции материала. Толщина панели от 4 до 50 мм.
    Сотовый поликарбонат бывает нескольких видов:
    Однокамерный – 2 листа соединены перемычками;
    Двухкамерный – 3 листа соединены двумя рядами перемычек;
    Четырехкамерный – 5 листов соединены четырьмя рядами перемычек;
    Шестикамерный – 7 листов соединены шестью рядами перемычек.
    Ребра жесткости (перемычки) могут быть расположены перпендикулярно относительно поверхности листа и под углом 45°. Различно и расстояние между перемычками: от 5,7 мм (в однокамерном поликарбонате) до 25 мм (в листах, которые имеют более двух слоев).
    Некоторые производители производят ячеистый поликарбонат, соты которого заполнены аэрогелем. Он имеет повышенную ударопрочность, а степень теплоизоляции такова, что снижает тепловые потери лучше, чем трехкамерные стеклопакеты с аргоном.
    Преимущества:
    Отличные теплоизоляционные свойства;
    Равномерное рассеивание светового потока, которое благоприятно сказывается на росте растений;
    Морозоустойчивость;
    Доступная цена относительно большинства пластиков;
    Незначительный вес относительно стекла;
    Безопасность в эксплуатации;
    Высокая ударная прочность.
    Недостатки:
    Большая парусность (важно обеспечить надежное крепление панелей при монтаже, иначе сильные порывы ветра нарушат целостность конструкции);
    В процессе монтажа необходимо использовать специальный крепеж, так как материал имеет значительную степень теплового расширения;
    Неустойчивость перед абразивами и растворителями;
    Высокая цена.

    Параметры выбора поликарбоната


    Следует обратить особое внимание на несколько основных характеристик материала с учетом дальнейшего его применения.

    Плотность

    От плотность поликарбоната зависит его прочность и способность противостоять вредным влияниям окружающей среды. Важно учитывать, что чрезмерное уплотнение увеличивает вес и снижает светопропускную способность материала.
    Среднее значение плотности монолитных листов 1,18-1,2 г/см?. Сотовые панели имеют плотность от 0,52 до 0,82 г/см?, при этом изменяется вес листа, а его толщина остается прежней. Различные показатели плотности ячеистого поликарбоната обусловлены не только толщиной внутренних перемычек, но и их расположением.
    Конфигурация воздушных каналов и соответствующая им плотность:
    Прямоугольное сечение – 0,52-0,61 г/см?;
    Квадратное сечение – 0,62-0,77 г/см?;
    Шестиугольное и треугольное сечение – 0,78-0,82 г/см?.

    Вес

    Важным показателем качества является вес 1 м? пластика. Вес листа, независимо от разновидности поликарбоната, должен соответствовать произведению плотности материала на площадь панели. Особенно тщательно этот показатель нужно проверять у сотового поликарбоната, так как на производство двух листов одинаковой толщины с аналогичной конфигурацией воздушных каналов может уйти различное количество сырья.
    Чем легче плита, тем ниже ее прочностные характеристики, а также снеговая и ветровая нагрузки, которые она выдерживает. Снижение удельного веса плиты позволяет снизить цену на материал, но при этом снижается и его качество.
    За всю историю производства поликарбоната сложился классический вес 1 м? для листов различный толщины:
    4 мм: сотовый – 0,8 кг; монолитный – 4,8 кг;
    6 мм: сотовый – 1,3 кг; монолитный – 7,2 кг;
    8 мм: сотовый – 1,5 кг; монолитный – 9,6 кг;
    10 мм: сотовый – 1,7 кг; монолитный – 12 кг.
    Вес качественного поликарбоната должен быть максимально близок к этим показателям.

    Защита от ультрафиолета

    От воздействия ультрафиолета пластик быстро теряет эластичность и способность пропускать свет. Через 2-3 года нахождения в уличных условиях панель без защитного слоя разрушается.
    Листы поликарбоната, которые предполагается включать в конструкции на открытом воздухе, обязательно должны быть защищены от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.
    Производители защищают пластик одним из трех способов:
    1. Объемная защита – специальные добавки вводятся в гранулы сырья. Этот способ недостаточно эффективен, так как вредное излучение проникает внутрь листа. Срок службы изделий не более 10 лет.
    2. Пленочная защита или тонкий слой специального покрытия (невидимого) – отражает большую часть лучей. Срок службы – 15-18 лет.
    3. Объемный наполнитель в сочетании с двойным слоем УФ-барьера – способ гарантирует абсолютную защиту материала, срок службы 25-30 лет.
    Листы, защищенные вторым и третьим способом, имеют специальную маркировку.
    Сделать выводы о степени защиты можно по данным на упаковке. Однако, положиться на достоверность написанного можно только при наличии сертификата, подтверждающего информацию.

  3. ДитяКонтакта Ответить

    Чтобы приобрести качественный укрывной материал, не задумываясь о том, пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи, надо четко знать его основные параметры. Предлагаем с ними ознакомиться, чтобы вам было проще сделать выбор.
    Сделать выбор бывает сложно

    Форма ячеек и плотность материала

    Расположение перегородок внутри укрывного материала способствует формированию сот различной геометрии. Их форма оказывает непосредственное влияние на несущие прочностные характеристики материала. Ячейки могут быть:
    прямоугольными. Материал с высокой светопропускной способностью и низкими несущими характеристиками. Оптимальный вариант для укрытий с естественным освещением;
    квадратными. Оптимальный вариант для средненагруженных систем;
    шестиугольными. Листы с наивысшей прочностью, но самым низким уровнем светопропускания. Предполагает дополнительное искусственное освещение рассады.
    Конфигурация полостей может отличатьсяПлотность сотового поликарбоната для теплиц и конфигурация ячеек тесно взаимосвязаны: листы с прямоугольными полостями имеют плотность 0,52 – 0,61 г/см3, с квадратными 0,62 – 0,77 г/см3, с шестиугольными 0,78 – 0,82 г/см3.
    У листов с прямоугольными ячейками самая низкая плотность

    Размер и вес поликарбоната

    Габариты материала стандартизированы. Ширина листа сотового поликарбоната составляет 2,1 м. При этом его длина может быть 6 или 12 м.
    Размеры листов стандартизированыВес одного квадрата материала напрямую зависит от его толщины и структуры:
    Толщина, ммМонолитный, кгСотовый, кг44,80,867,21,389,61,510121,7

    Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы: конструктивные особенности укрытия продумываем заранее

    Производители предлагают листы различной толщины: от 3 до 16 мм. По спецзаказу возможно изготовление материала толщиной 20 или 32 мм. Надо четко понимать, какой толщины лучше использовать поликарбонат для теплицы, чтобы смонтированная конструкция позволила создать комфортные условия для выращивания растений и прослужила достаточно долго. Наибольшее распространение при устройстве теплицы получили листы по 4, 6 и 8 мм толщиной. Чем толщине укрывной материал, тем дольше он должен прослужить. При этом следует обязательно учитывать особенности монтируемой конструкции.
    Внимание! Чем больше толщина, тем больше минимальный радиус изгиба.
    Доступен широкий размерный ряд

    С защитой или без защиты от ультрафиолета: ответ очевиден

    Отдав предпочтение материалу с защитой от ультрафиолетового излучения, можно значительно увеличить срок службы укрытия. Без такой защиты укрытие начнет достаточно быстро разрушаться под воздействием солнечных лучей.
    Внимание! При монтаже защитную пленку следует располагать снаружи, следуя указаниям производителя.
    Иногда светостабилизирующие добавки вводят в состав сырья на этапе производства. Процент УФ-защиты таких листов находится в интервале 30 – 46%.
    УФ-защита обязательна

    Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы: оптимальное и возможные решения

    Большая цветовая гамма заставляет задуматься о том, какой цвет поликарбоната лучше для теплицы. Для конструкций с естественным освещением стоит приобрести прозрачные листы. У окрашенных светопропускная способность существенно снижается. Желтый подойдет для теплых регионов. От синего и бирюзового стоит сразу отказаться, так как они не смогут дать растениям достаточно света.
    Материал представлен в широкой цветовой гаммеСовет! Если вам нравится поликарбонат определенного цвета – покупайте, позаботившись дополнительно об источнике искусственного освещения.
    Выбор цвета зависит от преследуемой цели

    Исходное сырье для поликарбоната и срок службы

    В качестве сырья для изготовления поликарбонатовых листов используется гранулированный пластик. Лучшим вариантом является использование гранул, изготовленных по запатентованной технологии фирмы «Байер». Готовый материал будет обладать высокой прочностью. Это премиум-класс, способный прослужить 20 лет.
    Более дешевые аналоги, изготовленные из качественного сырья, прослужат 10 лет. Самый дешевый поликарбонат изготовлен из вторички, имеет максимальный срок службы 2 – 5 лет.
    Для качественного поликарбоната нужны качественные гранулы

    Какой поликарбонат лучше для теплицы: выбираем продукцию ведущих производителей

    Бывает сложно сразу решить, какой поликарбонат лучше. Производители предлагают материал с различными характеристиками и сроком службы. Ведущие позиции занимает продукция:
    Makrolon от Bayer Material Science. Продукт немецкого концерна, отличающийся высоким качеством изготовления;
    Высокая геометрическая и размерная точность
    SABIC Innovative Plastics. Производитель из Саудовской Аравии предлагает поликарбонатовые листы под товарным знаком Lexan;
    Корейской компании принадлежит товарный знак Trirex. Продукция демонстрирует оптимальное соотношение цены и качества;
    Оптимальный вариант укрывного материала
    Teijin Limited. Японский производитель активно использует современные материалы для производства поликарбоната;
    Японский производитель активно внедряет инновационные разработки
    Dow Chemical. На заводах американского производителя выпускается укрывной материал под товарными знаками Magnum ABC и Calibre. Дорогой материал с высокой геометрической точностью;
    Полигаль. В российско-израильской компании выпускается доступный и долговечный материал;
    Большой ассортимент предоставляет возможность выбора
    Carboglass. Отечественный производитель предлагает качественные листы, гарантируя 15-летний срок службы;
    Материал премиум-класса
    SafPlast Innovative. Отечественный производитель предлагает материал под торговой маркой Novattro;
    Срок службы до 14 лет
    Plastilux. Поликарбонат китайского производителя «Sunnex» имеет доступную стоимость;
    Vizor. Продукция выпускается на территории Китая и Чехии. Имеет средние характеристики и 5-летний срок службы.
    Внимание! Выбор производителя напрямую влияет на то, сколько стоит карбонат для теплиц.

    Изготовление теплицы из поликарбоната: видео основных этапов

    Монтаж теплицы должен быть выполнен с особой тщательностью, чтобы смонтированная конструкция прослужила как можно дольше. Предлагаем познакомиться с основными этапами.
    Монтаж теплицы можно выполнить своими руками

    Какой фундамент лучше подойдет для теплицы из поликарбоната: критерии выбора

    Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, следует обязательно предусмотреть фундамент под теплицу из поликарбоната. Какому основанию лучше отдать предпочтение – будет зависеть от преследуемых целей. Если строительство надо выполнить за пару дней, лучшим выбором будет фундамент из кирпича или бруса. В такой теплице можно будет выращивать овощи в летнее время. Для конструкции, которую можно эксплуатировать круглый год, лучшим решением станет ленточный фундамент или монолитная плита.
    Фундамент выбирается индивидуальноОсобого внимания заслуживают особенности участка, на котором будет устанавливаться конструкция. Если грунт имеет определенный уклон, можно выровнять конструкцию, установив теплицу на винтовые или бетонные сваи.

  4. Felrajas Ответить

    К вниманию покупателей производители представляют либо окрашенные панели, либо полностью прозрачные. Владельцы теплиц свой выбор делают исходя из разных факторов, но главную роль должны играть два из них:
    Светопроницаемость должна быть максимальной.
    Освещённость внутри теплицы должна быть наиболее близкой к естественному свету.
    Наиболее высокую светопроницаемость демонстрируют прозрачные панели, она составляет примерно 80%. Если же все-таки хочется использовать те или иные цвета, то следует помнить, что некоторые из них отличаются слишком большим светопоглощением. Например, панели популярного и модного бронзового оттенка могут поглотить до 60% солнечного света, что может нанести непоправимый урон выращиваемым растениям.

    Поликарбонат с защитой от УФ-излучения и без него

    Длительное воздействие ультрафиолета на прозрачный поликарбонат может привести к деструкции и образованию на его поверхности трещин. Сначала они появляются в микроскопическом варианте, но после разрастаются и в итоге приводят к снижению прочности панелей и их поломке. Для защиты производителями используется специальное защитное покрытие, наносимое на наружный слой панелей.
    В большинстве случаев такой слой имеется только на одной стороне, но отдельные виды поликарбоната содержат его с двух сторон. Для сооружения теплиц они не используются, сфера их применения, например, наружные рекламные конструкции, подвергающиеся ультрафиолетовому воздействию с двух сторон.
    Встречаются варианты и без такого слоя, но для наружных работ такой поликарбонат применять не стоит. Он нужен для внутренних работ, иначе деструктивные процессы приведут его в негодность за короткий срок, не больше года.

    Сравнительные характеристики популярных производителей поликарбоната

    Технические характеристики
    Ед. изм.
    Производитель и торговая марка
    SafPlast
    Novattro
    Bayer
    Makrolon
    Полигаль
    PlastiLux
    Sunnex
    Расстояние между ребрами
    мм
    6
    6
    5,8
    5,7
    Удельный вес
    кг/м 2
    0,75
    0,8
    0,65
    0,79
    Светопроницаемость
    %
    84-87
    81
    82
    86
    Минимальный радиус изгиба
    мм
    700
    750
    800
    700
    Сопротивление теплопередаче
    М2°C/вт
    5,8
    4,6
    2,56
    3,9
    На сегодня российский рынок отличается богатством выбора среди производителей различного уровня. Наиболее известными из них являются компании SafPlast Innovative, Bayer material science, Poligral или PlastiLux. Продукция этих производителей примерно сопоставима по уровню своего качества и цены, выбор во многом связан с предпочтениями покупателей.
    Если проанализировать отзывы потребителей, купивших продукции тех или иных производителей поликарбоната, причём не только российских, можно сделать ряд выводов:
    панели популярной в нашей стране марки Sunnex служат не более 4 лет, хотя производитель заявляет о 7-8 годах эксплуатации;
    продукция компании Poligral при условии правильной установки панелей может прослужить в течение 10 лет;
    панели SafPlast Innovative немного уступают в этом плане, но и они способны прослужить не менее 8 лет;
    лучше всего себя зарекомендовали панели компании Makrolon, которые имеют самый длительный срок службы — 12 лет.

    Что такое поликарбонат Light?

    При выборе поликарбоната можно столкнуться с маркировкой Light или «эко». Под ней прячется продукт эконом-класса, стоящий дешевле прочих, естественно, что и на высокое качество в этом случае не стоит рассчитывать.
    Такой облегчённый вариант поликарбоната получается за счёт некоторых решений, в частности, производители могут снизить толщину листов с 4 до 3,5 миллиметров, или удельную плотность. Такие решения удешевляют стоимость, но одновременно приводят к снижению прочности материала. Применять такие конструкции нельзя для зимнего строительства, поскольку срок эксплуатации будет ниже, к тому же затраты на обогрев сделают такое решение совсем неэффективным. А вот для летних теплиц или парников такой вариант подойдёт очень хорошо.

    Правила монтажа своими руками

    Особых сложностей в монтаже поликарбонатных панелей нет, но только в том случае, если соблюсти следующие правила:
    Расположение листов. Панели необходимо расположить так, чтобы внутренние рёбра жёсткости оказались в вертикальном положении. Если речь идёт о скатах крыши, то эти рёбра следует расположить вдоль и под наклоном относительно ската. Благодаря такому решению конденсат будет без затруднений стекать вниз.
    На арочных конструкциях длинная сторона панелей перебрасывается через арку и все места стыков и креплений должны быть загерметизированы.
    Листы малой толщины можно порезать строительным ножом, для более толстых следует уже использовать ножовку по металлу или мелкозубчатую пилу. Крепёжные отверстия выполняются сверлом или коронкой на расстоянии в 40- 50 миллиметров от краёв.
    Укладка панелей на месте их установки выполняется с помощью термошайб и обязательно защитной стороной вверх. Сильно затягивать саморезы не нужно, это повредит профили в дальнейшем. Торцы герметизируются, стыки соединяются специальным профилем, для арок используют перфоленту.

    Срок службы сотового поликарбоната

    Компании, занимающиеся изготовлением поликарбоната премиального уровня, гарантируют потребителям, что их продукция прослужит около 20 лет. Стоит отметить, что речь идёт о европейском производстве, в отечественных реалиях средняя продолжительность эксплуатации поликарбоната составляет примерно 10 лет. Очень много встречается китайской продукции, при изготовлении которой используют вторсырьё. Это негативно сказывается и на качестве продукта, и на сроке его службы, обычно предельной отметкой для такого материала будет 5, максимум 7 лет службы.

    Практические рекомендации по выбору материала и монтажу

    Качество является главным критерием, на который следует сделать акцент тому, кто собирается купить поликарбонат для сооружения теплицы. На что же следует обратить внимание в этом случае в первую очередь? Есть несколько критериев, среди которых целесообразно выделить такие:
    Маркировка производителя. Из неё можно почерпнуть всю необходимую техническую информацию о продукте, включая размеры панелей, их толщину, дату выпуска и так далее.
    Внешний вид поверхности. Качественный поликарбонат не должен иметь царапины, пузырьки, трещины или изломы, также не должно быть на листе тёмных или мутных участков.
    Состояние упаковки. В процессе хранения листы на складе лежат в горизонтальном положении и если материал высокого качества, то никаких деформаций из-за этого не должно быть.
    Сертификация. Её отсутствие означает, что никакой ответственности производителя на случай выявления товара низкого качества нет.
    Немаловажное значение также будет иметь и качество монтажа панелей. Учитывая тот факт, что они под воздействием температуры меняют свои физические свойства, следует подбирать саморезы с меньшим диаметром, чем крепёжные отверстия. В противном случае придётся столкнуться с растрескиванием панелей из-за сжатий и расширений.
    Внутрь листа не должна попадать влага, поэтому открытые кромки следует закрыть материалом, не пропускающим воду. Это не касается только нижней кромки, так как, с её помощью будет выводиться конденсат.

    Транспортировка и хранение

    Хранят листы поликарбоната в закрытом помещении, располагая их на ровной поверхности, но это идеальный вариант. Если нет возможности спрятать панели от солнца и приходится держать их на открытом пространстве, то в таком случае необходимо снять упаковочную плёнку с них и положить защитным слоем вверх.
    Перевозка также выполняется в горизонтальном положении, обязательно плашмя, ставить листы на ребро категорически нельзя: это создаст угрозу деформации краёв. Если толщина панелей менее 8 миллиметров, то они не должны выступать за края бортов транспортного средства, иначе риск поломки значительно возрастёт. Панели с большей толщиной могут выступать за края не более, чем на метр.

    Как отличить подделку?

    Выделение серьёзного бюджета на покупку поликарбоната не может служить стопроцентной гарантией удачной покупки. Это связано с недобросовестностью некоторых продавцов, выдающих облегчённые варианты поликарбоната за полноценные, причём ведущих мировых брендов. Отличить подделку не так уж и сложно, достаточно придерживаться нескольких рекомендаций:
    отдавать предпочтение стоит европейским или израильским производителям, при ограниченном бюджете стоит обратить взор на российскую продукцию, а вот от китайских вариантов лучше отказаться;
    бросовых цен на брендовую продукцию не бывает, если скидка слишком большая, это, скорее всего, подделка;
    особого внимания заслуживают рёбра жёсткости, их следует тщательно осмотреть, чтобы не было волнистости и располагались они строго параллельно друг другу;
    качественный продукт обязательно покрыт защитной плёнкой, она должна быть ровной, гладкой и не иметь пустот;
    каждый лист должен содержать маркировку производителя, все заявленные им параметры должны строго соблюдаться, малейшее расхождение может свидетельствовать о подделке;
    у каждого продавца обязательно должен быть сертификат, не стоит стесняться его требовать, чтобы сверить содержащуюся в нём информацию с реальной;
    защитный УФ-слой должен быть абсолютно целым, его отсутствие приведёт к преждевременному разрушению панелей.
    Напоследок стоит ещё добавить, что все комплектующие желательно приобретать вместе с поликарбонатом и от того же производителя, это позволит избежать несовпадения размеров панелей с фурнитурой.

    Видео по теме

  5. Adogda Ответить

    Сотовый поликарбонат отличается долговечностью, при условии правильного подбора и монтажа панелей срок службы составляет 10 лет и более без существенного изменения свойств.
    Немаловажным фактором в пользу выбора сотового поликарбоната в качестве материала для теплиц является и финансовая сторона дела. Он значительно дешевле стекла, а с учетом высокой долговечности его применение выгоднее использования полиэтиленовой пленки. Помимо прямого эффекта от выбора сотового поликарбоната в качестве материала для теплиц существуют и побочные.
    Применение этих панелей позволяет использовать несущие каркасы с меньшим запасом прочности, что позволит сэкономить немалые средства при возведении такого рода сооружений. Сотовый поликарбонат в силу своих уникальных технических характеристик получает все большое распространение при строительстве теплиц.

    Устройство и основные характеристики сотового поликарбоната

    Уникальность свойств сотового поликарбоната определяется двумя основными факторами: сотовой структурой и химическим составом материала. Поликарбонат такого типа представляет собой многослойную панель с поперечными перегородками, обеспечивающими ее достаточную прочность и жесткость. Соты в поперечном сечении листа могут иметь прямоугольную и треугольную форму в разных комбинациях.

    Общее количество слоев в материале может быть от двух до четырех в зависимости от его толщины и вида.
    Основные технические характеристики наиболее распространенных разновидностей сотового поликарбоната представлены в таблице:
    Толщина листа, мм
    4
    6
    8
    10
    16
    20
    25
    Длина и ширина панели, мм
    6000 (12000)?2100
    Удельный вес материала, кг/м2
    0,8
    1,3
    1,5
    1,7
    2,7
    3,0
    3,5
    Теплопроводность листа, м2?°C/ Вт
    0,24
    0,27
    0,28
    0,29
    0,42
    0,56
    0,68
    Светопропускание, %
    83
    82
    82
    80
    76
    51
    58
    Радиус изгиба листа минимальный, м
    0,7
    1,05
    1,5
    1,75
    2,8
    3,5
    4,4
    Изменение свойств при искусственном старении материала, усл. лет
    10
    20
    30
    Анализ данных приведенных в таблице позволяет сделать некоторые заключения, облегчающие процесс подбора материала для теплиц.
    Наиболее существенными характеристиками для сотовых поликарбонатов, используемых при строительстве теплиц, являются следующие:
    светопропускание;
    термическое сопротивление теплопередаче;
    удельный вес;
    механическая прочность;
    срок службы.
    Несложное сравнение параметров для разных видов панелей позволяет однозначно определить прямую зависимость перечисленных характеристик от толщины листа. Исходя из результатов данного исследования, можно сделать вывод, что эксплуатационные характеристики этого материала будут напрямую зависеть от данного параметра.

    Оптимальная толщина поликарбоната для разных видов теплиц

    Определяющим фактором в том, какой поликарбонат выбрать для теплицы является толщина панели, от которой напрямую зависят ее технические характеристики. Одним из важнейших показателей для кровельного материала теплицы является светопропускание. Панели, толщина которых более 10 мм, поглощают и рассеивают от четверти до половины светового потока. Данное обстоятельство отрицательно скажется на освещенности теплиц и станет причиной для снижения урожайности.
    Второй по значимости фактор для теплиц термическое сопротивление материала теплопередаче, которое возрастает с увеличением толщины поликарбоната. Это позволяет уменьшить расходы на обогрев теплицы и соответственно себестоимость продукции. Но, как уже было сказанно выше, увеличение толщины будет негативно влиять на светопропускание. Следующей характеристикой панели учитываемой при определении ее оптимальной толщины является механическая прочность.
    Зачастую в целях экономии при изготовлении теплиц применяется 4-мм сотовый поликарбонат. Такое вполне допустимо, в случае если панели действительно качественные и их толщина соответствуют номинальному показателю. Отдельные производители в целях снижения себестоимости допускают уменьшение этого параметра до 3,5 – 3,8 мм. На глаз это незаметно, однако в процессе эксплуатации возможно преждевременное разрушение материала под ветровой нагрузкой или вследствие накопления снежной массы. От использования такого сотового поликарбоната лучше отказаться.
    При определении оптимальной толщины сотового поликарбоната учитываются следующие факторы:
    Особенности конструкции каркаса (радиус закругления дуг и расстояние между ними, а также между поперечными профилями).
    Климатическая зона региона, где возводится теплица.
    Наличие системы обогрева и период использования сооружения по прямому назначению.
    Как показывает практика, для теплиц используется сотовый поликарбонат толщиной в 4, 6 и 8 мм. В отдельных случаях применяются 10 – мм панели для достаточно крупных постоянно действующих сельскохозяйственных сооружений. Более толстые листы уменьшают светопропускание и сильно увеличивают нагрузку на каркас, что делает их применение нецелесообразным.

    Защитные свойства поликарбоната от ультрафиолетового излучения

    Поликарбонат сам по себе подвержен деструктивному воздействию ультрафиолетовых лучей, которые при длительном воздействии разрушают полимер. Для защиты от таких фотохимических процессов на одной или обеих поверхностях поликарбоната методом соэкструзии наноситься слой свето стабилизирующего вещества.

    Толщина данного покрытия составляет от 0,0035 до 0,006 мм и этого вполне достаточно для предохранения листа от разрушения. Защитный слой наносится в процессе производства материала и в результате происходит его частичная диффузия в основу. Взаимопроникновение светостабилизатора и поликарбоната исключает их расслаивание, что способствует увеличению срока службы материала.

  6. Cereswyn Ответить

    Толщина листа

    Вариантов данного параметра у поликарбоната гораздо больше. И сотовые и монолитные пластины выпускаются с толщиной 4, 8, 16, 6 и 10 мм. Облегченные серии утончаются до 3,5 и даже 3 мм.
    Уплотненные листы в пределах 20-32 мм производят на заказ. В свободной продаже они встречаются редко. Такие виды используют для конструкций, где особенно важна прочность.
    Для парников и теплиц на дачных участках чаще всего используется материал 4 мм толщины. Помещение прослужит 3-4 года, но будет справляться со своими функциями на отлично. В суровых климатических условиях со штормовыми порывами ветра, частым градом рекомендовано брать сотовый поликарбонат 6 мм (реже 10). Более толстые разновидности при всей прочности не будут пропускать достаточно света. Внутри будет сильная жара или холод, в зависимости от погоды дня. Кроме того, толщина от 16 мм делает конструкцию крайне тяжелой. Приходится усиливать каркас, да и построить самостоятельно достаточно сложно.

    Цвет

    Для теплиц можно выбрать не только бесцветный, но и цветной поликарбонат.
    Бесцветный является стандартным. Он пропускает до 80% естественного солнечного света, равномерно его рассеивает, подходит всем типам растений.
    Окрашенные варианты снижают светопроницаемость, меняют спектры. Поэтому их стоит брать только под определенные культуры и условия:
    коричневые, красные, зеленые оттенки – для ягод, цветов и грибов;
    белые оттенки – для сельскохозяйственных культур;
    желтые оттенки – для избегания ожогов в жарком климате (пропускает 72% света);
    бронзовый – для теневых растений (до 60% света).
    От бирюзового, опалового, синего цветов лучше отказаться. Они рассеивают не более 40% лучей, при этом самые важные из них не проходят по спектру.
    Если в теплице искусственное освещение, можно смело брать поликарбонат любого цвета.
    Также специалисты рекомендуют внимательно относиться к текстурам. Матовые листы подходят только южным районам с обилием солнца. Они хорошо защищают от ожогов, пропуская всего 65% лучей. В остальных регионах лучше остановить выбор на прозрачном поликарбонате. При коротком дне, небольшом количестве солнечных часов фотосинтез не стоит замедлять матовостью.

    УФ-покрытие

    Пластик, из которого изготавливается поликарбонат, подвержен разрушению ультрафиолетовыми лучами. Постоянное обильное воздействие приводит к образованию микротрещин на поверхности. Со временем звездочки расплываются в большие паутины. В конце концов лист окончательно ломается, конструкция разрушается.
    Процесс фотодесктрукции поликарбоната замедляется специальным покрытием. Защитную функцию выполняют пленки, стойкие к ультрафиолету. Их присоединяют к поверхности листа по технологии соэкструзии. Склеивание слоев происходит еще в жидком виде, поэтому риск разъединения покрытия и основания при эксплуатации минимален.
    Большинство марок наносят покрытие с одной стороны пластин. Двусторонняя защита встречается редко или осуществляется под заказ. На обработанной стороне имеет метка. Для теплиц достаточно пленки снаружи, где и происходит непосредственный контакт с излучением.
    Последние достижения технологического процесса позволили начать выпуск поликарбоната с изначальным включением защитной добавки. Компонент вмешивают в сам пластик, поэтому пленка становится ненужной. Процент поглощения УФ – около 30-45%. На листах имеется соответствующая отметка.
    Поликарбонат без фильтра не подходит растениям. Он годится только для внутренних работ, поскольку под солнцем разрушается меньше чем за год.

  10. VideoAnswer Ответить

Добавить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *